Переработка кожи: Процессы производства натуральной кожи

Содержание

Процессы производства натуральной кожи

У шкуры действительно высокого качества этапов технологического цикла ее обработки до готового изделия должно быть чем меньше, тем лучше. «Лицо» шкуры (верхний слой кожи) должно быть полностью сохранено, если не сказать, что подчеркнуто. Это значит, что должны сохраниться морщинки и поры, имеющиеся на шкуре, которая подвергается обработке.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖИ

Технология производства кожи (переработка шкур до готовой кожи) состоит из трех этапов: подготовка кожи, дубление кожи, отделка кожи.

Консервирование шкур

Процедура консервирование шкур проделывается для того, чтобы произошло пропитывание шкуры солями. Для чего это делают?  Когда животное было забито, тут же начинает портиться как его мясо, так и кожа. При консервировании шкуры теряется половина ее влаги, шкура просушивается от трех до шести дней. И лишь тогда сырье отправляют на кожевенные заводы для дальнейших обработок.

1. ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также  подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Чистка лица шкуры (чистка шкуры)

Чистка лица шкуры – это удаление оставшихся коротких волос со шкуры.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная
толщина. Необходимость двоения кожи появляется  при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Чепракование

Чепракование – это разделение производимой шкуры на так называемые топографические участки. Чепракованию подвергаются крупные шкуры.

Мягчение кожи

Мягчение кожи – обработка голья различными ферментами (как правило, это ферменты поджелудочной железы), под действием которых кожа становится более мягкой, тягучей и гладкой. Мягчение применяют, как правило, когда вырабатывают кожу для одежды, галантерейную кожу и мягкую обувную кожу.

Пикелевание

Пикелевание шкур подразумевает под собой обработку голья кислотно-солевым раствором – пикелем. В процессе пикелевания шкур кожа дополнительно разрыхляется, что приводит к повышению ее мягкости. Пиклевание по своей сути является консервированием шкуры, поэтому  шкуры могут храниться долгое время и не портиться.

 2. ДУБЛЕНИЕ КОЖИ

Дубление – процесс, когда полученные шкуры обрабатываются в специальных дубильных барабанах, в результате которого получается полуфабрикат вет-блю.

Целью дубления является стабилизация голья, т.е. кожа должна приобрести упругость, пластичность, а также износоустойчивость. После дубления шкуру используют уже без кокой-либо особой боязни повредить ее.

3. ОТДЕЛКА КОЖИ

Отделка кожи подразумевает под собой:

Окрашивание кожи.

Окрашивание кожи происходит различными красителями, которые получаются из нефти.

 

Жировая обработка кожи.

После окрашивания кожу обрабатывают жиром, чтобы она стала мягче.

После этого кожу просушивают, растягивая на специальных рамах, которые позже ставят в сушильную печь.

 

Разминание кожи дает ей мягкость.
Прокатка кожи.
Глажение кожи.
Прессование кожи.

Тиснение кожи.

Нанесение на кожу лака.

Шлифовка лицевой поверхности.

Не часто лицевая поверхность кожи имеет поверхность без шрамов, порезов, ссадин и других дефектов. Для того, чтобы скрыть эти дефекты, производят шлифовку кожи.

Нанесение воска на кожу.

Придание коже таких свойств как блеск, водостойкость,  грязеотталкивание, огнестойкость и т.д.

Как делают кожу видео 

Вернуться на главную страницу

Original content here is published under these license terms: X 
License Type:Commercial
License Summary:You may read the original content in the context in which it is published (at this web address). You may make other uses of the content only with the written permission of the author on payment of a fee.

Утилизация отходов кожи, переработка, вывоз

Проблема переработки, утилизации отходов кожи и рационального их применения с каждым годом актуализируется. В процессе изготовления изделий из натуральных материалов получается большой выход отходов – от 25 до 50% от общего количества сырья. Следует также учитывать, что отходы содержат в себе до 50% различных побочных и белковых соединений.

Актуальность утилизации отходов кожи

Актуальность утилизации отходов кожевенного производства вызвана стремительным ухудшением экологической обстановки. Вывозить фрагменты шкур животных, которые уже прошли химическую обработку, на свалки бытовых отходов запрещено. Это неизбежно приведет к загрязнению грунтов, сточных вод и атмосферного воздуха. Избавляясь от отходов кожи таким способом, люди создают дополнительную антропогенную нагрузку, которая приводит к необратимым процессам:

  • разрушению поверхностного грунта;
  • снижению плодородия почвенных слоев;
  • изменению рельефа местности;
  • климатическим изменениям в данном регионе;
  • загрязнению воды;
  • истощению флоры и фауны;
  • ухудшению здоровья населения.

Представители «УтильВторПром» оперативно решают задачи по уничтожению больших объемов отходов любой степени опасности.

Типы кожевенных отходов

Отходы кожевенного производства – это:

  • обрезки шкур животных;
  • полуфабрикаты из кожи животных;
  • фрагменты, которые образуются в ходе подготовки исходного материала.

По видам кожевенного сырья различают следующие отходы кожи:

  • крупного рогатого скота;
  • верблюда;
  • свиньи;
  • козы;
  • овцы;
  • лошади.

Отходы также разделяют по стадиям приготовления:

  • с предварительным дублением;
  • без предварительного дубления.

В процессе утилизации имеет значение насыщенность фрагментов кожных изделий жирами и коллагенами. Для снижения отрицательного воздействия отходов кожи на экосистему большую часть отправляют на вторичную переработку, где работники специализированных предприятий получают из них важные виды продукции:

  • клей;
  • биогумус;
  • удобрения;
  • белковый гидролизат;
  • добавки к кормам животных;
  • активированный уголь;
  • пену для пожаротушения;
  • кожный картон;
  • строительные замазки;
  • пластификаторы;
  • косметические кремы;
  • компоненты для фильтров водоочистки.

Большие партии отходов кожевенного производства имеют свойство накапливаться на складах. При длительном хранении обрези и других фрагментов начинают образовываться очаги инфекции, к которым подключаются различные вредители. Поэтому такой материал подлежит своевременной утилизации.

Этапы утилизации отходов кожи

Отходы кожевенного производства утилизируются в несколько этапов:

  • загрузка в специальные контейнеры на месте хранения и доставка в утилизационный цех;
  • сортировка сырья на вторичную переработку и окончательное уничтожение;
  • термическое воздействие с выходом токсического продукта горения в специальных вытяжных шкафах;
  • биологическая нейтрализация с последующим разложением под воздействием химических веществ;
  • захоронение на полигонах и в компостных ямах под контролем органов санэпиднадзора;
  • консервация в герметичной таре с последующим погружением в подземные бункеры на длительное хранение.

При необходимости утилизация крупных партий отходов кожевенного производства согласовывается с экологическими службами, которые составляют акт экспертизы.

Как заказать услугу утилизации отходов кожи в нашей компании?

Специалисты «УтильВторПром» готовы предоставить помощь в утилизации отходов кожи.

Услугу утилизации отходов кожи заказывают:

  • владельцы мастерских по дублению кожи;
  • ответственные лица предприятий по пошиву изделий из кожи;
  • работники ремонтных мастерских изделий из кожи;
  • владельцы торговых центров, которые реализуют готовую продукцию из кожи;
  • управляющие складскими помещениями.

Заказчики могут доставлять непригодное сырье самостоятельно после согласования с менеджером.

По требованию клиентов мобильная группа выезжает на объект, где выполняет сбор и временную консервацию непригодных к использованию партий сырья в специальную тару. Затем осуществляется доставка транспортом компании в помещения для выполнения окончательной утилизации. Безопасно и ответственно организовать все мероприятия нам удается благодаря:

  • новейшему оборудованию;
  • специальным помещениям с принудительной вентиляцией;
  • опытному персоналу;
  • наличию лицензии на выполнение работ различных степеней опасности;
  • доставке продукции спецтранспортом компании.

После того как уничтожение непригодных партий сырья закончено, заказчик получает пакет документов, который гарантирует соблюдение требуемых санитарных норм и правил в ходе утилизации.

Преимущества обращения в «УтильВторПром»

Работы по утилизации отходов кожи проводятся в кратчайшие сроки с соблюдением всех экологических и законодательных норм. Заключаем договор по утилизации отходов кожи с предприятиями всех форм собственности. Для бюджетных организаций предусмотрена отсрочка платежа по утилизации отходов кожи.

Утилизация отходов кожи осуществляется в городах: Киев, Винница, Днепр, Донецк, Житомир, Ивано-Франковск, Запорожье, Краматорск, Кривой Рог, Кропивницкий, Кременчуг, Львов, Луцк, Луганск, Мариуполь, Одесса, Николаев, Полтава, Ужгород, Ровно, Сумы, Тернополь, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Чернигов, Черновцы, Черкассы, а также области и районные/административные центры Украины.

Стоимость утилизации отходов кожи напрямую зависит от их места расположения/складирования (менеджером просчитываются затраты на транспортировку) и количества (чем больше общее количество – тем дешевле стоимость).

После оказания услуг по утилизации отходов кожи заказчику выдаются следующие документы: акт приема-передачи отходов с датой и количеством отходов кожи, переданных на утилизацию, бухгалтерский акт выполненных работ/оказанных услуг по утилизации отходов кожи, к которому также прилагаются соответствующие разрешительные документы нашей компании: лицензии, сертификаты, свидетельства, для предприятий плательщиков НДС в электронном виде регистрируется налоговая накладная.

Заказать услугу утилизации отходов кожи, резины, обуви, спецодежды и других отходов, задать все интересующие вопросы можно по телефонам. Вы также можете оставить заявку на сайте, написать письмо на электронную почту [email protected]ail.com.

Заказать утилизацию отходов

 

(101 оценка, среднее: 4,99 / 5)

© 2016 — 2021, УтильВторПром ®.

технология изготовления, перечень оборудования и описание как делают

Кожаное сырьё хорошей выделки всегда ценится очень высоко и применяется в различных сферах производств, от пошива одежды, изготовления аксессуаров и обуви, до создания предметов интерьера. Обработка кожи – один из древнейших навыков человечества, но теперь оно стало технологичным и сложным, а качество продукции – совершенным.

Производство кожи может стать выгодным бизнесом при правильном подходе к делу. В статье рассматриваются различные аспекты кожевенного бизнеса: от технологии переработки до организационно-правовых норм и сбыта продукции.

Технология производства кожи + Видео

Основные этапы работ на кожевенном предприятии можно описать так:

  1. подготовка;
  2. дубление;
  3. отделка.

На производство шкуры поступают в сухом виде, так как предварительно сырьё пропитывали солью (консервировали). Это процесс, необходимый для того, чтобы шкура не испортилась в пути.

На заводе первым делом совершают отмоку — то есть процесс вымачивания. Для этого жёсткие просоленные шкурки помещают в отмочно-зольные барабаны. Из них постепенно вымывается соль, которая заполняла все поры.

Затем влажные шкуры отправляются на конвейер. Стоит сказать, что работники на первом конвейере выполняют сложную и неприятную, но очень важную работу по первичной подготовке — удалению волос, снятию остатков подкожного жира с внутреннего слоя. Шкурки скользят, их сложно удерживать, а при этом нужно быстро обрабатывать их острым ножом. В цехе стоит малоприятный удушливый запах.

Следующий этап: сырьё грузят специальными аппаратами и перемещают в дубильный цех. Данный этап, относящийся уже к обработке, тоже важен — специальный химический состав выводит из кожи микроорганизмы. В итоге получается стандартный технологический материал, в котором прекращены все процессы, свойственные живым организмам. Из этого материала впоследствии будет получена кожа разного оттенка и качества.

А пока весь материал выглядит одинаково. Поскольку кожу обработали хромом, она обретает голубоватый оттенок и называется wet-blue. Кстати, ранее, когда обработка велась с применением органических составов, кожа получалась белой или желтоватой.

В больших цехах кожа, прошедшая обработку, высушивается, а затем попадает на стол к работникам, вооружённым специальным строгальным агрегатом. Там происходит дополнительная обработка: кожа расслаивается строгальным аппаратом и сортируется по качеству.

Верхний слой — самый дорогой. Средний используют для стандартных вещей. А тонкие обрезки годятся для производства технического желатина или недорогой прессованной кожи.

Кожевенное производство работает под заказ, поэтому всегда есть план по выработке кожи определённого цвета. Процесс окрашивания происходит как будто по старинке – в огромных дубовых бочках. Красильно-жировальные барабаны вращаются, а вместе с ними – и шкуры. Они плещутся в красящей жидкости. Кстати, во время покраски кожа приобретает не только цвет но и другие потребительские свойства — эластичность, упругость, мягкость и износоустойчивость.

Теперь кожа выглядит почти готовой к использованию и ничем не напоминает исходное сырьё с первого конвейера. Теперь она носит профессиональное название — краст. Она отжимается в барабанах, похожих на советские бытовые агрегаты, а затем отправляется на сушку.

Красты подвешивают, как бельё, на специальные кронштейны, и они катаются прямо в цехе под потолком. Этот способ сушки называется атмосферным.

Красты разноцветные, выглядят очень живописно, и среди них встречаются модные яркие оттенки. За счёт них цех выглядит более радостно. Но некоторые виды крастов положено сушить рамным способом, то есть путём натягивания на прямоугольную раму. Обычно таким образом поступают с кожей, предназначенной  для обивки мебели.

Больше фото смотрите в Живом журнале фотографа Андрея Сенюшкина.

Во втором отделочном цеху вариантов крастов становится ещё больше. Специальными аппаратами коже придают блеск, напыляют водооталкивающий состав или перламутровую крошку. Если нужно получить фактурный рисунок, кожу кладут на горячую каменную шероховатую поверхность, прижимают к ней и удерживают некоторое время. Теперь процесс производства можно считать завершённым.

После окончательной проверки качества продукция формируется в партии для доставки заказчику. Её хранят в виде рулонов, так как складывать капризный материал нельзя.

В некоторых случаях заказчику не требуется материал, прошедший полный производственный цикл, и бывает достаточно просто дублёной кожи. Ведь процесс подготовки шкур сложен, требует наличия специальных химических составов, в то время как остальные процессы выполнить гораздо проще. Стоимость не до конца обработанных шкур, естественно, ниже, чем полностью готовых.

Видео всего процесса:

Необходимое оборудование и цены на него

Организовывая производство кожи полного цикла, придётся оборудовать цеха специальными установками: отмочными барабанами, ёмкостями для дубления, бочками для окрашивания, строгальными машинами, кронштейнами для сушки и рядом других аппаратов.

Не обязательно покупать новое оборудование, можно сократить затраты и сделать закупки подержанной техники. Например, в интернете можно найти объявления со следующими ценами:

  • отжимной станок для выделки шкур – от 10 тысяч долларов;
  • промышленный строгальный станок – от 2 тысячи долларов;
  • мездрильный станок – от 10 тысяч долларов;
  • двоильный станок – от 15 тысяч долларов.

Оборудование для производства кожи обычно иностранного происхождения (например, Германия, Чехия, Китай).

Организационно-правовая сторона кожевенного производства

Специфика кожевенного бизнеса требует привлечения нескольких сотрудников разной специализации, которые умеют работать на современном автоматизированном оборудовании. Это коллективный труд.

Форма малых и средних предприятий, к которым как раз относится кожевенное производство, регулируется законом РФ “О предприятиях и предпринимательской деятельности”. Такие компании могут существовать как семейные частные предприятия, как товарищества или акционерные общества.

В случае, если необходимо создать масштабное предприятие и привлечь серьёзные вложения, как правило, создают ООО. Другая, более распространённая форма предприятия – ИП. В будущем доход от деятельности ООО можно будет получить только в виде дивидендов или зарплаты, а индивидуальный предприниматель может расходовать их на своё усмотрение. Однако в случае убытков и долгов ООО отвечает только своим имуществом и уставным капиталом, а владелец ИП — всем личным имуществом.

Согласно Общероссийскому классификатору экономической деятельности, кожевенное производство относится к 15-му классу. Существует список технологических операций, который подразумевает данная группировка. Это, в том числе, обработка сырых шкур крупного рогатого скота, дубление окрашивание выделка кожи, производство лакированной и металлизированной кожи.

Перед собственниками и их бухгалтерами всегда встаёт вопрос: какую систему налогообложения выбрать, чтобы она работала оптимально и не вызывала вопросов и нареканий во время налоговых проверок? Однозначного ответа на этот вопрос никто не даст без уточнения специфики предприятия. Однако есть общие правила, найденные на практике.

Если организация занимается производством и розничной продажей промышленных товаров в одной и той же точке, то она не подпадает под предприятие розничной торговли, и должна применяться общая система налогообложения (сокращённо ОСНО).

Организация продаж

Особенность производства кожи заключается в том, что нужно изготавливать сырьё партиями под заказ, и каждую из них обрабатывать особым образом. Ведь, к примеру, кожа для женской куртки сильно отличается от кожи для обуви, и уж тем более не идёт ни в какое сравнение с грубой мебельной кожей.

Чтобы найти покупателей на свою продукцию, нужно составить клиентскую базу. В идеале, необходим отдел маркетинга, который будет вплотную заниматься продажами. Клиентскую базу можно составить из частных мастеров, изготавливающих ремесленные кожаные изделия, из компаний, производящих обувь, сумки, ремни и прочую кожгалантерею. Существует множество ателье и дизайнерских бюро, которые производят на заказ одежду из кожи, а также мебельных производств, которые используют натуральную кожу в качестве обивки для мягкой мебели. Им рассылается коммерческое предложение с указанием всех возможностей предприятия. Лучше, если образцы продукции уже будут в наличии. Для клиентов можно организовать экскурсию на производство.

Стандартные методы продвижения на рынке, такие, как ролики на ТВ, в интернете, реклама на биллбордах и городском транспорте не будут эффективны. Однако можно посоветовать создание сайта, где будет размещена вся информация о предприятии, и ведение страниц в социальных сетях.

В сфере b2b поиск клиентов идёт напрямую. Однажды начав работать с заказчиком, нужно создать все условия, чтобы поток заказов не прекращался.

Лучшее завод обработки кожи по эффективности

О продукте и поставщиках:
Alibaba.com перечисляет множество эффективных, прочных и долговечных. завод обработки кожи разных моделей и дизайнов. Они включают в себя самые современные технологии для оптимального функционирования и стабильной работы, особенно для коммерческих и промышленных приложений. Эти безупречные. завод обработки кожи загружены расширенными функциями, которые позволяют с легкостью выполнять ваши задачи. Ведущий. завод обработки кожи поставщики и оптовые торговцы на сайте продают эти товары по конкурентоспособным ценам и по выгодным ценам. 

Эти гениальные. завод обработки кожи на сайте изготовлены из прочных материалов, таких как железо, сплавы и другие прочные металлы, которые помогают им служить долгое время, предлагая при этом непреходящую устойчивость к любым формам внешних воздействий. Файл. завод обработки кожи экономят энергию, что позволяет вам сократить счета за электроэнергию. Эти расширенные наборы. завод обработки кожи оснащены мощной гидравликой для плавной работы без рывков и доступны как в автоматической, так и в полуавтоматической версиях.

На Alibaba.com расширение. завод обработки кожи можно найти в огромном количестве различных форм и размеров, которые дополняют различные процессы в соответствии с вашими требованиями и предпочтениями. Они идеально подходят для различных применений, а также поставляются с автоматическими системами подачи масла и смазки. Установленные двигатели и коробки передач в. завод обработки кожи соответствуют оптимальным стандартам и обладают уникальными функциями для быстрой работы. Эти первоклассные. завод обработки кожи обладают водонепроницаемыми, антикоррозийными, экологичными и экономичными свойствами, которые полезны для многих видов бизнеса.

Исследуйте разные. завод обработки кожи на Alibaba.com и покупайте продукты в рамках вашего бюджета и требований. Эти продукты сертифицированы и соответствуют высоким стандартам качества. Вы также можете выбрать варианты индивидуальной настройки, когда заказываете их оптом.

Восемь предприятий по переработке шкур животных простаивают в Казахстане

В Казахстане из-за коронакризиса простаивают 8 предприятий по переработке шкур домашних животных. Из-за чего фермеры вынуждены выбрасывать тонны сырья на мусорные полигоны или продавать их за бесценок, передает корреспондент «Хабар 24».

Действующие же кожевенные заводы сетуют на низкое качество шкур в стране. Сегодня они загружены лишь на 40%. Специалисты намерены решить проблему импортозамещением на производственных объектах.

Бакытбек  Мамбеталиев директор цеха по заготовке шкур. Говорит, раньше после убоя домашних животных шкуры можно было сдать за приличную стоимость. В последнее время сырье приходится выбрасывать или отдавать за бесценок. Сегодня за овчину дают всего лишь 100 тенге, а спроса на шкуры КРС вовсе нет.

Бактыбек Мамбеталиев, директор скотного рынка:

- Шкуры нам придется выкидывать на полигон. Мы с ними договор имеем, мы им сдаем, потому что некуда сдавать. Лет 5-6 тому назад принимали зарубежные страны, наш Семипалатинский кожевенно-меховое объединение, Экибазстузский принимал. 

Этот кожевенный завод в Уральске перерабатывает до 150 тонн шкур КРС в месяц. Готовая продукция - кожа сорта «ветблю». Из нее шьют как одежду и обувь, так и чехлы, обивку и ремни. Полуфабрикат - дубленая кожа, отправляется на фабрики Турции, Испании, Италии.  Из-за коронакризиса большие партии товара залеживаются на складах, ведь европейские производства приостановили свою работу. К отбору шкур у местных заготовителей относятся крайне щепетильно, в переработке важно качество сырья, а оно пока невысокое.

Димаш Нургалиев, коммерческий директор кожевенного предприятия:

- Мы столкнулись с  проблемами, это неправильный забой, неправильное хранение и т.д. Мы все это исключили. В прошлом году и этом году закупили сырье с очень жесткой сортировкой. То есть брали только с забойных цехов, у заготовителей, которые подбирали под нас по нашим требованиям.

Сегодня в Казахстане имеется 17 предприятий по переработке кожи крупного и мелкого рогатого скота. Однако 8 из них вынуждены простаивать из-за нехватки оборотных средств и квалифицированных специалистов, отсутствия очистных сооружений и устаревшего оборудования.

Айжан Адилова, главный эксперт управления легкой и деревообрабатывающей промышленности:

- Вообще принимаем меры, если госсзакупки есть в квазигосударственном секторе, либо у недропользователей, они применяют именно готовую кожу. Такая практика применялась в рамках фонда «Самырук – Казына», они применяли практику – специальная обувь и просили предприятия, чтобы те использовали отечественное сырье в производстве обуви.

До последнего времени основная доля экспорта отечественных шкур животных приходилась на Китай. Сегодня спрос на казахстанское сырье резко сократился. Специалисты это связывают с санкциями нескольких стран на импорт одежды, обуви и аксессуаров из Поднебесной.

Автор: Алия Жамитова

Переработка кожи и шерсти малого и крупного рогатого скота в Таджикистане

Тип предложения

Привлечение инвестиций

Инициатор проекта

ЗАО ТАНАИС ИНВЕСТ

Варианты сотрудничества

Возможны различные варианты. Конкретные договоренности вырабатываются в переговорном процессе. Предпочтительный вариант – создание совместного предприятия.

Отрасль

Переработка кожи и шерсти малого и крупного рогатого скота в Таджикистане, торговля продукцией и изделиями из кожи и шерсти.

Географическое расположение проекта

Компания расположена в Юго-Западной промышленной зоне города Худжанда, общая площадь составляет 4,3 га. На территории имеется вся необходимая промышленная инфраструктура для организации производства в сфере легкой промышленности.

Важная особенность

У компании имеется территория с необходимой промышленная инфраструктурой, включая очистные сооружения в соответствии с местными требованиями, для организации производства в сфере переработки кожи и шерсти.

Предполагаемая сумма проекта

Общая сумма необходимых инвестиций составляет 6 500 000 Евро. Указанная сумма предполагает создание производственного цикла с максимальной глубиной переработки сырья и большой добавленной стоимостью.

Проект по переработке упаковки от косметики

Зачем нужен этот проект?

Марка La Roche-Posay — ответственный производитель, стремящийся к устойчивому развитию бизнеса в России и мире. К 2025 году бренд планирует увеличить объем использования переработанного пластика в упаковках до 70%, благодаря чему сэкономит 10 000 тонн пластика, что эквивалентно 140 млн. пластиковых бутылок. Однако для того, чтобы мы и другие компании смогли использовать вторичные материалы в производстве, необходимо, чтобы вторсырье попадало «в правильные руки» — на сортировку и переработку. Так как пока в России не налажен повсеместный сбор упаковки от косметических средств ухода, La Roche-Posay запускает пилотный проект по приему этого типа упаковки, в рамках которого будет расположено 39 пунктов в 11 городах России.

Почему так мало точек, куда можно сдать упаковку?/Почему нет точек в моем городе?

Проект пилотный и призван обеспечить возможность потребителям сдать на переработку упаковку от косметики, а также увеличить количество пунктов по приему такой упаковки, охватив новые локации, то есть аптеки. Мы планируем открыть гораздо больше точек в разных городах России — однако для того, чтобы сделать масштабный проект качественно, необходимо начинать с малого.

Следите за нашими новостями — возможно, мы совсем скоро откроем точку по сбору упаковки в вашем городе!

Какую упаковку можно сдать на переработку?

Чистые бутылки, флаконы и банки от косметики с маркировками:

— 1/ PET/PETE/ПЭТ/ПЭТФ. Отличительный признак — выпуклая точка на дне.
— 2/HDPE/PE HD/ПНД. Отличительный признак — на дне характерный шов от спаивания.
— 5/PP/ПП.

Приносите упаковку любого размера, цвета и производителя с подходящей маркировкой. Подробную информацию о том, как понять, подходит ли ваша тара для переработки, и как ее подготовить, вы можете найти здесь.

Почему принимается только такая упаковка?

Такие типы упаковки были выбраны для приема, так как являются наиболее распространенными в ряду упаковок косметической продукции, а также принимаются основной массой переработчиков и могут быть использованы для изготовления продукции из вторичных материалов. Если проект окажется полезным для потребителей, мы сможем увеличить количество типов упаковки, принимаемой на переработку.

Вся ли тара из-под косметики марки La Roche-Posay пригодна для переработки?

Большинство видов косметической упаковки, которые использует марка La Roche-Posay, подлежит переработке. Однако некоторые виды упаковки, обеспечивающие удобство хранения и транспортировки косметики, гигиеничность и комфорт в использовании, сложно массово переработать в настоящее время. Как бренд дерматологической косметики для чувствительной кожи, в первую очередь мы стремимся обеспечить оптимальную сохранность наших формул — в том числе, с помощью нашей упаковки.

Как компания, стремящаяся к устойчивому развитию, мы работаем над тем, чтобы усовершенствовать нашу упаковку с точки зрения экологического профиля. Уже сейчас мы стремимся к сокращению количества тары из сложно перерабатываемых материалов. Мы также стремимся сократить количество рекламных материалов и дополнительной упаковки из пленки, первичного картона, пластика — например, уже сейчас мы отказались от всех брошюр, которые раньше вкладывали в коробочки с косметикой. Год за годом мы используем все больше вторичных ресурсов в производстве.

Нам важно стать брендом, который ответственно относится к окружающей среде — однако такие изменения происходят постепенно, шаг за шагом. Как каждому из нас нужно время, чтобы внедрить экологичные привычки в свою повседневную жизнь, так и компании нужно время, чтобы найти инновационные экологичные решения и перестроить производство в соответствии с ними.

Вы можете ознакомиться с миссией бренда в области устойчивого развития здесь, а также узнать, что марка La Roche-Posay уже сделала, чтобы улучшить свой экологический профиль.

Нужно ли снимать крышку и этикетку?

Крышку снимать не нужно, она будет переработана вместе с упаковкой. Если у продукта вместо крышки дозатор, его нужно снять. Дозатор состоит из разных видов пластика и содержит сложно отделимые металлические детали, которые могут повредить оборудование при переработке. Этикетку, которая плотно и практически полностью облегают бутылку или флакон, (термоусадочную пленку) необходимо снять, обычные этикетки снимать не нужно.

Подробную информацию о том, как понять, подходит ли ваша тара для переработки, и как ее подготовить, вы можете найти здесь.

Можно ли сдать на переработку упаковку из-под мини-продуктов и пробников?

Да, можно — мы с радостью примем на переработку упаковку из-под косметики любого объема, соответствующую требованиям, перечисленным здесь.

Обратите внимание, что эко-сумку La Roche-Posay мы дарим только за возвращенную нам упаковку из-под полноценного продукта марки. К сожалению, мы не сможем подарить вам сумку за упаковку из-под следующих мини-продуктов:

— Пенящийся гель Effaclar, 50 мл
— Микроотшелушивающий гель Effaclar, 50 мл
— Мицеллярная вода Ultra для чувствительной кожи, 50 мл
— Мицеллярная вода Ultra для кожи, склонной к аллергии, 50 мл
— Мицеллярная пенка Physiologique, 50 мл
— Очищающий гель-уход Toleriane, 50 мл
— Мицеллярный гель для кожи лица и век Rosaliac, 50 мл
— Гель после загара Posthelios, 100 мл
— Любые средства гаммы Lipikar объемом менее 75 мл

Однако, мы будем рады подарить вам купон на скидку с вашей следующей покупкой La Roche-Posay в аптеках-партнерах в любом случае!

Почему PET от косметики нельзя сдать и переработать вместе с бутылками от напитков?

Упаковка от косметики, в отличие от бутылок для напитков, не стандартизирована: имеет разную толщину, форму и цвета, что влияет на конечный результат переработки: РЕТ-хлопья.

Мы, как компания, работаем над тем, чтобы усовершенствовать нашу упаковку. Уже сейчас мы стремимся к сокращению количества упаковок из сложно перерабатываемых материалов. Мы стремимся сократить количество рекламных материалов и упаковки, а также использовать вторичные ресурсы в их производстве. Нам важно стать брендом, который ответственно относится к окружающей среде — но для того, чтобы воплотить все наши планы по устойчивому развитию в жизнь, нужно время.

Вы можете ознакомиться с миссией бренда в области устойчивого развития здесь, а также узнать, что марка La Roche-Posay уже сделала, чтобы улучшить свой экологический профиль.

Нужно ли мыть флаконы и банки от косметики?

Да, нужно. Подробную информацию о том, как понять, подходит ли ваша тара для переработки, и как ее подготовить, вы можете найти здесь.

Где будет переработана упаковка?

Вся собранная в процессе акции упаковка будет переработана на Тверском Заводе Вторичных Полимеров.

Во что будет переработана упаковка?

Из упаковки будут изготовлены полезные материалы, например:

— Из упаковки с маркировкой 1/ PET/PETE/ПЭТ/ПЭТФ будет изготовлено волокно, которое используют для геотекстиля и дорожного полотна, или PET-лента, которую используют для перевозки строительных грузов и крупных товаров;
— Из упаковки с маркировкой 2/HDPE/PEHD/ПНД будут изготовлены трубы для водопровода и газопровода;
— Из упаковки с маркировкой 5/PP/ПП будет изготовлена продукция для хозяйственных нужд.

Мы будем предоставлять отчеты о собранных материалах и их судьбе по мере работы над проектом.

Сколько продлится проект?

Сроки действия пилотного проекта — с 19.04 по 31.12.2021. Мы планируем, что проект «Несу перемены» станет постоянной инициативой марки, и надеемся расширить адресную программу и ассортимент принимаемой тары после завершения пилотного проекта.

Производство кожи - www.leather-dictionary.com - Словарь кожи


Процесс производства кожи длительный и включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнить до того, как будет выполнено собственное дубление. Ниже перечислены наиболее важные этапы преобразования необработанной шкуры животного в кожу. По словам дубильщика, мебельная кожа проходит от 35 до 55 различных процессов, в зависимости от желаемого типа кожи. Каждый этап очень важен, и необходимо проводить регулярные проверки, чтобы гарантировать лучшее качество кожи.

Сырые шкуры необходимо консервировать после того, как животные были убиты, но до того, как они попадут на кожевенный завод. В некоторых случаях их можно хранить некоторое время. Эти сырые шкуры проверяются на качество, а также сортируются по весу перед доставкой на кожевенный завод.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Beamhouse Operations

Процесс подготовки шкуры к дублению известен как операции по обработке шкуры.Это включает все этапы, указанные ниже, между консервацией и дублением.

Все шкуры и шкуры, которые представляют собой готовые изделия, без какого-либо дубления, сохраняют характеристики незагорелой кожи, включая пергамент. Одним из распространенных побочных продуктов, получаемых из сыромятной кожи, является собачье жевание.

Шкуры замачивают в чистой воде, чтобы избавиться от грязи и, главным образом, для удаления соли, нанесенной на более ранней стадии. Обработка (обработка солей) также удаляет воду из шкур, и замачивание их заставляет шкуры набухать и возвращаться к своей первоначальной мягкости.Шкуры можно обрабатывать несколько дней, в зависимости от количества соли и сухости кожи. Для соленых шкур крупного рогатого скота требуется несколько часов, для сушеных - несколько дней.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Одним из наиболее важных этапов операций по производству балочных цехов является «известкование». Шкуры замачивают в барабанах для известкования, содержащих раствор извести и соединений серы. Основная цель этого процесса - отделить волосы от шкур.В результате получается кожа без шерсти, которая очень жирная, главным образом потому, что в ней все еще много жира.

После известкования шкура становится безволосой.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

На этом этапе шкуры все еще находятся во влажном, но размягченном состоянии. Традиционно с помощью острого, но изогнутого лезвия излишки плоти удалялись, кладя их на балку. Однако теперь этот процесс выполняется машиной.Любой оставшийся мусор называется «клеем».


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Для получения однородной толщины шкуру разрезают на два или более горизонтальных слоя. Верхний слой или зернистая сторона будет производить тонкую гладкую зернистую кожу. Низ используется для замши или спилок для других целей.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Процесс травления делает волокна шкур и кож более восприимчивыми к дублению.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В процессе дубления дубильные вещества поглощаются шкурой и кожей и превращают их в кожу. При дублении кожа необратимо химически консервируется и превращается в натуральную кожу.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остатки дубильных кислот нейтрализуются.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остаточная вода из мокрой кожи выдавливается через металлические валки.Существуют различные методы сушки кожи на промежуточных этапах производства кожи на кожевенном заводе.

Вода с мокрой кожи сливается отжимом.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

Сортировка

Затем кожа проходит проверку качества и сортируется по качеству. Кожа, не имеющая пятен или пятен, имеет лучшее качество и может быть обработана анилиновой кожей.Те, которые имеют отметки, могут быть преобразованы в исправленное зерно.

Анилиновая кожа должна быть безупречной. Устраняются даже самые мелкие повреждения основной поверхности.

В процессе бритья кожа истончается и выравнивается с помощью машины для бритья кожи, которая отрезает волокна кожи со стороны мякоти.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от типа кожи кожа окрашивается анилиновыми красителями (барабанная окраска).Мягкость кожи контролируется жирированием (повторной смазкой).

Для сушки кожи на отдельных этапах кожевенного производства существует множество различных методов. Наиболее распространены вакуумная сушка и подвесная сушка в духовках.

Вакуумная сушка - Подвесная сушка - Растяжка и сушильная рама в печах

Дополнительная информация к этому этапу обработки

После высыхания кожа дополнительно размягчается на различных машинах (галтовка, штабелирование).

Галтовочно-штабелеукладчик

Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от требований, поверхность кожи подлежит дополнительной обработке. Пигментация, прессование, глажка, тиснение, регулировка уровня блеска и т. Д.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Выполняется окончательная проверка качества продукции и замер шкурки по размеру.

Видео о производстве кожи

Производство кожи на современном кожевенном заводе.

Процесс дубления мозга.

Производство кожи с добавлением дубильных веществ из дуба.

Производство замши в Германии.

Дополнительная информация

МЫ ПОНИМАЕМ КОЖУ - WWW.COLOURLOCK.COM

Производство кожи - www.leather-dictionary.com - Словарь кожи


Процесс производства кожи длительный и включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнить до того, как будет выполнено собственное дубление. Ниже перечислены наиболее важные этапы преобразования необработанной шкуры животного в кожу. По словам дубильщика, мебельная кожа проходит от 35 до 55 различных процессов, в зависимости от желаемого типа кожи. Каждый этап очень важен, и необходимо проводить регулярные проверки, чтобы гарантировать лучшее качество кожи.

Сырые шкуры необходимо консервировать после того, как животные были убиты, но до того, как они попадут на кожевенный завод. В некоторых случаях их можно хранить некоторое время. Эти сырые шкуры проверяются на качество, а также сортируются по весу перед доставкой на кожевенный завод.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Beamhouse Operations

Процесс подготовки шкуры к дублению известен как операции по обработке шкуры.Это включает все этапы, указанные ниже, между консервацией и дублением.

Все шкуры и шкуры, которые представляют собой готовые изделия, без какого-либо дубления, сохраняют характеристики незагорелой кожи, включая пергамент. Одним из распространенных побочных продуктов, получаемых из сыромятной кожи, является собачье жевание.

Шкуры замачивают в чистой воде, чтобы избавиться от грязи и, главным образом, для удаления соли, нанесенной на более ранней стадии. Обработка (обработка солей) также удаляет воду из шкур, и замачивание их заставляет шкуры набухать и возвращаться к своей первоначальной мягкости.Шкуры можно обрабатывать несколько дней, в зависимости от количества соли и сухости кожи. Для соленых шкур крупного рогатого скота требуется несколько часов, для сушеных - несколько дней.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Одним из наиболее важных этапов операций по производству балочных цехов является «известкование». Шкуры замачивают в барабанах для известкования, содержащих раствор извести и соединений серы. Основная цель этого процесса - отделить волосы от шкур.В результате получается кожа без шерсти, которая очень жирная, главным образом потому, что в ней все еще много жира.

После известкования шкура становится безволосой.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

На этом этапе шкуры все еще находятся во влажном, но размягченном состоянии. Традиционно с помощью острого, но изогнутого лезвия излишки плоти удалялись, кладя их на балку. Однако теперь этот процесс выполняется машиной.Любой оставшийся мусор называется «клеем».


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Для получения однородной толщины шкуру разрезают на два или более горизонтальных слоя. Верхний слой или зернистая сторона будет производить тонкую гладкую зернистую кожу. Низ используется для замши или спилок для других целей.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Процесс травления делает волокна шкур и кож более восприимчивыми к дублению.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В процессе дубления дубильные вещества поглощаются шкурой и кожей и превращают их в кожу. При дублении кожа необратимо химически консервируется и превращается в натуральную кожу.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остатки дубильных кислот нейтрализуются.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остаточная вода из мокрой кожи выдавливается через металлические валки.Существуют различные методы сушки кожи на промежуточных этапах производства кожи на кожевенном заводе.

Вода с мокрой кожи сливается отжимом.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

Сортировка

Затем кожа проходит проверку качества и сортируется по качеству. Кожа, не имеющая пятен или пятен, имеет лучшее качество и может быть обработана анилиновой кожей.Те, которые имеют отметки, могут быть преобразованы в исправленное зерно.

Анилиновая кожа должна быть безупречной. Устраняются даже самые мелкие повреждения основной поверхности.

В процессе бритья кожа истончается и выравнивается с помощью машины для бритья кожи, которая отрезает волокна кожи со стороны мякоти.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от типа кожи кожа окрашивается анилиновыми красителями (барабанная окраска).Мягкость кожи контролируется жирированием (повторной смазкой).

Для сушки кожи на отдельных этапах кожевенного производства существует множество различных методов. Наиболее распространены вакуумная сушка и подвесная сушка в духовках.

Вакуумная сушка - Подвесная сушка - Растяжка и сушильная рама в печах

Дополнительная информация к этому этапу обработки

После высыхания кожа дополнительно размягчается на различных машинах (галтовка, штабелирование).

Галтовочно-штабелеукладчик

Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от требований, поверхность кожи подлежит дополнительной обработке. Пигментация, прессование, глажка, тиснение, регулировка уровня блеска и т. Д.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Выполняется окончательная проверка качества продукции и замер шкурки по размеру.

Видео о производстве кожи

Производство кожи на современном кожевенном заводе.

Процесс дубления мозга.

Производство кожи с добавлением дубильных веществ из дуба.

Производство замши в Германии.

Дополнительная информация

МЫ ПОНИМАЕМ КОЖУ - WWW.COLOURLOCK.COM

Производство кожи - www.leather-dictionary.com - Словарь кожи


Процесс производства кожи длительный и включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнить до того, как будет выполнено собственное дубление. Ниже перечислены наиболее важные этапы преобразования необработанной шкуры животного в кожу. По словам дубильщика, мебельная кожа проходит от 35 до 55 различных процессов, в зависимости от желаемого типа кожи. Каждый этап очень важен, и необходимо проводить регулярные проверки, чтобы гарантировать лучшее качество кожи.

Сырые шкуры необходимо консервировать после того, как животные были убиты, но до того, как они попадут на кожевенный завод. В некоторых случаях их можно хранить некоторое время. Эти сырые шкуры проверяются на качество, а также сортируются по весу перед доставкой на кожевенный завод.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Beamhouse Operations

Процесс подготовки шкуры к дублению известен как операции по обработке шкуры.Это включает все этапы, указанные ниже, между консервацией и дублением.

Все шкуры и шкуры, которые представляют собой готовые изделия, без какого-либо дубления, сохраняют характеристики незагорелой кожи, включая пергамент. Одним из распространенных побочных продуктов, получаемых из сыромятной кожи, является собачье жевание.

Шкуры замачивают в чистой воде, чтобы избавиться от грязи и, главным образом, для удаления соли, нанесенной на более ранней стадии. Обработка (обработка солей) также удаляет воду из шкур, и замачивание их заставляет шкуры набухать и возвращаться к своей первоначальной мягкости.Шкуры можно обрабатывать несколько дней, в зависимости от количества соли и сухости кожи. Для соленых шкур крупного рогатого скота требуется несколько часов, для сушеных - несколько дней.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Одним из наиболее важных этапов операций по производству балочных цехов является «известкование». Шкуры замачивают в барабанах для известкования, содержащих раствор извести и соединений серы. Основная цель этого процесса - отделить волосы от шкур.В результате получается кожа без шерсти, которая очень жирная, главным образом потому, что в ней все еще много жира.

После известкования шкура становится безволосой.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

На этом этапе шкуры все еще находятся во влажном, но размягченном состоянии. Традиционно с помощью острого, но изогнутого лезвия излишки плоти удалялись, кладя их на балку. Однако теперь этот процесс выполняется машиной.Любой оставшийся мусор называется «клеем».


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Для получения однородной толщины шкуру разрезают на два или более горизонтальных слоя. Верхний слой или зернистая сторона будет производить тонкую гладкую зернистую кожу. Низ используется для замши или спилок для других целей.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Процесс травления делает волокна шкур и кож более восприимчивыми к дублению.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В процессе дубления дубильные вещества поглощаются шкурой и кожей и превращают их в кожу. При дублении кожа необратимо химически консервируется и превращается в натуральную кожу.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остатки дубильных кислот нейтрализуются.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остаточная вода из мокрой кожи выдавливается через металлические валки.Существуют различные методы сушки кожи на промежуточных этапах производства кожи на кожевенном заводе.

Вода с мокрой кожи сливается отжимом.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

Сортировка

Затем кожа проходит проверку качества и сортируется по качеству. Кожа, не имеющая пятен или пятен, имеет лучшее качество и может быть обработана анилиновой кожей.Те, которые имеют отметки, могут быть преобразованы в исправленное зерно.

Анилиновая кожа должна быть безупречной. Устраняются даже самые мелкие повреждения основной поверхности.

В процессе бритья кожа истончается и выравнивается с помощью машины для бритья кожи, которая отрезает волокна кожи со стороны мякоти.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от типа кожи кожа окрашивается анилиновыми красителями (барабанная окраска).Мягкость кожи контролируется жирированием (повторной смазкой).

Для сушки кожи на отдельных этапах кожевенного производства существует множество различных методов. Наиболее распространены вакуумная сушка и подвесная сушка в духовках.

Вакуумная сушка - Подвесная сушка - Растяжка и сушильная рама в печах

Дополнительная информация к этому этапу обработки

После высыхания кожа дополнительно размягчается на различных машинах (галтовка, штабелирование).

Галтовочно-штабелеукладчик

Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от требований, поверхность кожи подлежит дополнительной обработке. Пигментация, прессование, глажка, тиснение, регулировка уровня блеска и т. Д.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Выполняется окончательная проверка качества продукции и замер шкурки по размеру.

Видео о производстве кожи

Производство кожи на современном кожевенном заводе.

Процесс дубления мозга.

Производство кожи с добавлением дубильных веществ из дуба.

Производство замши в Германии.

Дополнительная информация

МЫ ПОНИМАЕМ КОЖУ - WWW.COLOURLOCK.COM

Производство кожи - www.leather-dictionary.com - Словарь кожи


Процесс производства кожи длительный и включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнить до того, как будет выполнено собственное дубление. Ниже перечислены наиболее важные этапы преобразования необработанной шкуры животного в кожу. По словам дубильщика, мебельная кожа проходит от 35 до 55 различных процессов, в зависимости от желаемого типа кожи. Каждый этап очень важен, и необходимо проводить регулярные проверки, чтобы гарантировать лучшее качество кожи.

Сырые шкуры необходимо консервировать после того, как животные были убиты, но до того, как они попадут на кожевенный завод. В некоторых случаях их можно хранить некоторое время. Эти сырые шкуры проверяются на качество, а также сортируются по весу перед доставкой на кожевенный завод.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Beamhouse Operations

Процесс подготовки шкуры к дублению известен как операции по обработке шкуры.Это включает все этапы, указанные ниже, между консервацией и дублением.

Все шкуры и шкуры, которые представляют собой готовые изделия, без какого-либо дубления, сохраняют характеристики незагорелой кожи, включая пергамент. Одним из распространенных побочных продуктов, получаемых из сыромятной кожи, является собачье жевание.

Шкуры замачивают в чистой воде, чтобы избавиться от грязи и, главным образом, для удаления соли, нанесенной на более ранней стадии. Обработка (обработка солей) также удаляет воду из шкур, и замачивание их заставляет шкуры набухать и возвращаться к своей первоначальной мягкости.Шкуры можно обрабатывать несколько дней, в зависимости от количества соли и сухости кожи. Для соленых шкур крупного рогатого скота требуется несколько часов, для сушеных - несколько дней.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Одним из наиболее важных этапов операций по производству балочных цехов является «известкование». Шкуры замачивают в барабанах для известкования, содержащих раствор извести и соединений серы. Основная цель этого процесса - отделить волосы от шкур.В результате получается кожа без шерсти, которая очень жирная, главным образом потому, что в ней все еще много жира.

После известкования шкура становится безволосой.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

На этом этапе шкуры все еще находятся во влажном, но размягченном состоянии. Традиционно с помощью острого, но изогнутого лезвия излишки плоти удалялись, кладя их на балку. Однако теперь этот процесс выполняется машиной.Любой оставшийся мусор называется «клеем».


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Для получения однородной толщины шкуру разрезают на два или более горизонтальных слоя. Верхний слой или зернистая сторона будет производить тонкую гладкую зернистую кожу. Низ используется для замши или спилок для других целей.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Процесс травления делает волокна шкур и кож более восприимчивыми к дублению.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В процессе дубления дубильные вещества поглощаются шкурой и кожей и превращают их в кожу. При дублении кожа необратимо химически консервируется и превращается в натуральную кожу.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остатки дубильных кислот нейтрализуются.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Остаточная вода из мокрой кожи выдавливается через металлические валки.Существуют различные методы сушки кожи на промежуточных этапах производства кожи на кожевенном заводе.

Вода с мокрой кожи сливается отжимом.

Дополнительная информация к этому этапу обработки

Сортировка

Затем кожа проходит проверку качества и сортируется по качеству. Кожа, не имеющая пятен или пятен, имеет лучшее качество и может быть обработана анилиновой кожей.Те, которые имеют отметки, могут быть преобразованы в исправленное зерно.

Анилиновая кожа должна быть безупречной. Устраняются даже самые мелкие повреждения основной поверхности.

В процессе бритья кожа истончается и выравнивается с помощью машины для бритья кожи, которая отрезает волокна кожи со стороны мякоти.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от типа кожи кожа окрашивается анилиновыми красителями (барабанная окраска).Мягкость кожи контролируется жирированием (повторной смазкой).

Для сушки кожи на отдельных этапах кожевенного производства существует множество различных методов. Наиболее распространены вакуумная сушка и подвесная сушка в духовках.

Вакуумная сушка - Подвесная сушка - Растяжка и сушильная рама в печах

Дополнительная информация к этому этапу обработки

После высыхания кожа дополнительно размягчается на различных машинах (галтовка, штабелирование).

Галтовочно-штабелеукладчик

Дополнительная информация к этому этапу обработки

В зависимости от требований, поверхность кожи подлежит дополнительной обработке. Пигментация, прессование, глажка, тиснение, регулировка уровня блеска и т. Д.


Дополнительная информация к этому этапу обработки

Выполняется окончательная проверка качества продукции и замер шкурки по размеру.

Видео о производстве кожи

Производство кожи на современном кожевенном заводе.

Процесс дубления мозга.

Производство кожи с добавлением дубильных веществ из дуба.

Производство замши в Германии.

Дополнительная информация

МЫ ПОНИМАЕМ КОЖУ - WWW.COLOURLOCK.COM

Как обрабатывается кожа?

Кожа может быть произведена из различных шкур животных, включая коров, коз, овец, аллигаторов, страусов и многих других, для изготовления всех видов товаров, таких как одежда, мебель и сумки.Люди очень давно используют кожу для изготовления этих продуктов из-за ее высокой прочности на разрыв, отличных изоляционных свойств, высокой устойчивости к проколам и многих других удивительных свойств, которыми обладает кожа.

Так как же шкура животного превратилась в этот удивительный материал с таким разнообразием применений? В этой статье мы рассмотрим шаги, которые используют дубильщики, чтобы превратить сырую шкуру животного в кожу, что может занять две недели или больше.

Консервация

Самым первым шагом после снятия шкуры с умершего животного, конечно же, является обработка шкуры, чтобы она не портилась.Этот этап, также известный как отверждение, может быть выполнен с помощью нескольких различных методов, таких как соление, охлаждение или использование химикатов, сохраняющих шкуру.

Замачивание

После затвердевания шкура становится очень сухой, и на нее может прилипать грязь или соль. Чтобы увлажнить шкуру, ее замачивают в воде на несколько часов или пару дней. Этот процесс не только позволяет шкуре регидратироваться, но и смывает с нее любые соли и грязь, которые прилипли к ней в процессе отверждения.

Известкование

При этом шкуры помещаются в барабан и пропитываются раствором щелочи. Используя лопаточку, дубильщик будет взмахивать шкурой внутри барабана, чтобы раствор щелочи проник в шкуру. Основная цель этого шага - удалить со шкуры эпидермис, жиры и волосы, а также вызвать набухание шкуры из-за pH используемого раствора.

Мездрение

На этом этапе шкура пропускается через машину, предназначенную для удаления любого подкожного материала с физической стороны шкуры.

Расщепление и снятие кромок

После того, как со шкуры удалены все волосы и мясистые части, ее разделяют как минимум на два слоя и затем снова подвергают процессу известкования. Процесс очистки проводится для того, чтобы шкура расширялась еще больше, удаляя из нее белки.

Обрезка сучьев

По сути, это процесс стирки, преследующий две основные цели:

  • для удаления щелочи со шкуры, которая была внесена во время фазы известкования, что заставит шкуру потерять набухание
  • медленно понижает pH шкуры

Батинг

Цель этого шага - сделать шкуру податливой, чтобы подготовить ее к процессу дубления.Используя ферменты, этот процесс делает шкуру гладкой и мягкой, а также очищает ее от пены и любых нежелательных белков, которые остаются.

Обезжиривание

На этом этапе используются моющие средства и растворители для удаления любых оставшихся натуральных жиров и масел, чтобы на шкуре не было препятствий на этапе дубления.

Травление

Соли и слабые кислоты используются для понижения pH кожи, делая ее более кислой и способствующей проникновению дубильных веществ.

Дубление

Это один из самых важных этапов обработки кожи. Используя один из нескольких методов, белки необработанной шкуры превращаются в стабильный материал, который не разлагается. Когда дубленая кожа высохнет, она приобретет более гибкий вид.

Для этого шкуру помещают во вращающийся барабан для пропитывания дубильной жидкостью. Как только дубильная жидкость равномерно проникает в шкуру, pH внутри барабана медленно повышается, чтобы избавиться от кислотности, появившейся во время фазы травления.

В зависимости от конечного использования кожи можно использовать несколько растворов для дубления, в том числе:

  • минеральные дубильные растворы, такие как хром
  • средства для кожевенного производства, полученные из растительных экстрактов для получения толстой коричневой кожи
  • кожевников, используемых для производства мягкой кожи, которую можно превратить в модную одежду

Расщепление и бритье

Затем используется машина для разделения толстой кожи на две или более частей. Слой, не имеющий зернистой поверхности, скорее всего, превратится в замшу.

После разделения выполняется второй процесс бритья, чтобы придать кожаному предмету равномерную толщину.

Нейтрализация

На этом этапе pH кожи повышается до нейтрального состояния 5-6,5, подготавливая ее к некоторым заключительным этапам, необходимым для обработки кожи.

Крашение

Это важный шаг в определении стоимости кожи. Определенные красители будут использоваться для придания коже большого разнообразия желаемых цветов в зависимости от ее конечного использования.Некоторые красители нужно нанести только на поверхность кожи, а другим нужно полностью проникнуть в более глубокие слои кожи.

Жировой

Еще один очень важный этап - жирование, закрепление масел и воска на волокнах кожи. Это то, что делает кожу мягкой и гибкой, уменьшая вероятность ее высыхания.

Выборка и настройка

Во время этих этапов большая часть воды удаляется из кожи.Кожа также растягивается, чтобы сделать зернистую сторону более гладкой.

Сушка

Затем кожу сушат до уровня влажности примерно 10-25%. Наиболее распространенный метод достижения этого - сухой удар, который, по сути, делает кожу более мягкой, разделяя волокна, обычно внутри вращающегося барабана.

Чистовая

Заключительный этап обработки кожи. На этом этапе устраняется любой заметный дефект. Например, выравниваются цвета, устраняются дефекты текстуры и наносится защитное покрытие, которое придает поверхности кожи свойства водостойкости и устойчивости к истиранию.

Производство кожи: взгляд за пределы кожи

Производство кожи по-прежнему играет важную роль в обрабатывающей промышленности, от производства кожи до использования кожи для изготовления ваших изделий. В этой статье мы подробно рассмотрим отрасль, натуральную кожу, искусственную кожу и инструменты, которые вы можете использовать, чтобы уменьшить количество производимых вами отходов.

Во времена пещерного человека инновация заключалась не в создании ножа, который готовит тосты, когда вы режете хлеб.Инновации были средством выживания.

Когда у них были ограниченные ресурсы и предельные риски, практика бережливого инвентаризации была необходима - задолго до того, как люди даже узнали, что это за метод.

Например, пещерные люди после охоты будут использовать все части животного и ничего не пропустить.

Итак, началось производство кож.

Сырье настолько прочное и надежное, что сегодня оно по-прежнему играет важную роль в обрабатывающей промышленности.

Однако, как уже упоминалось, мы больше не живем в пещерах (в любом случае, плюс это преувеличение), и некоторые даже утверждают, что использование кожи животного происхождения излишне, поскольку есть альтернативные источники для использования при производстве кожи.

Итак, как вы понимаете, производство кожи может быть минным полем этики, поскольку потребители и производители теперь выбирают кожу, не требующую применения жестокого обращения.

Вот почему мы собираемся подробно изучить кожевенную промышленность, методы производства изделий из кожи и программное обеспечение, которое вы можете использовать для управления материалами.

Итак, без лишних слов, давайте перейдем к делу.

Что такое производство кожи?

Производство кожи - это процесс переработки необработанной кожи животных в кожу с помощью трех подпроцессов:

Подготовительные этапы;

Дубильное; и

Корки.

Однако операции, которым подвергается шкура (это может быть от 35 до 55 различных операций), зависят от того, какой тип кожи производит производитель.

Кожевенное производство является побочным продуктом мясной и молочной промышленности, и кожа может быть получена от любого животного.

Но наиболее популярным типом кожи, используемой в кожевенной промышленности, является кожа крупного рогатого скота (шкура быка, коровы, теленка и буйвола), на долю которой приходится 64% кожи.

Кожа продается на международном уровне и бывает в разных условиях: свежая, влажная соленая, маринованная, высушенная на солнце, корочка, синяя влажная и обработанная.

История производства кожи длинная.

Кожа производилась на протяжении тысячелетий путем извлечения воды из коры, дерева или листьев, чтобы защитить кожу животного от гниения.

По оценкам экспертов, старейшим кожевенным заводам, найденным в Египте, более 5000 лет.

И с тех пор, по оценкам, во всем мире насчитывается 9000 кожевенных заводов, а годовая площадь производимой кожи составляет 19 миллиардов квадратных футов, то есть около 2 миллионов квадратных футов на одну кожевенную фабрику.

Мы не касались экокожи, но продолжим в статье.А пока давайте исследуем процесс производства кожи.

Что такое процесс производства кожи?

Как уже говорилось в предыдущей главе, процесс производства кожи долгий и сложный.

И из-за этого производители (из-за ограничений по поставкам и времени) используют процесс серийного производства для выполнения производственных заказов.

Чтобы сделать кожу, производителю необходимо выполнить следующие действия:

Консервация

После забоя кожа животного сохраняется, чтобы пережить путь на кожевенный завод, путем сушки, соления или замораживания.

Beamhouse Operations

На этом этапе производитель начинает подготовку кожи к дублению. Пока на этом этапе проходит скин:

замачивание;

известкование;

Мездрение;

Расщепление; и

Травление.

Когда шкура готова, ее можно подвергнуть процессу дубления кожи.

Дубление

На этом этапе танины (химические вещества) поглощаются кожей, превращая их в кожу.

Нейтрализация

Производитель кожи начинает нейтрализацию кислот, оставшихся после дубления.

Увядание

Остаточная вода выдавливается из мокрой кожи с помощью металлических валков.

Наконец, материал проходит свои последние стадии.

Сортировка

Кожа проходит проверку качества, и на этом этапе в нее вносятся все необходимые исправления или изменения.

Это будет состоять из таких шагов, как:

Бритье;

Крашение;

Сушка;

Умягчение; и

Готово.

После всего этого происходит окончательная проверка качества.

Если вы в большей степени визуально обучаетесь, позвольте нам отвезти гипотетический телевизор и тележку из ваших школьных лет, чтобы поделиться с вами этим видео о производстве кожи:

Тем не менее, это в основном относится к побочным продуктам животного происхождения при производстве кожи, но как насчет искусственной кожи?

Производство кожи из материалов, не подвергнутых испытаниям на животных

Традиционный процесс производства кожи, возможно, представляет собой отвратительное занятие, и многие люди могут даже посчитать его варварским.

К счастью, как упоминалось ранее, мы внедрили инновации, помимо инноваций, и теперь знаем, что можем использовать другие источники материалов при производстве кожи.

Искусственная кожа (синтетическая кожа, искусственная кожа, веганская кожа или кожзаменитель) - лучший выбор для производителей, ищущих альтернативу без жестокого обращения.

Одной из первых известных искусственных кож была Presstoff.

Во время Второй мировой войны кожа в Германии была нормирована, а Presstoff - многослойная и обработанная бумажная масса - использовалась вместо этого для производства предметов, которые обычно делались из кожи.

С тех пор производители-новаторы начали производить множество различных видов искусственной кожи из самых разных источников, наиболее популярным из которых является пластик.

«Пластик !?» вы могли кричать.

Да, это пластик, в основном искусственная кожа и кожа из ПВХ, что является проблемой, поскольку она гораздо менее подвержена разложению, чем настоящая кожа.

Тем не менее, не волнуйтесь, существует множество других источников для производства кожи, не содержащих животных, которые также являются экологически чистыми, например:

1.Бумага;

2. Вощеный хлопок;

3. Яблочные волокна;

4. Кора и пробка деревьев;

5. Ананас;

6. Гриб; и

7. Тиковые листья.

Но вы все равно можете быть сбиты с толку: «Какой тип кожи мне использовать?» И, честно говоря, все зависит от того, какой вид кожи вам нужен для ваших изделий.

Вам нужно что-то прочное и долговечное? Или вы используете производство кожаных изделий исключительно из соображений эстетики?

Устойчивое производство кожи | Экологичные заменители кожи

Кожа - это, вероятно, самая древняя ткань, используемая людьми. Это мировая индустрия с многомиллиардными оборотами.Спрос на изделия из кожи растет, но вместе с тем растет и критика их серьезного воздействия на окружающую среду, что вызывает повышенный интерес к экологически чистым альтернативам.

Кожа - это шкура животных, очищенная от волос, обработанная (или «дубленная») для сохранения, а затем обработанная определенным цветом, тиснением или на ощупь. Затем производители превращают это в обувь - основное применение - а также в одежду, модные аксессуары, предметы интерьера и обивку автомобилей.

Большая часть кожи поступает от крупного рогатого скота, в основном коров, но также овец и коз.По оценкам Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, в производстве кожи ежегодно используется около 3,8 миллиарда коров и других крупного рогатого скота. 1 - примерно одно животное на каждые два человека на планете.

Другие шкуры используются в гораздо меньших масштабах для производства предметов роскоши, таких как змеи, аллигатора, крокодила, кенгуру, страуса, оленя и рыбы - некоторые из них преднамеренно выращиваются для получения шкур. В 2014/15 году объем мировой торговли кожевенным сырьем составил около 30 миллиардов долларов 2 , а сектор кожаных изделий, по оценкам, вырастет в среднем примерно на 4 процента до 3 в 2019 году.

Доминирующим сегментом на рынке кожгалантереи в 2014 году была обувь с долей 59%. Более половины мировых поставок кожевенного сырья поступает из развивающихся стран Африки, Азии и Латинской Америки. Китай является крупнейшим покупателем и переработчиком этого сырья, что неудивительно, учитывая, что он также является ведущим производителем и экспортером обуви в мире.

В настоящее время производство кожи связано с некоторыми серьезными проблемами устойчивости, не в последнюю очередь как побочный продукт мясной промышленности.Экстенсивное разведение домашнего скота имеет серьезные экологические последствия, такие как вырубка лесов, чрезмерное использование воды и земли, а также выбросы газов. Расчистка Амазонки для разведения крупного рогатого скота, в том числе для производства кожи, способствует изменению климата.

Индекс устойчивости материалов Higg, разработанный организацией Sustainable Apparel Coalition, который измеряет воздействие вплоть до момента изготовления, дает большинству видов кожи 159 баллов (по сравнению с 44 для полиэстера и 98 для хлопка) из-за его большого вклада в глобальное потепление и использование воды. и загрязнение 4 .

Дубление является наиболее токсичным этапом обработки кожи, при этом 90% производства используют хромовое дубление 5 Шкуры заливают в бочки с водой, солями хрома и дубильным раствором, чтобы предотвратить их разложение и получить эластичную, стойкую к цвету кожу .

Он производит шлейф химикатов и газов, в том числе канцерогенного хрома (IV). Это настолько вредно, что строгие правила, регулирующие это, вынудили закрыть кожевенные заводы в США и Европе. В развивающихся странах неочищенные сточные воды, потенциально содержащие хром, свинец, мышьяк и кислоты, часто попадают прямо в местные водные пути 6 .

Рабочие кожевенного завода, включая детей в возрасте от 10 лет в некоторых странах, рискуют получить серьезные побочные эффекты от воздействия этих токсичных веществ. Острые эффекты включают раздражение рта, дыхательных путей и глаз; кожные реакции; проблемы с пищеварением, поражение почек или печени; хронический рак и репродуктивные проблемы 7 .

The Leather Working Group - это многосторонняя инициатива с участием брендов, поставщиков, производителей, НПО и конечных пользователей. Он использует протокол аудита, который оценивает соблюдение экологических требований и производственные возможности кожевников, а также продвигает устойчивые экологические методы ведения бизнеса в кожевенной промышленности 8 .

По оценкам LWG, 20 процентов всей обуви из кожи покрывается их аудитами, в ходе которых оцениваются химические вещества, отходы, управление водными ресурсами и вопросы безопасности, связанные с кожевенными заводами. Членами LWG являются около 42 брендов, 36 поставщиков и многие другие кожевенные заводы. Существуют альтернативные методы дубления - ведь кожа веками производилась без использования тяжелых химикатов.

Textile Exchange работают над инструментом оценки ответственной кожи.

Роскошный сегмент рынка стал свидетелем возрождения древней техники дубления с использованием растительных экстрактов.Кора, древесина, ягоды, корни и листья используются для окраски и сохранения шкур, производя гораздо меньше вредных отходов и биологически разлагаемую кожу. Однако это занимает гораздо больше времени, чем химическая обработка.

Федерация производителей экстракта кожевенного сырья (TEPF) занимается распространением передового опыта среди кожевников по продвижению использования растительной кожи для дизайнеров и потребителей. В настоящее время в ее состав входят 43 организации из сектора поставщиков кожи 9 .

Ново Кампо пропагандирует устойчивые методы ведения животноводческих хозяйств в регионе Амазонки, способствуя сокращению обезлесения.

Синтетические альтернативы коже, такие как полиуретан (ПУ), существуют уже несколько лет. Хотя по индексу Хигга она имеет более низкие оценки, чем кожа, с более низкими показателями глобального потепления и загрязнения, утилизация полиуретана создает собственные экологические проблемы. Международные химические группы разрабатывают более экологичные решения - высококачественные искусственные кожи и замши, полученные из переработанного полиэстера с использованием нетоксичных красителей, предназначенные для использования в одежде, обуви и аксессуарах.

Натуральные альтернативы, которые проходят испытания для использования в обуви и аксессуарах, включают пробковую ткань из средиземноморского пробкового дуба, волокна коры, армированные полимерами, и заменители кожи, полученные из ананаса, винограда, грибов и морских водорослей.

Чтобы узнать больше об экологически безопасных альтернативах, взгляните на наш путеводитель по тканевому переключателю: кожа.


Список литературы

1.

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *