Получение вискозного волокна: что это, производство нити, применение, свойства

Содержание

что это, производство нити, применение, свойства

В ходе переработки природной целлюлозы получаются нитки из вискозы. Волокно вискозного состава — это материал искусственного происхождения.

История изготовления вискозы

В 1892 г. была разработана технология вискозного волокна. Целлюлоза сначала обрабатывалась гидроксидом натрия, потом сероуглеродом. Получался водный раствор целлюлозы, который пропускали через форму в ванну с кислотой, где полисахарид восстанавливался в виде вискозного волокна.

Вискозное волокно

Строение и свойства вискозного волокна

Нить вискоза по химическому составу представлена гидратцеллюлозой, для которой характерны хорошая гигроскопичность, взаимодействие с водой с образованием новых соединений, этерификация и окисление.

Нить вискоза

Если рассмотреть увеличенное изображение вискозного волокна, то на поверхности нитей можно увидеть продольные штрихи, в сечении волокно имеет ребристую форму.

Дополнительная информация! Множество поперечных связей в гидрат-целлюлозе способствует повышенной прочности вискозного волокна.

Для вискозных нитей не характерна термопластичность, поэтому их можно использовать при температуре от 100 до 120 градусов по Цельсию без потери механических свойств. Вискоза волокно не набухает в бензине, бензоле и воде. Растворяется в органических кислотах и щелочах. Под действием определённых микроорганизмов вискозное волокно разрушается.

Хорошие и плохие свойства

Изделия из вискозного волокна приятно и комфортно носить. Полотно привлекает разнообразной цветовой гаммой и приятным видом. В жару в одежде из вискозы не жарко, а зимой не холодно. Полотно довольно крепкое. Из вискозы легко шить вещи. Ткань из вискозной нити легко окрасить и она долго сохраняет цвет.

Свойства вискозной ткани

Материал сильно мнётся. К отрицательным свойствам можно отнести также недолговечность при длительной носке. Материл из вискозы при стирке сильно садится и деформируется. Под воздействием высоких температур и солнечного света изделия из вискозы теряют первоначальный вид. Для вискозной ткани характерно скатывание. Чтобы улучшить качество ткани, изготовители смешивают вискозные нити с другими волокнами.

Производственная технология

Производство вискозы

Основная технология

Технология производства вискозного волокна включает в себя два этапа:

  • Получение прядильной массы (вискозы).
  • Формование нитей.

Исходным сырьём является древесная целлюлоза. В первую очередь полисахарид извлекают из древесины путём варки в растворе кислой соли кальция с сернистой кислотой (формула – Ca(HSO₃)₂) под давлением в течение двадцати четырёх часов. Далее целлюлозу смешивают с водой, сушат и разделяют на пласты. Образуется сульфитная целлюлоза.

Далее наступает мерсеризация (обработка 20%-м едким натром) при температуре от 45 до 60 градусах по Цельсию. Получается щелочная целлюлоза. Смесь отжимают и измельчают. Далее щелочная целлюлоза подвергается предварительному созреванию (окисление на воздухе).

Мерсеризация

Последний этап – ксантогенирование. Щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом. Образовавшийся ксантогенат целлюлозы превращают в щелочной раствор и после созревания получают материал из вискозной нитки.

Технология получения вискозного волокна полунепрерывным способом

На основе полунепрерывного метода можно получить тонкое вискозное волокно.

Дополнительная информация! При этой технологии формование вискозного волокна происходит по мокрому методу в сжатые сроки.

Другие технологии получения вискозного волокна

На основе вискозы производят следующие модифицированные волокна.

Лиоцелл

Модификация целлюлозы в оксиде амина является основой для получения лиоцелла. Преимущества этого процесса:

  • полученный влажный материал имеет повышенную прочность;
  • волокно сочетается со всеми натуральными и синтетическими нитями;
  • лиоцелл имеет хорошую и стабильную окраску, интересный блеск;
  • изделия из лиоцелла долговечен при носке;
  • лиоцелл с успехом используется в производстве ткани и нетканых материалов;
  • лиоцелл пользуется высоким спросом у потребителей, поскольку этот материал схож с хлопком, но прочнее и качественнее его;
  • лиоцелл лучше впитывает влагу, на коже ощущается как шёлк.
Лиоцелл

Недостатки процесса получения лиоцелла:

  • этапы производства не всегда соответствуют требованиям санитарии и гигиены;
  • высокая стоимость лицензии;
  • высокая цена лиоцелла.
Сиблон

В 70-х годах прошлого столетия в Советском Союзе учёными были изобретены вискозные высокомодульные нити под названием сиблон. В качестве сырья используется древесина хвойных пород. Прочность сиблона превышает прочность вискозы в 1,5 раза. Он лучше впитывает влагу, не подвержен воздействию щелочей. Изделия из сиблона дают меньшую усадку и меньше мнутся.

Сиблон

Складывание, маркировка и упаковка тканей

Складывание, маркировка и упаковка тканей регулируются ГОСТом 8737-66.

Важно! Вискозная ткань для швейной промышленности складывается целыми кусками. На продажу можно комплектовать разные куски полотна одного цвета и артикула.

Длина отреза на продажу составляет от 15 до 60 см. Для швейных фабрик длина отреза должна быть от 20 до 80 м.

На тканях, укомплектованных в куски, должно стоять клеймо с информацией об изготовителе.

На ярлыке должна быть следующая информация:

  • название изготовителя;
  • название ткани и номер артикула;
  • наименование стандарта или технических условий;
  • тип и характер отделки;
  • наименование химических нитей и их процент в ткани;
  • данные об устойчивости цвета;
  • ширина вискозного полотна;
  • сорт;
  • длина полотна в куске;
  • дата изготовления.
Складирование ткани

Вискозная ткань может быть упакована в:

  • бумагу;
  • плёнку;
  • картон.

Как используют

Есть несколько вариантов использования рассматриваемой ткани.

Модал

Одной из разновидностей вискозы является модал. Это не натуральный и не синтетический материал.

Модал

Для его изготовления используют древесину из бука. Модал даёт минимальную усадку, устойчив к деформации и выцветанию. Для него характерны мягкость, гладкость, хорошая абсорбция, поэтому модал нашёл применение в производстве полотенец, нижнего белья, халатов.

Тенсел

Тенсел относится к современным натуральным материалам. Тенсел по своим свойствам сравним с хлопком. По внешнему виду напоминает шёлк. Ткани из тенсела часто используют для пошива различной одежды. Ткань из тенсела состоит из лиоцелла, шёлка, шерсти и хлопка. Тенсел также часто используют для верёвок. В медицине из него изготавливают перевязочный материал.

Тенсел

Штапельное волокно

Штапель состоит из коротких нитей одной длины, что делает ткань упругой. Изделия из штапеля почти не мнутся по сравнению с прочими вискозными полотнами. В состав штапеля может входить хлопок. Из штапельной ткани изготавливают платья, рубашки, блузки. Ткань недорогая и отличного качества. Штапельное волокно также используют для изготовления пряжи.

Ацетат

Для производства этих волокон используют ацетилцеллюлозу. Ацетатное волокно делится на два вида: триацетатные нити и ацетатные нити. Из ацетатного волокна производят верхнюю одежду, платяные ткани, нижнее бельё, трикотаж, шторные ткани. Благодаря ацетату изделия меньше мнутся.

Вискозные нитки используют в вышивке, в производстве пряжи для вязания.

Ацетат

Правила ухода за материалом

Изделия из вискозной ткани стирают вручную или в деликатном режиме при 30 °С. Выкручивание и сушка изделий на веревке недопустимы. Сушить нужно на ровной горизонтальной поверхности.

Как определить вискозу в составе ткани

Ткань комфортная и мягкая для тела. При горении ведёт себя так же, как хлопок. Волокна имеют яркий блеск, как у шёлковых тканей. Ткань легко мнётся. Прочность вискозной ткани при намачивании ниже, чем у хлопка.

Вискоза

Вискозное волокно нашло широкое применение во многих отраслях промышленности, но более всего используется в текстильной отрасли. Как и все ткани, имеет свои положительные стороны и отрицательные.

Ткань вискоза – свойства, история и производство

Когда идёт речь о натуральных тканях, имеется в виду волокна, создаваемые без непосредственного участия человека (шёлк с помощью шелкопряда, шерсть различных животных). К химическим волокнам относятся волокна, создаваемые в заводских условиях из органических природных или синтетических полимеров и уже с участием человека. Первые называются искусственными, а вторые синтетическими. Вискоза относится к искусственным волокнам, ведь она природного происхождения, так как производится из древесины.

Вискоза – искусственное волокно, получаемое на основе целлюлозы, подвергнутой последовательному воздействию щелочи и уксусной кислоты. Название произошло от латинского слова viscosus – вязкий, так как после обработки щелочью волокно приобретает вязкость, тягучесть. Для изготовления волокна используются отходы деревообрабатывающей промышленности (кора, опилки и т.д.).


Вискоза – это действительно интересный материал, полученный из натурального сырья искусственным путем. В зависимости от обработки, вискозная ткань может быть похожа на шерсть, шелк или лен.

Поэтому из вискозы делают платья, блузки, футболки, майки, водолазки, постельное бельё, скатерти, шторы, и даже мочалки и различные впитывающие ткани. Вискоза используется и в автомобильном производстве, из неё изготавливают автомобильные покрышки высокого качества. Из вискозной нетканки делают чистящие салфетки, с помощью которых можно быстро и качественно очистить почти любые поверхности, не оставляя на них ворсинок. Для мытья посуды они тоже идеальны, так как при этом никакие моющиеся средства не требуются.

История ткани и технологии производства

В основном вырабатывают три вида вискозных волокна: текстильная нить, штапельные волокна и техническая нить.


Как возникло это волокно?
Идея создания искусственных волокон, подобных натуральному шёлку, высказывалась ещё в XVII – XVIIIвв. В XVII веке в Англии, где всерьёз занимались текстильной промышленностью, не раз проводились эксперименты с целью получения искусственных нитей, пытаясь заменить натуральный шёлк.

Экспериментировали не год и не два, а по меньшей мере около 200лет. В 1855 году Джорджу Аудемарсу удалось получить нить, используя смесь из клейкой мякоти древесной коры и резины, путём медленного погружения в неё иглы. Способ оказался не простым, так как требовал особых навыков и высокой точности.


Прошло ещё 30 лет. И в 1884 году француз Гильерде Шардоне выработал новую технологию получения вискозы. Этот способ снова оказался нежизнеспособен – его искусственное волокно легко воспламенялось.

В 1891 году изобретателями искусственного волокна стали английские химики Ч. Кросс, Э.Джон и К. Бидл. Они усовершенствовали процесс создания вискозы. Производством вискозы занялись с 1892 года, первоначально в Англии, а затем и в других странах.

На сегодняшний день вискозные волокна получают из древесной целлюлозы. На комбинатах древесина измельчается до состояния щепы, затем отваривается в растворе щелочи. Так получается целлюлозная масса. Так как масса серого цвета, её отбеливают и прессуют в картонные листы, которые отправляют на изготовление вискозной нити.


Сам процесс получения вискозного волокна состоит из четырех стадий:


получение из целлюлозы прядильного раствора;
формование нити;
отделка;
сушка.

Вискозная ткань мягкая и лёгкая, хорошо драпируется. Материал достаточно высокой гигроскопичности, способен впитать много влаги, по сравнению с хлопком вискозная ткань впитывает влагу в два раза больше. Ткань прекрасно окрашивается в самые разнообразные яркие оттенки.

Чистая вискоза достаточно капризная ткань – она, намокая, усаживается и утрачивает прочность на разрыв. Поэтому с того момента, когда её впервые получили, химики постоянно работают над тем, чтобы получить нужные качества. И это им удаётся.

Если в ткань добавить специальные укрепляющие волокна, то при увлажнении, она становится достаточно прочной.


Изменяя содержание матирующих элементов в волокне, можно получать различный шёлковый блеск.

Добавляя в вискозу натуральные волокна, получают такую ткань, как штапель. Штапель – ткань, которую очень любили наши бабушки. Она стала известна в начале ХХ-го века, но получила распространение лишь в середине столетия. Особенно она была любима в России.

Ткань необычайно мягкая, шелковистая, с разнообразной окраской и принтами. Название своё получила от немецкого слова – Stapel, что означало – «штабель», то есть правильно сложенный в ряд, в данном случае это говорится о ряде волокон. Штапель, однако, имел те недостатки вискозы, о которых только что упоминали – усадка при стирке, да и помяться эта ткань могла весьма некстати. Дешевизна сделала штапель в те годы одной из популярных тканей, хотя при покупке надо была брать метраж в 1,5 раза больше, чем требовалось.

Есть льновискозные ткани. Они шелковисты и очень красивы, великолепно драпируются. Эти ткани вырабатываются с содержанием вискозных нитей и из льняной пряжи с добавлением капроновых, лавсановых волокон.

Интересные ткани типа жаккардовых, полученные с применением вискозы и синтетической нити. Рисунок на них создаётся путём выжигания вискозных нитей методом вытравливания кислотой. Согласно рисунку вискозные волокна уничтожаются, и остаётся лишь тонкая сетка из синтетических нитей, на остальных участках эта сетка закрыта настилом из вискозных нитей.

Вискозное волокно

Производство вискозного волокна. Сырьем для производства вискозного волокна является древесная целлюлоза в виде листов, полученная варкой древесной еловой щепы в растворе бисульфита кальция. Весь процесс производства вискозного волокна состоит из следующих основных этапов: подготовка целлюлозы, получение прядильного раствора, формование волокна, отделка вискозного волокна.

 

Подготовка целлюлозы заключается в подсушивании ее до влажности 6—8%. обработке 18%-ным раствором едкого натрия и предсозревании.

 

В растворе едкого натрия целлюлоза набухает, из нее удаляются растворимые примеси и образуется щелочная целлюлоза. Щелочную целлюлозу отжимают от избытка щелочи и измельчают для увеличения ее поверхности и тем самым улучшения способности вступать в реакцию. Затем полученную массу выдерживают некоторое время с целью деполимеризации целлюлозы, т. е. снижения молекулярного веса под действием кислорода воздуха, что дает возможность в дальнейшем получить раствор необходимой вязкости; этот процесс называется предсозреванием щелочной целлюлозы.

 

Получение прядильного раствора состоит в ксантогенировании подготовленной массы и ее созревании. Подготовленную массу щелочной целлюлозы обрабатывают сероуглеродом и получают так называемый ксантогенат целлюлозы. Ксантогенат целлюлозы растворяют в щелочи и получают вязкий раствор — вискозу (7,5% целлюлозы, 6,5% щелочи, 86% воды). Вискоза проходит стадию созревания, в процессе которой она приобретает необходимую вязкость и уменьшает устойчивость к действию кислотных растворов. Для получения окрашенного волокна в прядильный раствор вводят соответствующие красители, а для получения матированного волокна — соль двуокиси титана.

 

Формование волокна состоит в том, что вискозный раствор по трубопроводу подается в прядильную машину (бобинную или центрифугальную). Под давлением в 3—5 атм, создаваемым поршневым насосиком, раствор проходит дополнительную фильеру и продавливается через фильеру в осадительную ванну, содержащую водный раствор серной кислоты и сернокислых солей. Фильера представляет собой колпачок из антикоррозийного металла, содержащий 24—36 и более отверстий диаметром 0,07—0,08 мм. При взаимодействии вискозного раствора с кислотой происходит разложение ксантогената и восстановление целлюлозы, а так как целлюлоза является твердым веществом, струйки затвердевают, образуя твердые тонкие нити, называемые вискозными. На центрифугальных прядильных машинах элементарные нити, выходящие из ванны, соединяются в одну комплексную нить. Эта нить проходит систему прядильных дисков, при помощи которых она получает необходимую вытяжку, и затем поступает через воронку во вращающуюся со скоростью 6—8 тыс. об/мин центрифугу. В центрифуге нить укладывается на внутренних стенках от периферии к центру, образуя так называемый кулич, причем одновременно нить получает крутку 100—130 кр/м (уточная крутка). Скорость прядения вискозных нитей составляет 80—100 м/мин. Нить, полученная с бобинной машины, наматывается на бобину без предварительной крутки.

 

Отделка вискозного волокна складывается из следующих операций: промывки — для удаления серной кислоты и ее солей во избежание возможного гидролиза целлюлозы, ослабления и обрыва волокон; десульфурации — для удаления коллоидной серы с волокон, которая придает им желтоватый цвет и некоторую жесткость; отбелки гипохлоритом натрия; кисловки серной кислотой для удаления остатков гипохлорита; мыловки раствором мыла для придания волокнам мягкости и рассыпчатости; сушки при температуре 80 — 50°С; крутки нитей; запарки нитей с целью фиксации крутки.

 

Вискозное волокно получают в виде филаментных нитей (шелка) разной толщины: от 22,2 текс до 11,1 текс, из которых изготовляют плательные, бельевые и подкладочные ткани, и в виде штапельного волокна разной толщины и длины в зависимости от его использования.

 

Вискозное штапельное волокно вырабатывают почти на таком же оборудовании и из тех же исходных продуктов, что и вискозные нити. Главной особенностью производства штапельного волокна является то, что используются фильеры большего размера, с числом отверстий от 1600 до 12 000. Нити из каждой фильеры соединяются в общий жгут, который, пройдя отделочные операции, поступает на резальную машину, где разрезается на штапельки заданной длины (от 40 до 150 мм), в зависимости от того, по какой системе и в смеси с какими волокнами оно будет перерабатываться в прядении.

 

Строение вискозных волокон. При рассмотрении вискозных волокон под микроскопом на их поверхности видны продольные штрихи, поперечник волокон имеет неправильную, ребристую форму. Такое строение объясняется неодновременным отвердеванием наружных и внутренних слоев волокон в процессе их формования. При отвердевании внутреннего слоя происходит его сжатие, в результате чего поверхностный слой сморщивается и в волокне образуются продольные бороздки. Молекулярные цепи целлюлозы в наружных слоях вискозных нитей ориентированы в направлении нити, что обусловлено небольшой вытяжкой нити в процессе формования, а во внутренних слоях — не ориентированы, поэтому внутренние слои нитей более рыхлые.

 

Вискозные волокна, несмотря на ребристую форму, обладают хорошей гладкостью, что обусловливает их сильный блеск, а в тканях — скольжение, раздвижку и осыпаемость нитей.

 

Химический состав. Вискозные волокна представляют собой гидратцеллюлозу, отличающуюся от природной целлюлозы меньшей длиной молекулярной цепи и меньшей ориентацией макромолекул в волокне, чем и объясняются различия их свойств.

 

Свойства вискозных волокон. Вискозные волокна обладают хорошими показателями гигроскопичности, светостойкости, удлинения, вполне удовлетворительными показателями теплостойкости, стойкости к истиранию, прочности на разрыв. Прочность на разрыв вискозного волокна может быть повышена изменением технологии производства волокон и в первую очередь увеличением вытяжки волокна. В связи с этим различают, кроме обычного волокна, упрочненные (22—25 км), высокопрочные (25—45 км) и сверхпрочные (45—60 км) волокна.

 

Недостатками вискозного волокна являются малая доля упругого удлинения, вследствие чего изделия из этого волокна плохо противостоят смятию, а также большая потеря прочности при увлажнении волокна, что объясняется проникновением молекул воды в межмолекулярные пространства волокон и ослаблением вследствие этого поперечных связей молекул, определяющих в значительной степени прочность волокон. Горят вискозные волокна подобно хлопку.

 

Вискозные штапельные волокна характеризуются большой равномерностью по длине и толщине, прочности и удлинению.

 

Они не имеют сорных примесей, не повреждаются микроорганизмами и молью, что является преимуществом этих волокон перед натуральными.

 

Применение штапельного волокна в смеси с шерстью способствует повышению прядильной способности смеси, прочность изделий в сухом виде в этом случае возрастает. При смешивании с грубой шерстью штапельное волокно улучшает внешний вид изделий, но снижает теплозащитные свойства. Вискозное штапельное волокно смешивают с разнообразными натуральными волокнами и химическими штапельными волокнами для изготовления разнообразных тканей, нетканых материалов и трикотажных изделий.

 

Сейчас найдены способы улучшения свойств вискозного штапельного волокна путем структурной модификации, в результате чего получены так называемые полинозные волокна.

 

Технология производства полинозных волокон отличается от технологии получения обычных вискозных штапельных волокон. Сырье используется более высококачественное, в виде целлюлозы высших сортов и особо чистых химикатов. Целлюлозу подвергают меньшей деполимеризации, в результате чего готовое волокно имеет значительно большую степень полимеризации, чем вискозное штапельное волокно. Формуют волокно по двухванному способу. В первой ванне, содержащей уксусную кислоту и сульфат аммония, происходит коагуляция с частичным омылением ксантогената целлюлозы. Во второй ванне, содержащей серную кислоту, происходит окончательное омыление и вытягивание волокна. При вытягивании волокна происходит ориентация макромолекул и образуются кристаллы больших размеров.

 

Полинозные волокна характеризуются значительно большей прочностью (подобно хлопковому волокну), меньшей потерей прочности в мокром состоянии, несколько меньшим удлинением, но большей упругостью, чем вискозные волокна, вследствие чего изделия из полинозного волокна меньше сминаются и обладают большей носкостью. Важной характеристикой полинозных волокон является их пониженная растворимость в щелочи, что позволяет изделия из полинозного волокна и его смесей с хлопком подвергать мерсеризации. Полинозное волокно обладает меньшей набухаемостью, чем вискозное волокно, и вследствие этого оно менее усадочное. Полинозное волокно используют для выработки тонкой пряжи для разнообразных трикотажных изделий, плательных и бельевых тканей. Изделия из этого волокна обладают мягкостью, шелковистым блеском, приятным внешним видом.

 

 

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

 

Опубликовано: 2008-12-23 15:39:18

Составники для изделий из вискозы — Типография "Два клена"

Вискоза

Содержание.

  1. Что такое вискоза?
  2. Свойства ткани из вискозы.
  3. Применение вискозы в швейной промышленности.
  4. Уход за изделиями из вискозы.
  5. Швейникам — где можно купить или заказать составники «Вискоза»?

Что такое вискоза?

У многих рядовых потребителей текстильной продукции термин «вискоза» вызывает ассоциацию с синтетическим материалом, в отличие от явно натуральных  — хлопка, шелка, льна или шерсти. Так ли это? Искусственный ли материал, например, вискозный шелк?
И да и нет.
Вискозное волокно — это основа нитей, полученное искусственным путем из натурального сырья.
Сырьем же для получения вискозы служит целлюлоза — вещество, которое содержится в древесине. С этой точки зрения, вискоза вещество натуральное, так как она полностью получается из древесины, а не из нефтепродуктов.

Однако, чтобы древесина превратилась в волокно, пригодное для изготовление нитей, из которых в свою очереди вырабатывают ткань, она должна проити весьма сложную химико-физическую обработку:

  • на первом этапе измельченную целлюлозу вываривают в котлах вместе с гидросульфитной солью кальция;
  • из полученной массы удаляют воду до содержания 6-8%, а затем обрабатывают при умеренном нагревании (около 45°С) раствором щелочи гидроксида натрия – что необходимо для удаления примесей;
  • полученную массу, называемую щелочной целлюлозой, выдерживают для предварительного созревания, при котором уменьшается молекулярный вес исходной целлюлозы;
  • следующий этап заключается в том, что сырьё обрабатывают сероводородом, в результате чего получают продукт со сложным названием «ксантогенат»;
  • далее в смесь добавляют раствор щелочи и тщательного перемешивают, образуя раствор вискозы с содержанием воды 86%;
  • раствор выдерживают несколько суток для окончательного созревания, во время которого значительно увеличивается вязкость;
  • пропуская полученную массу через фильеры, её направляя в осадительные ванны с растворами кислот;
  • на заключительном этапе из полученной массы вытягивают длинные нити или короткие штапельные волокна.

Данный технологический процесс был разработан в XIX веке французским химиком Гийе де Шардонэ. Многие ученые долгое время пытались создать материал, который обладал бы природными свойствами и при этом был бы долговечен и огне-устойчив, однако, лишь де Шарднэ в 1884 году удалось завершить серию исследований, которые привели к появлению искусственного материала из натурального сырья.
В переводе с латыни слово Viscose переводится как «вязкий», «клейкий».

Вверх ↑

Свойства ткани из вискозы.

В зависимости от способа формования волокна формируются различные физико-механические свойства вискозы. Вискозная ткань может быть блестящей или матовой, плотной или лёгкой, фактурной или гладкой. Чистая вискоза напоминает на шёлк — она полупрозрачная и блестящая. Снять блеск можно путём введения специальных матирующих веществ.

Отметим положительные свойства этого материала;

  • ткань мягкая и приятная на ощупь, теплая зимой и прохладная летом;
  • вискозное полотно хорошо драпируется;
  • вискоза не накапливает статическое электричество;
  • волокна вискозы легко окрашиваются в любые яркие цвета, причем, технология окрашивания предусматривает введение красителя непосредственно в волокна;
  • качественно окрашенная ткань не линяет;
  • вискозное полотно легче, чем хлопоковое;
  • вискоза впитывает влаги в два раза больше, чем хлопок;
  • сухое полотно имеет высокую прочность;
  • ткань не вызывает аллергию и имеет высокие гигиенические свойства.

К недостаткам вискозной ткани можно отнести следующие моменты:

  • относительная сложности в уходе за тканью, в частности, её высокую сминаемость;
  • вискоза может садиться, скатываться и деформироваться во время стирки;
  • повышенная изнашиваемость ткани под воздействием воды, высокой температуры и ультрафиолетового излучения, особенно при одновременном воздействии этих факторов.

В современном производстве большинство недостатков можно устранить, добавив к вискозе другие волокна, как синтетические, так и натуральные, например, хлопок полиэстер или эластан.

Вверх ↑

Применение вискозы в швейной промышленности.

Вшивные тканевые этикетки или навесные бирки с надписью «Вискоза» можно увидеть на самых разных изделиях текстильной и швейной промышленности. Ниже представлены наиболее распространенные области её использования.
Повседневная и нарядная одежда, в том числе и детская (юбки, платья, рубашки и пр. )
Юбка из вискозы
Платье из вискозы
Блузка из вискозы
Детское платье





Спецодежда
Костюм медсестры
Костюм стюардессы
Костюм горничной
Врачебный халат





Нижнее белье и домашняя одежда
Мужские трусы
Сорочка из вискозы
Ночная сорочка
Трусики и лифчик




Домашний текстиль (постельное белье, одеяла, подушки, покрывала, шторы, скатерти и многое другое)
Постельное бельё
Скатерти
Шторы



Вверх ↑

Уход за изделиями из вискозы.

Как уже указывалось выше, ткани из вискозы весьма требовательны к условиям их стирки, глажки и сушки. Поэтому, приобретя новую вещь из этого материала, настоятельно рекомендуем вам самым внимательным образом ознакомиться с рекомендациями производителя по уходу за изделием. Эти рекомендации вы найдете на вшивных этикетках, называемых на профессиональном жаргоне «составкиками», где помимо информации о составе сырья, из которого сделана та или иная вещь, напечатаны специальные международные значки (символы) с указаниями по выбору режимов и температуры стирки и глажки, а также запреты на те или иные виды чистки или стирки.

Ниже приведены несколько общих советов по уходу за изделиями из вискозы:

  • стирать такие вещи следует очень осторожно, вручную или на деликатном режиме стиральной машины;
  • так как ткань подвержена усадке, температурный режим тоже должен быть щадящим, не больше 30 градусов Цельсия;
  • вискозные ткани очень деликатные, поэтому их следует стирать отдельно от других более грубых тканей, чтобы не повредить трением, производимого вращениями барабана;
  • ни в коем случае не следует выкручивать или отжимать вещи из вискозных тканей — для сушки их лучше всего разложить сохнуть на какой-либо ровной поверхности, расправив руками все складки и заломы;
  • при глажке необходимо одежду вывернуть наизнанку;
  • утюжить следует только в режиме «шелк», так как при более высокой температуре волокна могут расплавиться.

Вверх ↑

Швейникам — где можно купить или заказать составники «Вискоза»?

Купить готовые составники для изделий из вискозы можно в интернет магазине «Два клёна».
Составники продаются либо нарезанными «в размер» (20х27 мм), либо в рулонах по 1000 шт.
Материалы из которых изготавливаются данные тканевые этикетки — белый нейлон или чёрный полиэстер.

В продаже имеются не только составники для изделий из чистой вискозы, но и для смесовых тканей, а именно:

  • составники «вискоза 100%»;
  • составники «вискоза 50% - полиэстер 50%»;
  • составники вискоза «50% - хлопок 50%».
Составники в нарезке из белого нейлона.

Составники в рулонах из белого нейлона
Составники в рулонах из черного полиэстера

Возможен как самовывоз составников, так и их доставка по Москве, московской области, а также до любой другой точки в пределах Российской Федерации.

Разумеется, вы можете заказать составники для вискозы любой другой конфигурации (размер, материал, цвет, тираж). Для этого вам необходимо обратиться в отдел по работе с клиентами типографии «Два клёна», где высококвалифицированные менеджеры помогут вам сделать заказ с параметрами, оптимальными именно для ваших условий и запросов.

Вверх ↑


Отчет о проекте

по вискозному штапельному волокну1 (1)

вискозное штапельное волокно ...

2013

ОТЧЕТ ПО ПРОЕКТУ ПО ВИСКОЗНОМУ ШТАПЛОВУ

RANEESH AJMERA СТАНДАРТ, РАЗРЕШЕННЫЙ 16.05.2013

Содержание СОДЕРЖАНИЕ 1. Резюме ...................... .................................................. .................................................. .................................................. ....... 4 2.Вискозное штапельное волокно ..................................... ......................................................... .................................................. ........ .... 6 2.1. Значение вискозных штапельных волокон .............................. .................................................. ........................................... 6 2.2. Свойства ... .................................................. .................................................. .................................................. ................ 8 2.3.Процесс .......................................................................... .................................................. .................................................. 9 2.4 .. Исторический обзор ............................................ .................................................. .................................................. ........... 11 3. Индийская промышленность VSF ................................. .................................................. .................................................. .................... 13 3.1 Введение ......................................... ....... ........................................... .................................................. ...................... 13 3.2.ЭКСПОРТ ........................ .................................................. .................................................. ......................................... 14 3.3. Барьеры для входа в промышленность ... .................................................. ......................................................................................... 15 3.4. МОЩНОСТЬ .. .................................................. .................................................. .................................................. ........... 16 3.5.VSF Внутренний спрос ................................. .................................................. .................................................. ........ 17 3.6. НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ .................................... .................................................................................. ................. .......... 18 3.7. ПРОБЛЕМЫ ВИСКОЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИНДИИ ............................... .................................................. .............. 19 3.8.АЛЬТЕРНАТИВНОЕ СЫРЬЕ .............................. .................................................. ..................................... 20 3.9.Направления развития технологий производства вискозного волокна .... .................................................. ....................... 21 3.10.Цена................................................... .................................................. .................................................. ........................ 22 3.11. Ключевые предприятия ..................... .................................................. .................................................. ................................. 23 4.Грасим Адитья Бирла Групп .......... .................................................. .................................................. .... ........................ 24 4.1. Введение ........................ .................................................. .................................................. ..................................... 24 4.2.Grasim VSF Глобальное присутствие ...... .................................................. ..........................

Китай производитель вискозного штапельного волокна, вискозное штапельное волокно, поставщик вискозной пряжи

Chengdu Grace Fiber Co., Ltd (Чэнду Хуаминг Целлофан Ко., Ltd), является государственным производителем с 1993 года, приобретя в 1998 году завод по производству химического волокна в Чэнду, основанный в 1964 году. Компания Chengdu Grace Fiber Co., Ltd. превратилась в комплексное государственное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках вискозное (вискозное) штапельное волокно, целлофан и сероуглерод.

Захватывая ...

Chengdu Grace Fiber Co. , Ltd (Chengdu Huaming Cellophane Co., Ltd) является государственным производителем с 1993 года, приобретя в 1998 году завод по производству химического волокна в Чэнду, основанный в 1964 году.Компания Chengdu Grace Fiber Co., Ltd. превратилась в крупное государственное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках вискозного (вискозного) штапельного волокна, целлофана и сероуглерода.

Воспользовавшись шансом на осуществление плана возрождения Национальной текстильной корпорации и положительный ответ на план правительства Сычуани. В 2009 году Chengdu Grace была реорганизована в Yibin Grace Group.

Обладая сильной технической мощью и передовым экспериментальным оборудованием, Chengdu Grace сотрудничает с Сычуаньским университетом и Тяньцзиньским политехническим университетом в области исследований и разработок продукции.Годовая производственная мощность: штапельное волокно вискозы 60 000 тонн, целлофан 6 000 тонн, сероуглерод 15 000 тонн.

В зависимости от рынка, Chengdu Grace выступает за производство дифференциального волокна, функционального волокна, волокна с тонким денье, окрашенного в массе волокна, бамбукового волокна, антибактериального волокна и огнестойкого волокна. и т.д. Также Chengdu Grace может производить целлофан в соответствии с требованиями заказчика. Наши продукты хорошо известны в стране и за рубежом.

Слоган «Большой успех исходит из возвышенного стремления. Эффективное управление зависит от усердного ума», философия «красота, очарование и удовольствие» - это бизнес и принцип работы, которому Grace Group неуклонно придерживается

Более 18 лет в исследованиях и разработках продуктов Благодаря мудрости Сычуаньского университета и Тяньцзиньского политехнического университета, Chengdu Grace берет на себя обязательства по созданию научно-технического инновационного предприятия.Chengdu Grace завоевывает такие награды, как «Китайский бренд высокого качества», «50 лучших предприятий Чэнду», «100 лучших промышленных предприятий провинции Сычуань». В то же время Chengdu Grace одобрила сертификат продукции CTTC, систему экологического менеджмента ISO14001: 2004, систему управления качеством ISO9001: 2008 и стандарт Oeko-Tex Standard 100.

Волокно - Производство, применение, процесс, патенты, консультанты, профили компаний, поставщики, отчет

  • Ткань вискоза разновидность гибридной нейлоновой ткани.Вискоза используется для изготовления нейлона и целлофан. Многие куртки и верхняя одежда изготовлены из
    Вискоза.
  • Район старейшее промышленное искусственное волокно Торговая комиссия США определяет вискоза как «искусственные текстильные волокна и нити, состоящие из регенерированная целлюлоза ".
  • Используемый процесс Производство вискозы может быть непрерывным или периодическим.
  • Процесс Производство вискозного волокна состоит из следующих этапов упомянутые, в порядке их выполнения: (1) замачивание, (2) Прессование, (3) измельчение, (4) старение, (5) ксантатион, (6) растворение, (7) Созревание, (8) Фильтрация, (9) Дегазация, (10) Прядение, (11) Рисунок, (12) Стирка, (13) Резка.
  • Производство вискозные штапельные волокна подорожали на 11,4% до 2,7 млн ​​тонн благодаря растущий спрос на нетканые материалы, текстильные изделия и пламя
    антипирен, несмотря на все более невыгодную цену дифференциал к полиэфирному штапельному волокну.
  • Производство вискозный вискоза начинается с очищенной целлюлозы. Основной источник целлюлоза - это специально обработанная древесная масса, полученная из сосны, ели, или болиголовы.
  • Комплекс процесс химического разрушения целлюлозной массы с образованием регенерированное целлюлозное волокно, или вискоза, приводит к большому количеству загрязнение окружающей среды.
  • волокна вискозы, как хлопок, восстановить высокую влажность. Легко красится, да не дает усадки при нагревании и является биоразлагаемым.
  • На основе ферментов процесс был применен при отделке вискозных тканей, которые очень подвержены пиллингу из-за отдельных свободных концов волокон, которые выступают с поверхности, а также загрязнения и пух.
  • В процесс биомодификации, поверхностные изменения вискозно-тканых ткани, обработанные как коммерческими, так и экспериментальными целлюлазами, были оценивается с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).
  • Два типа волокна регенерированной целлюлозы были окислены в мягких условиях путем с использованием N-гидроксифталимида в качестве катализатора и молекулярного кислорода в качестве конечный окислитель.
  • Азиатский на страны приходится три четверти мирового потребления мельниц штапеля вискозы для текстильных приложений, а в Западной Европе -
    преобладает в потреблении нетканых материалов.
  • Китай далеко крупнейший экспортер серых тканей из вискозы, за которым следует Индонезия.
  • Мир вискозы производство и спрос на штапельное волокно (VSF) снижается за последние несколько лет по всему миру. Однако когда восточный Страны Европы и бывшего Советского Союза исключены из этого анализ, мировое производство VSF и спрос на разумная ставка за последние несколько лет.
  • Австралия текстильная и пряжа имеет структуру затрат, аналогичную структуре затрат промышленность США
генеральный Информация
  • Классификация техногенных волокна и их коды
  • Вискоза
  • Вискоза

Производство

  • Процесс производства вискозного волокна
  • Производство вискозного волокна
  • Чистое производство вискозы - Эко-инвентаризация
  • Производство промышленных волокон
  • Вискозно-вискозная целлюлоза из чилийских твердых пород дерева коиг, тепа и ульмо

Процесс

  • Применение нового пламени замедлитель на вискозном волокне
  • Ферментативная обработка тканых материалов на основе вискозных волокон
  • Вискозное волокно
  • мягкий Окисление волокон целлюлозы с использованием дикислорода в качестве конечного окислителя агент
  • Новое разработки в производстве целлюлозных волокон с ионным жидкости
  • А Новый подход к испытанию серы на материалах на основе вискозы
  • Процесс производства вискозного волокна

Применение и технологии

  • Новые модифицированные волокна вискозы с повышенной впитываемостью
  • Применение нетканого материала Вискозная ткань
    Paraprint OL 60 для мойки поплавковых грохотов
    Документы, поврежденные коррозией железных галловых чернил
  • Применение целлюлозы волокна в нетканых материалах
  • Viscostar - в форме звезды Вискозное волокно для улучшенной впитываемости
  • Rainbow: Новое волокно вискозы для смесей pes, инновации в крашении технологии
  • Разъяснение природы Склеивание оптоволокна через FRET и Флуоресцентная микроскопия

Поставщики сырья

  • Вискоза Сорт Целлюлозы
  • Каустик газировка
  • Карбон дисульфид
  • Серная кислота
  • Целлюлозная масса

Рынок

  • An анализ тенденций на рынке азиатского вискозного штапельного волокна
  • Глобальное и региональное развитие вискозных штапельных волокон
  • Рынок искусственного волокна Индия 2011
  • Медицинский текстиль и возможности в Индии
  • Искусственные волокна
  • Устойчивое производство волокна
  • Вискозное штапельное волокно - История и торговые потоки волокна и последующие текстильные изделия
  • Вискозное штапельное волокно: вероятный эффект модификации U. С.- Правила происхождения Австралии FTA
Компания Профили
  • Компания из Индии
  • Компания из Индонезии
  • Компания из Китая

Консультант

  • Консультант из Китая
  • Консультант из Грузии
  • Консультант из Химачал-Прадеша
  • Консультант из Нью-Джерси
  • Консультант из США

Завод

  • Завод из Гуджарата
  • Завод из Индии
  • Завод из Австрии
  • Завод с немца
  • Глобальный Завод

Паспорт безопасности

  • EFTec Фибриллированные целлюлозные нановолокна
  • Вискоза Вискоза
  • Fiberfrax Веревка
  • Подготовка кожи салфетки
  • Ультрафибер 500

Патент

  • Окрашивание модифицированных волокон вискозы кислотными или прямыми красителями
  • Аппарат для прядения вискозных волокон
  • Способ производства плоских вискозных волокон
  • Вискозное волокно с модифицированными свойствами и способ изготовления поэтому
  • Способ производства нетканых материалов или бумаги мокрым просеиванием из вискозных волокон

Поставщики оборудования

  • Спеченный фильтрующий материал
  • Автоматический высокоскоростной центробежный сепаратор
  • Линии производства волокна
  • Нож для резки волокна
  • Сушилка для волокна
  • Пакетировочный пресс
  • Пластинчатый теплообменник
  • Теплообменник графитовый
  • Установка нанофильтрации

Проект и отчет

  • Воздействие на окружающую среду и риски Оценка предлагаемого расширения Завод по производству вискозного штапельного волокна (VSF) и CPP
  • Жизнь Цикл оценки вискозной ткани в I04 компании
  • Отчет о бамбуке и вискозе
  • Вискозное штапельное волокно - Новости VSF
  • Качественные характеристики союзных тканей вискоза, вискоза и шелк eri
  • Схемы стимулирования экспорта текстильных изделий

Поставщики

  • Экспортеры вискозного волокна
  • Продажи вискозного волокна
  • Производители и поставщики вискозного волокна
  • Продавцы вискозного волокна
  • Поставщики вискозного волокна
  • Оптовая торговля вискозным волокном

Закажите CD-ROM сегодня

Службы первичной информации
21 Murugappan St, SwamyNagar Ext2,
Ullagaram, Chennai - 600091, India.
Телефон: 91 44 22421080 Электронная почта: [email protected]
Мобильные номера: 9940043898, 9444008898 Факс: 91 44 22423753

Вискоза CV - Введение

Из всех волокон вискоза, также называемая вискозой или вискозой, вероятно, является одной из наиболее привлекательных для покупателей. Его можно найти в конечных продуктах, похожих на хлопок, а также в роскошном бархате и тафте. Он может успешно применяться в абсорбирующих прокладках для гигиены и при недержании, а также обеспечивать прочность корда шин.Что это за волокно, у которого так много граней?

Вискоза была первым произведенным волокном. Термин «район» был официально принят в текстильной промышленности. В отличие от большинства искусственных волокон, вискоза не является синтетической. Он изготовлен из древесной массы, природного сырья на основе целлюлозы. В результате, вискоза по своим свойствам больше похожа на свойства натуральных целлюлозных волокон, таких как хлопок или лен, чем у термопластичных синтетических волокон на нефтяной основе, таких как нейлон или полиэстер.

Вискоза производится из древесной массы, относительно недорогого и возобновляемого ресурса, обработка которого требует больших затрат воды и энергии и способствует загрязнению воздуха и воды. Модернизация производственных предприятий и процессов в сочетании с доступностью сырья повысила конкурентоспособность района на рынке.

ЗАКЛЮЧИТЬ

Вискоза, вероятно, является наиболее неправильно понимаемым из всех волокон. Это не натуральное волокно, но и не синтетическое.Это волокно, образованное путем преобразования натуральных материалов в пригодную для использования форму.

Вискозные волокна и ткани из них обладают многими желательными свойствами. Однако потребители иногда ожидают, что эксплуатационные характеристики превосходят те, для которых были разработаны вискозные волокна. Хотя вискоза может выглядеть как шерсть, шелк, хлопок или лен и представляет собой промышленное волокно, подобное полиэстеру, это не означает, что он ведет себя как эти волокна или имеет такие же свойства или требования к уходу, как эти волокна. Вискоза сама по себе является волокном.Рассматривая каждую одежду из искусственного шелка индивидуально при выборе методов использования и ухода.

И всегда читайте и следуйте этикеткам по уходу для обеспечения наилучшей производительности.

Список компаний вискозы, PAGE45

Список компаний вискозы, СТР.45
  • Дом
  • Добавить
  • Войти
  • Присоединяйтесь бесплатно
Компании по производству вискозы PAGE45

Просмотр:

  • Категории
  • Страны
  • Сельское хозяйство (18)
  • Одежда и одежда (171)
  • Автомобили и мотоциклы (2)
  • Красота и личная гигиена (6)
  • Деловые услуги (9)
  • Химическая промышленность (12)
  • Компьютерное оборудование и программное обеспечение (1)
  • Строительство и недвижимость (6)
  • Бытовая электроника (1)
  • Электротехника и электроника (2)
  • Энергетические продукты (2)
  • Окружающая среда (2)
  • Избыточные запасы (2)
  • Модные аксессуары (41)
  • Еда и напитки (1)
  • Мебель и предметы интерьера (9)
  • Подарки и поделки (2)
  • Аппаратные и механические детали (4)
  • Здравоохранение и лекарства (2)
  • Дом и сад (17)
  • Бытовая техника (3)
  • Промышленное оборудование (4)
  • Светильники и освещение (1)
  • Багаж, сумки и чемоданы (21)
  • Приборы для измерения и анализа (1)
  • Механические детали и услуги по изготовлению (2)
  • Минералы и металлургия (6)
  • Офисные и школьные принадлежности (4)
  • Упаковка и бумага (5)
  • Типография и издательское дело (2)
  • Резина и пластмассы (8)
  • Безопасность и защита (7)
  • Обувь и обувь (2)
  • Спорт и развлечения (1)
  • Текстиль и кожа (724)
  • Бангладеш
  • Бельгия
  • Канада
  • Китай
  • Египет
  • Гонконг
  • Индия
  • Индонезия
  • Иран
  • Италия
  • Корея
  • Марокко
  • Пакистан
  • Польша
  • Россия (Российская Федерация)
  • Сингапур
  • Сирия (Сирийская Арабская Республика)
  • Тайвань
  • Таиланд
  • Турция
  • Объединенные Арабские Эмираты
  • Соединенное Королевство
  • США
  • Вьетнам
.

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *