Шелковые нити вырабатывает: шелковые нити вырабатывает а) паук б)стрекоза в)пчела г)бабочка​

Содержание

Шёлк | trud

Натуральные волокна животного происхождения

Шёлк

Натуральный шёлк – это волокно, которое получают из коконов определенных гусениц.

Существует несколько видов бабочек, гусеницы которых перед превращением в куколки вьют коконы, используя выделения из специальных желез. Таких бабочек называют шелкопрядами.

В основном разводят тутового шелкопряда. Эта гусеница питается только листьями тутового дерева, отсюда и ее название.

Тутовый шелкопряд – это единственное одомашненное насекомое. В природе в диком состоянии вы их не встретите. Самки шелкопряда даже «разучились» летать.

Развитие шелкопряда проходит четыре стадии: яйцо (грена), гусеница (личинка), куколка и бабочка. Гусеница развивается 25-30 дней. Потом она начинает выделять особую нить и укладывать ее вокруг себя слоями. Проще говоря, образует кокон. 

Трудится гусеница над созданием кокона целых три дня. После чего она превращается в куколку.

А через 2-3 недели куколка – в бабочку, которая в будущем проживёт 10-15 дней. Бабочка-самка после выхода из кокона откладывает яйца (грены), из которых потом вылупятся гусеницы, и начнётся новый цикл развития.

Из одной коробки грены массой всего лишь двадцать девять грамм вылупятся около тридцати тысяч гусениц, которые съедят почти тонну листвы и дадут четыре килограмма натурального шелка.

Собирают коконы через 8-9 дней с начала их образования. Затем отправляют на первичную обработку. Она включает следующие операции: обработка коконов горячим паром, чтобы размягчить шелковый клей и сматывание нитей с нескольких коконов одновременно.

Цель первичной обработки шелка – размотать всю коконную нить и соединить нити нескольких коконов. Эта нить очень тонкая, как паутинка, поэтому несколько коконных нитей соединяют вместе. Такую нить называют шелком-сырцом. Длина коконной нити от 600 до 900 метров. Цвет неокрашенной шелковой нити – белый, слегка кремоватый.

Затем на текстильных фабриках из шелка-сырца делают ткань.

Шелковые ткани вырабатывают гладкокрашеными, пестрокрашеными, напечатанными.

Шелковые ткани обладают уникальными свойствами, поэтому они пользуются особой популярностью на протяжении уже нескольких тысячелетий. Давайте перечислим эти интересныесвойства.

Во-первых, они обладают высокой гигроскопичностью и большой воздухопроницаемостью. Ткани из шелка великолепно впитывают влагу, при этом остаются сухими на ощупь. А еще эти ткани хорошо «дышат».

Во-вторых, они обладают терморегуляцией. Шелковые ткани способны поддерживать оптимальную температуру для человеческого организма.

В-третьих, они обладают хорошей гигиеничностью и гипоаллергенностью. Поэтому изделия из натурального шелка очень приятно носить.

В-четвертых, по своей структуре шелк очень похож на человеческую кожу. Благодаря этому ткани из шелка способствуют восстановлению организма человека, а также задерживают старение.

В-пятых, они обладают особой прочностью и надежностью. Шелковая нить очень крепкая, как стальная проволока. В наши дни ткань из этого материала считается наиболее износостойкой.

А еще шелковые ткани обладают легкостью, красивым блеском и отличной драпируемостью.

Самый надежный способ отличить натуральный шелк от искусственного – поджечь несколько волокон. Подожженный шелк имеет слабовыраженный запах паленой шерсти, а искусственный – или горелой бумаги, или синтетики.

Натуральный шелк в основном используют для производства различных платьевых тканей, головных платков, косынок и так далее. В продаже вы можете встретить шелковые ткани под следующими названиями: атлас, бархат, крепдешин, шифон и так далее.

Немного из истории. Шёлк стали изготавливать в Китае ещё в третьем тысячелетии до нашей эры. В Римской империи шёлк был настолько дорогостоящим, что его ценили на вес золота и нередко использовали в качестве платежного средства в торговых операциях.

Видеоролик

«Шёлк. Из чего это сделано»

Что такое «Наматывание шёлковой нити» или «Чань сы цзинь»?

Написано clover , 01 Январь 2017 · 6 113 Просмотров


 

What Is Tai Chi Silk Reeling Energy or Chan Si Jing?
Loretta Wollering
(Loretta Wollering, MS, является признанным экспертом и мастером уровня инструктора Тайцзи-цюань линии грандмастера Jou Tsung Hwa)

 

(перевод Clover)

 

Что термин «Чань сы цзинь» означает? «Чань» на китайском — это «наматывать» или «скручивать».

«Сы» — «шёлк», или – «кокон из шёлка». Китайское слово «Цзинь» на английский точно перевести невозможно. Очень приблизительно оно означает нечто вроде «определенной прочности». Говоря о БИ — это специфический навык, которого можно достичь только путем целенаправленного тренинга. Чтобы лучше понять, что такое «Чань сы цзинь» — «Наматывание энергии, как «шёлковой нити»», нужно рассмотреть технологию обработки коконов тутового шёлкопряда.

 

Китайцы разводят тутовых шёлкопрядов для получения шёлковых нитей уже тысячи лет. «Тутовый» — это потому, что гусеницы шёлкопряда питаются листьями тутового дерева. Тутовые шёлкопряды, питаясь листьями тутового дерева, способны вырабатывать белки, которые являются основой для производства ими шёлковой нити. Перед тем, как на краткий миг стать бабочками, шёлкопряды основную часть своей жизни проводят в виде гусенец, в конце которой они плетут кокон из единственной чрезвычайно длинной шёлковой нити. При производстве шёлка коконы шёлкопряда опускают в горячую воду, в результате чего гусеницы гибнут, а коконы подготавливаются в наиболее лучшей обработке.

Затем в каждом коконе отыскивается начало нити, чтобы размотать весь кокон. И здесь заключается самая главная идея для БИ («Не больше – Не меньше»): если при разматывании кокона шёлковую нить потянуть слишком сильно — она порвется, а если слишком слабо, то – кокона не размотаешь. Человек, который разматывает кокон, должен тонко чувствовать степень натяжения нити. На последующем этапе одиночные шёлковые нити переплетаются, чтобы получить из них одну более прочную нить. Т.о., процесс производства шелка у китайцев считается идеальной метафорой, чтобы объяснить принцип генерации «Чань сы цзинь».

 

«Наматывания шелковой нити» является важным навыком в Тайцзи-цюань. Без него, все действия в Тайцзи-цюань будут лишь имитацией. Можно, конечно, заниматься Тайцзи и без «Чань сы цзинь», но примерно на 80% все это будет просто физкультурой! Говоря о боевом аспекте, «Чань сы цзинь» позволяет свободно и мгновенно изменять направления и потоки энергий в теле. Она позволяет более эффективно проникать в открывающиеся «бреши» у противника.

Она позволяет легко ловить на «обманках» противника, «обвивать» его, с тем, чтобы использовать его же энергию для перенаправления ее уже с выгодой для нас. Именно «Чань сы цзинь» является основой для овладевания состоянием тела «Железная рубашка», столь вожделенной для некоторых практиков кунг-фу. Но и в плане оздоровительных эффектов «Чань сы цзинь» является буквально «рогом изобилия». Это и массаж, и стречинг соединительных тканей, которые тем самым помогают восстанавливать и поддерживать организм в здоровом состоянии. Многим людям, которые овладели премудростями «Чань сы цзинь», удавалось избавиться даже от хронических заболеваний или от последствий различных травм. Также «Чан сы цзинь» благотворно влияет на состояние координированности тела и контроль нервной системы. Его «наматывающие» и «разматывающие» движения отлично подходит для повышения тонуса мышц. Если вращательные действия «Чань сы цзинь» осуществляются вместе с методом «Цельности тела», то они способствуют «очистке» лимфатической системы, восстанавливая т.
о. циркуляцию Ци в теле. Практика «Чань сы цзинь» — это огромный потенциал для продления молодости тела, укрепления здоровья и генерации энергии.

 

Представьте себе, что ваше туловище — это «шёлковый кокон». Но этот «кокон» образован не из одной единственной нити, а сразу из ЧЕТЫРЕХ, тянущихся из ваших конечностей.

 

При этом, ваше туловище-«кокон» должно «стремиться» к идеальной вертикальной оси относительно земли. Туловище нужно стараться удерживать прямо вертикально — естественно, т.е. чтобы оно само держалось за счет своей идеальной вертикальности (как труба, поставленная вертикально). Т.е. без кренов туловища, на которые бы воздействовало притяжение земли, и из-за этого получалось бы ненужное (для техник) напряжение отдельных участков или групп мышц. Теперь представьте себе, что ЧЕТЫРЕ человека пытаются размотать ваш «кокон», тяня-«разматывая» за шёлковые нити-«ваши конечности». Но в то же время, вы не даете им себя «размотать», сопротивляясь, тяня и «сматывая» свои «нити» обратно.

Такое «перетягивание каната» создает своего рода чувство «Упругости» (упругой «плотности») внутри тела (в каратэ – Мутими). Тело получается не вялым, но и не напряженным.

 

Далее, например, если вы поворачиваете туловище при движении вперёд с какой-либо конечностью, то представьте, как при этом движении «разматывается нить» из вашего туловища в сторону этой конечности. И, наоборот, когда вы делаете движение назад с какой-либо конечностью, то как «сматывается нить» обратно из конечности в туловище. Т.е. в каждом случае, вы должны тонко чувствовать «натяжение нити» конечности вне зависимости от того, куда движетесь. Теперь, представьте, что между всеми суставами, даже пальцев, есть небольшие «пространства». Они способствуют возможности сжатия и расслабления фасций и других тканей тела. Кроме того, чтобы сгенерировать побольше мощности (выброса Ци), нужно использовать Принцип «сжатия» и «расжатия» Даньтяня, наподобии «поршня в двигателе», который приводит в движение внутрь и наружу повороты туловища и конечностей.

 

Даже после примерно всего 2 месяцев практики «Чань сы цзинь», вы сможете заметить значительные улучшения в состоянии своего здоровья и боевых навыков. Это потому, что вы сосредоточены на «упругом чувстве» «натяжки нитей», т.е. вы становитесь ни инь, ни янь. Вы становитесь ими ОБОИМИ. Если, к примеру, вы ранее были несколько излишне вялыми (имели много инь), то вы сможете исправить это став более энергичным и «заряженным» (добавив ян). Если вы ранее были чрезмерно напряженными (ян), то вы станете более «сбалансированными» за счет большей расслабленности (инь). Ци сможет возобновить «течение» в тех местах, где она она была «заблокирована» и «застойная» напряженность будет ликвидирована. Энергетически и физически, «Чан сы цзинь» просто творит чудеса при коррекции дисбалансов и «застоев» в организме (т.е. отдельные участки «застойной» напряженности мышц в повседневной жизни могут быть столь привычны, что вы можете даже не подозревать об этом. Однако, за десялетия жизни эти «напряги» непременно скажутся на общем здоровье организма.

).

 

Практика «Чань сы цзинь» есть в большинстве традиционных направлений Тайцзи, например, Чен, Ян и У/Хао. В классических трактатах о Тайцзи часто упоминаются фразы надобии: «Действуй, будто тянешь шёлковую нить из кокона». Возможно, именно поэтому некоторые мастера в старину прославились своими удивительными способностями. Изучайте, как использовать «Чань сы цзинь» в каждом движении, и, возможно, вы тоже добьетесь некоторых поразительных навыков. Чем умнее будет ваша практика, тем больших достижений вы добьетесь.

 

Фа Цзинь
Тайдзюцу в ката через призму тайцзицюань

Шёлковые косы: sen_semilia — LiveJournal

Шелководство имеет полную драматических моментов историю, окруженнную множеством легенд. Веками шелк оставался для большинства стран мира роскошным товаром, за который отдавали последние деньги. Это длительный трудоемкий процесс, который требует постоянного к себе внимания. В течение столетий шелководство развивалось и совершенствовалось, превратившись в точную науку. И даже сейчас технология получения шелка базируется на старых методах. Родиной шелководства является Китай, который на протяжении многих столетий оставался монополистом, пока в первые века нашей эры секрет получения шелка, несмотря на запрет его разглашения под страхом смертной казни, не распространился за пределы Поднебесной.


Шелк получают из коконов шелковой моли. Существует множество разновидностей дикой шелковой моли. Но только одна из них стала прародительницей знаменитой Bombyx mori, слепой, бескрылой моли, из которой и получают лучший шелк. Предполагают, что она произошла от Bombyx mandarina mori, дикой шелковой моли, обитающей в белых тутовых деревьях только в Китае. В процессе селекции одомашненная моль потеряла свою способность к полету и может только есть, спариваться, производить потомство и вырабатывать шелковые волокна. Помимо этого, существует в природе еще один вид моли – Antheraea mylitta, также производящий шелковое волокно, но более грубое. Получаемые из него нити называют тусса.

Самка Bombyx mori, вылупившись из кокона, спаривается с самцом. После этого она в течении 4-6 дней откладывает до 500 и более яиц, и вскоре погибает. Для дальнейшего использования отбираются только здоровые яйца. Они сортируются, тестируются на инфекцию. Больные яйца сжигают. Они очень мелкие и легкие – вес сотни едва ли достигает 1 грамма. Они содержатся при температуре около 18 градусов по Цельсию, постепенно увеличивая ее до 25 градусов Цельсия. Приблизительно на 7 день вылупляются маленькие червячки, размер которых не превышает 2 мм. Именно эта личиночная стадия моли и называется, собственно, шелкопрядом. Дальше на протяжении приблизительно месяца шелкопряды постоянно едят, увеличивая свой вес и размер. Так, в возрасте 4-5 недель их длина достигает 3 см и более, а вес за это время увеличивается в тысячи раз! Питаются они исключительно листьями тутового дерева, которые для них собирают и отбирают вручную, а затем размельчают. Кормление происходит регулярно, день и ночь. В это время тысячи кормящихся червяков содержатся в специальных поддонах, которые ставятся один на другой. В помещении, где они содержатся, поддерживается постоянный температурный режим и влажность. Они должны быть защищены от любых колебаний внешней среды, как: громких звуков, сквозняков, сильных запахов продуктов и даже пота. От тысяч челюстей, перемалывающих листья тутовника, стоит постоянный гул, напоминающий звук сильного дождя, барабанящий по крыше. За это время червяки несколько раз линяют, постепенно меняя свой цвет с серого на бледно-розовый.

Наконец приходит время свивать кокон. Шелкопряд начинает волноваться, трясти головой вперед-назад. Гусениц помещают в отдельные отсеки. С помощью двух специальных желез – фильер, червяки начинают производить студенистую субстанцию, которая затвердевает при контакте с воздухом. Вещество, которое вырабатывают шелкопряды, включает в себя два основных компонента. Первый – фиброин, нерастворимое протеиновое волокно, составляющее 75-90% выработки. Второй – серицин, клейкое вещество, предназначенное для скрепление волокон кокона. Помимо них присутствуют также жиры, соли, воск. За три-четыре дня шелкопряды свивают вокруг себя кокон, помещая себя внутри его. Они становятся похожи на белые пушистые вытянутые клубки. В это время коконы сортируют по цвету, размеру, форме

Затем проходит еще 8-9 дней, и коконы готовы к раскручиванию. Если упустить время, то куколка превратится в моль и прорвет кокон, повредив целостность нити. Поэтому куколку сначала надо умертвить. Для этого ее подвергают тепловому воздействию, после чего кокон опускают в горячую воду, чтобы растворить клейкое вещество серацин, скрепляющее нити. В этот момент удаляется только незначительная его часть, около 1%, но этого достаточно для того, чтобы можно было размотать нить. Находят конец нити, проводят ее через фарфоровый глазок и осторожно начинают раскручивать, наматывая на шпульку. Каждый кокон производит нить длиной, в среднем, от 600 до 900 м, а отдельные особи – до 1000 и более метров! Затем вместе скручивают 5-8 нитей, чтобы получить из них одну нить. Когда какая-то из нитей заканчивается, к ней скручивается новая, и таким образом формируется очень длинная нить. Серацин способствует прилипанию одной нити к другой. Полученный продукт – шелк-сырец, — сматывается в мотки пряжи. В настоящее время этот процесс автоматизирован.

Мотки пряжи шелка-сырца сортируют по цвету, размеру и другим характеристикам. Затем шелковые нити снова крутят для достижения ими однородной структуры и плотности. На этой стадии можно скручивать и разные пряжи, чтобы получить затем разные текстуры ткани. Далее нити пропускают через специальные ролики. После этого пряжа поступает на ткацкую фабрику.

Здесь пряжу снова замачивают в теплой мыльной воде, происходит рафинирование, и вес пряжи уменьшается до 25%. После этого пряжа имеет сливочно-белый цвет и далее может быть окрашена и подвергнута дополнительным процессам обработки. Только после этого можно приступать к изготовлению ткани на таких старинных ткацких станках.

Интересная статистика: на шелк для мужского галстука требуется, в среднем, 111 коконов, а на шелк для пошива женской блузки — 630!

Несмотря на то, что сейчас появилось множество искусственных волокон – полиэстер, нейлон и др. , ни одно из них не может сравниться по качеству с настоящим шелком. Шелковые ткани согревают в прохладную погоду и холодят в жару, они приятны на ощупь и приятны глазу. Кроме того, шелковая нить более прочная, чем стальная нить равного диаметра!

Конечная продукция. Шёлковые ткани

Это костюмы Короля и Королевы Китая, выставленные в витрине фабрики

Шелковый коврик за 3 тысячи долларов

А это приспособление для натягивания вручную

Маленький комочек шелка, который помещается в кулаке , растягивают для многослойного шёлкового одеяла. Нам дали попробовать, но ни у кого не получилось, тончайшее полотно рвалось в каком-нибудь месте. Здесь нужно мастерство…

На память можно было взять несколько коконов шелкопряда.

Нитки хирургические шелковые крученые нестерильные. Технические условия – РТС-тендер

    

ГОСТ 396-84

Группа Р12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОКП 81 4767

Дата введения 1985-07-01

Взамен ГОСТ 396-74

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 июня 1984 г. N 2013 дата введения установлена 01.07.85

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Издание (май 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)

Настоящий стандарт распространяется на хирургические нитки, вырабатываемые из натурального шелка, крученые отваренные нестерильные, предназначенные после стерилизации для наложения швов и лигатур.

1.1. Хирургические нитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Хирургические нитки должны изготовляться из шелка-сырца по ГОСТ 5618-80.

1.3. Хирургические нитки вырабатывают в ассортименте, указанном в табл.1.

Таблица 1

Условный номер нитки

Структурное обозначение нитки по ГОСТ 16736-71

000

2,33 текс х 2 S 1000 х 3 Z 1000

00

2,33 текс х 4 S 800 х 3 Z 800

0

2,33 текс х 5 S 650 х 3 Z 650

1

3,22 текс х 5 S 550 х 3 Z 550

2

3,22 текс х 8 S 450 х 3 Z 450

3

3,22 текс х 9 S 450 х 3 Z 450

4

3,22 текс х 17 S 450 х 3 Z 450

6

3,22 текс х 31 S 400 х 3 Z 400

8

3,22 текс х 38 S 300 х 3 Z 300

          

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Хирургические нитки должны быть отваренными и промытыми. Цвет ниток должен быть белый или белый с кремовым оттенком.

1.5. Хирургические нитки должны выпускаться в единицах продукции, указанных в табл.2.

Таблица 2

Условный номер нитки

Вид единицы продукции

Бестарная бобина с длиной нитки, м

Коническая бобина массой, г, 100-450

50±5

70±5

130±5

250±10

350±10

450±10

550±10

750±20

1000±20

000

+

+

00

+

+

0

+

+

1

+

+

2

+

+

3

+

+

4

+

+

6

+

+

8

+

+

          

Примечание. Знак «+» означает, в какой единице продукции выпускается данный условный номер нитки.

1.6. По физико-механическим показателям хирургические нитки должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма для условного номера

000

00

0

1

2

3

4

6

8

Результирующая линейная плотность нитки, текс, не более

12,0

23,5

30,0

40,0

64,5

88,0

143

270

350

Коэффициент вариации линейной плотности, %, не более

7,0

6,0

5,2

4,8

4,2

3,8

3,5

3,0

3,0

Разрывная нагрузка нитки, даН (кгс), не менее

0,36 (0,37)

0,69 (0,70)

0,88 (0,90)

1,22 (1,25)

1,96 (2,00)

2,35 (2,40)

4,31 (4,40)

7,94 (8,10)

10,10 (10,30)

Разрывное удлинение,
%

15-25

15-25

15-25

15-25

15-25

15-25

20-30

20-30

20-30

Разрывная нагрузка при испытании нитки в узле, даН (кгс), не менее

0,15 (0,15)

0,34 (0,35)

0,49 (0,50)

0,69 (0,70)

1,27 (1,30)

1,57 (1,60)

2,55 (2,60)

4,51 (4,60)

5,78 (5,90)

Разрывное удлинение при испытании нитки в
узле, %

5-15

5-15

5-15

5-15

8-18

8-18

8-18

10-20

10-20

Отклонение от номинальной крутки, кр.

±60

±40

±35

±25

±20

±20

±20

±20

±20

Коэффициент вариации крутки, %, не более

3,2

3,6

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,0

5,0

          

Примечания:

1. Расчетные диаметры хирургических ниток приведены в приложении.

2. Допускается снижение норм по показателям «разрывная нагрузка» и «разрывное удлинение», а также «разрывная нагрузка и разрывное удлинение при испытании нитки в узле» до 30% при хранении ниток более одного года.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Массовая доля жира и мыла в хирургических нитках не должна быть более 1,7%.

1.8. Нормированная влажность хирургических ниток — 9%.

1.9. В хирургических нитках не допускаются следующие пороки внешнего вида:

шишки;

сукрутины;

штопорность;

загрязненность;

мшистость;

налеты;

сползание ниток на края бобины.

1.10. Количество узлов в конической бобине не должно быть более 10, в бестарной бобине — более 4.

1.11. Узлы в конической бобине должны быть выведены на ее верхний торец.

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 6611.0-73 со следующими дополнениями:

2.1.1. Масса партии ниток — не более 90 кг.

2.1.2. Контролю качества ниток по внешнему виду подвергают 100% продукции.

2.1.3. Для определения физико-механических показателей от партии отбирают: 20 бестарных бобин или 5 конических бобин.

Для определения степени отварки и массовой доли жира и мыла отбирают 1 единицу продукции.

Для определения количества узлов и длины нитки — 3 единицы продукции.

Для определения фактической влажности ниток в конических бобинах отбирают 2 единицы продукции.

2.2. Периодичность контроля по физико-механическим, физико-химическим показателям, по длине нитки и по количеству допустимых узлов должна проводиться изготовителем в соответствии с требованиями, указанными в табл. 4.

Таблица 4

Условный номер нитки

Периодичность контроля

по
физико-механическим
показателям

по
физико-химическим
показателям

по длине нитки в бестарной бобине

по количеству узлов в бестарной бобине

000, 00, 0

На каждой второй партии

На каждой партии

1 раз в месяц

1 раз в квартал

1, 2, 3, 4, 6, 8

На каждой шестой партии

То же

То же

То же

3. 1. Для проведения испытаний от каждой отобранной от партии единицы продукции отбирают точечные пробы (отрезки) в соответствии с требованиями табл.5.

Таблица 5

Наименование показателя

Количество точечных проб

от бестарной бобины

от конической бобины

Физико-механические

1

4

Фактическая влажность

1

Степень отварки и массовая доля жира и мыла

1

1

Количество узлов

1

1

Длина нитки

1

3. 2. Определение линейной плотности хирургических ниток — по ГОСТ 6611.1-73 со следующим дополнением: испытания проводят на отрезках длиной 0,5 м.

3.3. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения — по ГОСТ 6611.2-73 со следующими дополнениями:

3.3.1. Предельная разрывная нагрузка разрывной машины в зависимости от условного номера хирургической нитки должна быть:

29,4 Н (3 кгс) — для условных номеров 000, 00, 0;

294 Н (30 кгс) — для остальных условных номеров.

3.3.2. Предварительное натяжение нитки должно соответствовать указанному:

условный номер нитки

предварительное натяжение, мН (гс)

000

39,2(4)

00

58,8(6)

0

98,0(10)

1

147(15)

2

196(20)

3

245(25)

4

392(40)

6

784(80)

8

980(100)

3. 3.3. Расстояние между зажимами должно быть 200 мм.

3.3.4. Скорость опускания нижнего зажима должна быть 200 мм/мин.

3.3.5. При испытании нитки в узле вяжут хирургический узел. Узел вяжут на резиновой полой трубке с внешним диаметром 6,5 мм. Нитку, обхватывающую трубку, разрезают по середине ножницами и заправляют длинными концами в зажимы разрывной машины. Узел должен находиться в середине между зажимами.

Общий вид хирургического узла изображен на чертеже.

3.4. Определение крутки — по ГОСТ 6611.3-73.

3.5. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4-73.

3.6. Определение кондиционной массы — по ГОСТ 6611.0-73.

3.7. Определение степени отварки

3.7.1. Посуда и реактивы

Стакан стеклянный — по ГОСТ 23932-90.

Краситель прямой синий светопрочный — по ГОСТ 22849-77.

Краситель дисперсный желтый прочный 2К — по ГОСТ 23798-79.

Смачиватель сульфосид-31 — по ТУ 6-14-487-79*.

________________

* ТУ не приводятся. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Вода дистиллированная — по ГОСТ 6709-72.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7.2. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания готовят реактив Н.

4,0 г красителя прямого синего светопрочного растворить в 100 см дистиллированной воды при температуре 80°С. 3,0 г красителя дисперсного желтого прочного 2K диспергировать в 100 см дистиллированной воды при температуре 40-45°С вместе с 5,0 г смачивателя сульфосида-31. Затем оба жидких компонента смешивают, охлаждают до комнатной температуры и доливают дистиллированную воду до 1000 см.

3.7.3. Проведение испытания

Пробу ниток массой 0,5-1,0 г замачивают в дистиллированной воде при температуре от 20 до 30°С и, отжав рукой, опускают в 20-25 см приготовленного реактива Н на 2-3 мин, постоянно перемешивая реактив с пробой. Затем пробу вынимают и тщательно промывают проточной водопроводной водой, перетирая ее руками.

Обработанная таким образом проба ниток при полной отварке приобретает желтый цвет (разных оттенков). Появление грязноватого темно-синего цвета свидетельствует о неполной отварке.

3.8. Определение массовой доли жира и мыла

3.8.1. Аппаратура и реактивы

Аппарат Сокслета.

Баня водяная.

Шкаф сушильный.

Весы аналитические.

Бюкса — по ГОСТ 23932-90.

Колба — по ГОСТ 23932-90.

Бензин Б-70 — по ГОСТ 1012-72, дополнительно перегнанный в лабораторных условиях (используется фракция при температуре от 40 до 100°С).

Спирт этиловый — по ГОСТ 17299-78 или по ГОСТ 18300-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8.2. Проведение испытания

Пробу ниток массой 4-5 г, предварительно высушенную при температуре от 100 до 105°С до постоянной массы и взвешенную с погрешностью не более 0,1 мг, помещают в аппарат Сокслета для получения бензиновой вытяжки.

Экстрагирование бензином проводят в течение 1,5-2 ч на водяной бане. Экстрагирование считают законченным после шестикратного сифонирования. По окончании экстрагирования пробу вынимают из аппарата и слегка отжимают, а бензиновую вытяжку после частичного выпаривания в колбе переносят в бюксу, высушенную и взвешенную с погрешностью не более 0,1 мг.

После экстрагирования бензином ту же пробу ниток подвергают дальнейшему экстрагированию этиловым спиртом. Экстрагирование проводят в том же аппарате в течение 3,0-3,5 ч и считают законченным после семи-, восьмикратного сифонирования.

Спиртовую вытяжку после частичного выпаривания в колбе переносят в бюксу с бензиновой вытяжкой и содержимое бюксы окончательно выпаривают. Полученный остаток высушивают в сушильном шкафу при температуре от 80 до 90°С в течение 2 ч, затем охлаждают и взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг.

3.8.3. Обработка результатов

Массовую долю жира и мыла в хирургических нитках определяют по разности между массой бюксы с высушенным остатком экстракта () и массой бюксы ().

Массовую долю жира и мыла () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса сухого остатка (жира и мыла), определяемая как разность , г;

— масса сухой пробы до испытания, г.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.

Вычисление проводят до 0,01% с последующим округлением до 0,1%.

3.9. Определение длины нитки

3.9.1. Для определения длины нитки до 200 м каждую отобранную от выборки бестарную бобину разматывают на мотовиле периметром 1 м при линейной скорости не более 200 м/мин.

3.9.2. Для определения длины нитки более 200 м определяют массу каждой отобранной бестарной бобины с погрешностью не более 0,1 г. Смотав верхний слой, отматывают с бестарной бобины 100 м и определяют их массу с погрешностью не более 0,05 г. Длину ниток на бестарной бобине определяют по массе бестарной бобины и массе мотка в 100 м.

3.9.3. За длину ниток принимают среднеарифметическое результатов трех испытаний, вычисленное с точностью до 0,1 м и округленное до целого числа.

3.10. Количество узлов в конических бобинах подсчитывают при внешнем осмотре бобины.

4.1. Хирургические нитки в бестарных бобинах укладывают в картонные коробки размером 260x100x90 мм в количестве:

60 — условного номера ниток 000;

54 — остальных условных номеров.

Коробки по 6 шт. укладывают в пачку.

Пачку обертывают упаковочной бумагой по ГОСТ 8273-75, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-88 или тесьмой из химических волокон.

4.2. К каждой коробке и пачке наклеивается этикетка с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции;

условного номера;

вида единицы продукции и длины нитки в одной единице продукции;

количества единиц продукции в коробке и пачке;

номера партии;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Хирургические нитки в конических бобинах должны быть обернуты мягкой бумагой по ГОСТ 1908-88 или другой бумагой, обеспечивающей сохранность бобины.

Бобины упаковывают в картонный ящик по ГОСТ 13512-91 или ГОСТ 13514-93 массой не более 15 кг, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-88 или тесьмой из химических волокон.

4.4. Каждый картонный ящик снабжают двумя ярлыками: один вкладывают внутрь, другой наклеивают снаружи с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции, условного номера;

количества единиц продукции;

массы брутто и нетто;

номера партии;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Допускаются по согласованию изготовителя и потребителя другие упаковочные и перевязочные материалы (кроме натуральных), обеспечивающие сохранность количества и качества продукции при транспортировании и хранении.

4.6. Упаковка и маркировка ниток для транспортирования, а также транспортирование — по ГОСТ 7000-80, с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Крюками непосредственно не брать» и «Хрупкое. Осторожно».

4.7. Хирургические нитки, предназначенные для транспортирования в районы Арктики, Крайнего Севера и отдаленные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846-79.

4.8. Хирургические нитки должны храниться в упакованном виде в проветриваемых складских помещениях в условиях, предотвращающих их загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей. Нитки следует располагать на подтоварнике и стеллажах на расстоянии от пола не менее 20 см, не прикасаясь к стене и отопительным приборам. Температура воздуха в помещении — от 5 до 20°С, относительная влажность — не более 70%.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества хирургических ниток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения хирургических ниток — 5 лет со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ


Справочное

Условный номер нитки

Диаметр нитки, мкм

000

130-140

00

175-195

0

195-220

1

230-255

2

300-325

3

300-355

4

440-475

6

610-650

8

680-750

          

Диаметр нитки (), мкм, вычисляют по формуле

; ,

где — линейная плотность хирургической нитки, текс;

— коэффициент, учитывающий плотность и структуру нитки.

Для обесклеенной нитки шелка-сырца А -1,25 г/см .

Поперечное сечение при расчете диаметра условно принимается за круглое.

ПРИЛОЖЕНИЕ.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

О шелке. Виды, свойства, маркировка, история производства

Техника — холодный батик

О шелке

Уход за изделиями из шелка

Палитра красок по шелку

Способы завязывания платка

Гостевая книга 

 

 

 

История производства       Виды       Свойства     Маркировка        Преимущества

 

Прозрачный, нежнейший, невесомый или струящийся роскошный, ниспадающий – все это о шёлке. Шёлк обладает своей завораживающей энергетикой. К нему приятно прикасаться, чувствовать его прохладу, любоваться переливами света на его поверхности, он буквально ласкает кожу.

 

ИСТОРИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЕЛКА


Производство шёлка, или шелководство, насчитывает уже несколько тысячелетий, оно возникло задолго до производства бумаги. Индия, Китай и другие дальневосточные страны производили шелка́, которые крайне высоко ценились в обществе: лишь императоры, придворная знать и богатые купцы могли себе позволить подобную роскошь.

 

Шёлковая ткань производится из волокон, образующих кокон небольшого мотылька шелкопряда. Известно, что дикий шелкопряд обитает во многих странах мира, однако несколько тысяч лет назад именно китайцами были открыты особые свойства тонкой шёлковой нити.


Сегодня для производства шелка используют коконы гусеницы шелкопряда Bombyx mori. Они вырабатывают нить округлого сечения, более тонкую и гладкую, чем нить других видов шелкопрядов. Это облегчает разматывание нитей и дальнейшую их переработку в прочную ткань.


Самка шелкопряда может отложить от 400 до 500 яиц. Осенью из них начинает появляться новое поколение шелкопрядов. Крошечные гусеницы питаются листьями тутового дерева и быстро развиваются. Повзрослевшая гусеница, достигшая в длину до 10 см, перестает есть и начинает прясть кокон, для которого ей требуется до 2 км шелковой нити. Внутри кокона гусеница постепенно превращается в куколку, и примерно через 10 дней, когда ee трансформация завершена, на свет появляется молодой мотылек шелкопряда.

При производстве тканей, шелковые коконы собирают и обрабатывают до того, как мотылек успевает покинуть свое убежище. Их обрабатывают горячим паром, убивающим куколку, находящуюся внутри. Это не дает шелкопряду во время выхода наружу повредить шелковые волокна кокона и позволяет размотать тонкую непрерывную шелковую нить.


Волокна шёлка получают из коконов деликатным процессом, известным как шелкопрядение. Сначала коконы нагревают в воде для растворения серицина (биоклея), которым волокна склеиваются вместе, образуя плотный кокон. Коконы, плавающие на поверхности воды, чешут щеткой. Так от них отделяются кончики шелковой нити. Концы 4-8 нитей соединяют друг с другом и скручивают, и далее комбинируют с аналогично созданными волокнами, с целью получения пряжи, которая, в отличие от других природных пряж, таких как хлопок или шерсть, непрерывна и состоит из очень длинных волокон. Некоторые достигают в длину 1500 метров. Затем тончайшие волокна распутывают и наматывают на катушки или просто сматываются в мотки. Полученный шёлк называется сырцом. Он имеет цвет слоновой кости. Чтобы получить 1 кг шёлка-сырца используют примерно 45 000 коконов.

Шелк блестящее и прочное волокно, из него можно производить ткани различные по плотности, текстуре и прозрачности: от тяжелого дюпона, парчи и тафты до тончайшего шифона.

ВИДЫ ШЕЛКА

 

Дюпон — тяжелая плотная ткань. Его изготавливают из двух нитей: раскрученных (основа) и резаных (уток). Подходит для обивки мебели, изготовления одежды и как портьерная ткань.

Атлас — плотная шелковая ткань. Лицевая сторона глянцевая, блестящая и гладкая, а изнаночная матовая. Такой вид переплетения ткани изобрели в Китае. В Европу данная технология попала вместе с технологией выращивания тутового шелкопряда по великому шёлковому пути.
Атлас используют для изготовления шарфов, платков, одежды и пр. Разные виды атласа обуславливает разная плотность и ширина ткани. Одна из разновидностей тонкого атласа — шармез.

Жаккард — шёлк с разнообразными узорами, обусловленными особым переплетением шелковых нитей. Его производят на специальном жаккардовом станке. Эта красивая ткань используется для пошива блузок, платьев и платков, а также в интерьере.

Креп-жоржет — поверхность этого вида шелковой ткани матовая, текстура плотная. Ткётся из нитей повышенной крутки, за счет чего практически не мнется. Очень удобен в носке.

Бархат — ткань с густым мягким ворсом на лицевой стороне. Также используется для изготовления одежды и в интерьере.

Парча́ — тяжёлая шелковая ткань с узором, выполненным металлическими нитями с серебром, золотом или их сплавами с иными металлами.

Крепдешин — в переводе с французского означает волнистый, шероховатый. Он тонкий, зернистый на ощупь, как песок. Идеален для драпировки и воланов, очень хорошо носится и почти не мнется.

Эпонж — в переводе с французского — «губка». Поверхность этой ткани похожа на губку. Она имеет не слишком плотное переплетение нитей. Как правило, это цветной рисунок в виде широких полос, клетки или красивого орнамента.

Органза — жесткая прозрачная шелковая ткань полотняного переплетения с сильно закрученной нитью. Бывает матовой и блестящей. Впервые была произведена в Индии под названием «органди».
Используется в пошиве вечерней и театральной одежды, дизайне интерьера и изготовлении цветов из ткани.

Муслин — тонкая прозрачная ткань. Вырабатывается из однониточного натурального шёлка повышенной крутки; используется для изготовления платьев, театральных костюмов и пр.

Саржа — шёлк с диагональным переплетением нитей; вырабатывается в основном набивной и гладкокрашеной. Используется как платьевая, подкладочная и техническая ткань.

Туаль — шелковая ткань с некрученой нитью полотняного переплетения. Она мягкая и легкая, с благородным блеском. Чаще всего используется в виде подкладки дорогой одежды, а также пользуется спросом у художников по батику.

Чесуча (дикий шелк) — суровая платяная ткань, имеющая желтоватый цвет. Она изготавливается из особого сорта шелка – туссора или из шелковых очесов. Диким шелком также называют шелк из резаных нитей, или же шелк, выработанный из разноволокнистых коконов дикого шелкопряда (дубовый шелкопряд). Данный вид ткани редко отбеливают или окрашивают, так что он очень подходит для одежды будущих мам и малышей, а также для склонных к аллергии людей.

Шифон — тонкая прозрачная струящаяся шелковая ткань полотняного переплетения из нитей креповой крутки. Очень легкая и прозрачная. Идеальна для изготовления блузок и шарфов.

Эксцельсиор — шёлк с некрученой нитью полотняного переплетения. Легкая и мягкая ткань. Как правило с набивным рисунком или гладкоокрашенная. Пользуется спросом у дизайнеров, занимающихся батиком или созданием цветов из шелка.

Фуляр – легкий шёлк, очень мягкий. Считается непрочным материалом, поэтому одежду из него делают редко, используя больше как отделочный материал, для шарфов, шелковых цветов.

 

Газ — легкий и полупрозрачный шелк, потому что между нитями много пространства. Он бывает разным – гладким, узорчатым и диагонального переплетения.
Газ-кристалл — был изобретен в 1852 г. Для его изготовления используется разноцветные нити основы и утка. От других видов шелка газ-кристалл отличает радужный блеск;
Газ-иллюзион является самым тонким, практически прозрачным.
Газ-рис — очень мягкий шёлк. Изготавливается из некрученых нитей шёлка-сырца.
Газ-марабу — ткань из предварительно скрученных нитей шёлка-сырца. Поэтому она имеет красивый золотистый цвет, но немного жестковата.

 

СВОЙСТВА НАТУРАЛЬНОГО ШЁЛКА

 

Натуральный шёлк является тончайшим природным протеиновым волоком, обладающим уникальными свойствами регулировать температуру в зависимости от времени года и температуры окружающей среды, и абсорбировать влагу. Эти уникальные природные свойства шёлка позволяют считать его превосходным материалом для изготовления одежды высокого класса.

Натуральный шёлк на 97% состоит из волокнистых протеинов и 18 аминокислот, позитивно влияющих на здоровье человека. Он обладает способностью предотвращать размножение патогенных микробов и является гипоаллергенным материалом.

Сшитая из шёлка одежда обладает приятным блеском, красивым внешним видом, упругостью, высокой прочностью и термопластичностью, а также высокими санитарно-гигиеническими свойствами, благодаря чему пользуется громадным спросом.

Интересный факт: по особому указу государя императора, всем офицерам российской армии выдавалось исподнее (нижнее белье) из натурального шёлка. Причина такого странного распоряжения кроется в суровых условиях военных действий, окопов и казарм, а конкретнее: банальная и вездесущая вошь! Всё дело в том, что этот паразит не может жить в одежде из волокон тутового шелкопряда. Они отпугивают вошь не хуже современных химсоставов.

Нити натурального шёлка состоят из крайне прочных и в то же время очень тонких волокон. Крепость нити шёлка такая же, как у проволоки из стали равного диаметра. Однако, шёлковая нить во много раз эластичнее. Помимо этого, шелковые нити обладают максимальной стойкостью к истиранию из всех существующих сегодня натуральных нитей.

 

КАК ОТЛИЧИТЬ НАТУРАЛЬНЫЙ ШЕЛК ОТ ИСКУССТВЕННОГО


Это очень просто. Вытяните несколько ниточек из ткани, подожгите их и сразу же понюхайте. Если вы чувствуете запах палёной шерсти или рога — это натуральный шёлк. Его запёкшийся комочек можно растереть в пальцах, как уголёк. Полиэстер в отличие от шёлковой ткани плавится, a вискоза тлеет и пахнет горелой бумагой.

 

МАРКИРОВКА И ПЛОТНОСТЬ ШЁЛКОВЫХ ТКАНЕЙ


Стандартный китайский термин, обозначающий плотность шёлка — «momme» или «мм» (произносится «мамми»). Он обозначает число шелковых нитей на 1 миллиметр ткани. Чем выше данный показатель, тем плотнее, тяжелее и прочнее натуральный шёлк.

Например, ткань с маркировкой 5 мм соткана из 5 шёлковых нитей на 1 миллиметр — очень легкая и тонкая, в то время как шелк 20 мм имеет 20 нитей на 1 миллиметр и является гораздо более тяжелой тканью.
3,5 мм – это очень тонкая ткань, такая как шелковый муслин или шифон.
5 мм – тонкая легкая ткань, такая как шелковый эпонж или паж
8 мм – шёлковая ткань средней плотности, такая как креп-жоржет или крепдешин
12 мм и более – это плотные ткани, такие как дюпон, атлас или парча.

 

В Европе используют другую единицу плотности шелка — это г/м² 

(1 momme = 4,306 г/м²). Так например, ткань с китайской маркировкой 3.5 мм по европейским стандартам будет иметь плотность 15,071 г/м² (4,306 x 3.5 =15,071).

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ШЁЛКА ПЕРЕД ДРУГИМИ ТКАНЯМИ


— Шёлк регулирует температурный режим (Вам не жарко летом и тепло зимой).

— Шёлк является единственным натуральным материалом, не вызывающим никаких аллергических реакций. Это делает его незаменимым для детей, будущих мам и аллергиков.

— Шёлк устойчив к бактериям и обладает грязеотталкивающим эффектом.

— Шёлковая ткань идеальна для беременных женщин и малышей. Дети хорошо реагирует на шёлковые простынки и одежду — раздражения кожи становятся заметно меньше, малыш быстрее засыпает, ощущая тёплое и нежное прикосновение шелковистой материи. Желательно использовать некрашеные крепдешины, атласы, а также шёлк с эффектом «кожи персика». Для детей старше 2-х лет так же можно использовать дикий шёлк. Все виды шёлка несут сильную положительную энергетику, в связи с чем не только детям, но и беременных женщинам крайне благоприятно носить шёлковую нательную одежду.

— Шёлк паропроницаем, отлично вентилируется и не накапливает статического электричества.

— Шёлковая ткань устойчива к длительной эксплуатации (при правильном уходе одежда из шелка прослужит не один сезон).

— Изделия из шёлка престижны и обычно дороги. Они позволяют продемонстрировать окружающим Ваш отменный вкус, являются атрибутом стиля и роскоши.

— Шелк отвечает всем противопожарным нормам при использовании в качестве отделочного материала в интерьере. При попадании искры на синтетическую ткань, она вспыхивает, начинает плавиться и источать ядовитые газы. На шелке же всего лишь образуется дырочка с обугленными краями. Поэтому ткани из шелка крайне рекомендуются для дизайна интерьеров, при декорировании стен, окон, а также в качестве скатертей в ресторанах и постельного белья.

 

 ВВЕРХ

Из чего делают шелк? Шелк в Древнем Китае

Китай подарил миру немало замечательных изобретений: компас, бумагу, фарфор, порох и шёлк. Когда-то тайна изготовления шёлка была одной из самых охраняемых в Поднебесной. За разглашение иностранцам этой технологии китайцу могла грозить смертная казнь. Сегодня секрет шёлка известен всем. Но до сих пор ни одной стране не удалось достичь таких высот в изготовлении шёлка, как китайским мастерам.

Технология производства

Для изготовления натуральных шёлковых нитей используются коконы тутовых шелкопрядов. Этот вид бабочки родственен обычной домашней моли. Очевидно, тутовые шелкопряды произошли от дикой шёлковой моли, облюбовавшей в качестве места жительства тутовые деревья. Способностью вырабатывать шёлковые волокна обладают многие насекомые, например, пауки. Однако такой шёлк не используется в текстильной промышленности.

тутовый шелкопряд

Данные археологических раскопок позволяют предположить, что целенаправленное разведение шелкопрядов началось в Китае ещё 4000-5000 лет назад. По мере своего одомашнивания дикая моль, потеряла способность к полёту, у некоторых особей почти не развиты органы зрения и ротовой аппарат.

Самки шелкопрядов откладывают по несколько сотен крошечных яичек, а через несколько дней погибают. Яйца тщательно проверяют, они проходят несколько тестов на различные инфекции. Здоровые яйца, которые затем будут использоваться для дальнейшего производства, отправляют в инкубатор. Примерно через неделю из яиц появляются личинки. За ними очень внимательно следят, в помещении, где находятся тутовые шелкопряды, поддерживается постоянная температура и влажность, а также не допускаются громкие звуки. На данной стадии развития шелкопряды постоянно едят, чтобы набраться сил перед превращением в бабочку. В их рацион входят листья тутовых деревьев, цитрусовые корки и салат. Примерно через месяц личинки начинают готовиться к последней стадии своего роста и приступают к витью кокона.

С помощью специальных желёз гусеницы вырабатывают особую густую массу, затвердевающую при контакте с воздухом. В состав этой массы входят два основных вещества:

  • фиброин — белок, который способны вырабатывать многие насекомые.
  • серицин — клейкое вещество, скрепляющее между собой нити.

Несмотря на то, что шёлковые нити намного тоньше человеческого волоса, они очень прочные. Ведь в то время как личинка находится в коконе, она должна быть защищена от хищников и влаги. На создание кокона у семисантиметровой личинки уходит не больше 4 дней. После этого коконы сортируют в зависимости от цвета и качества. Для текстильного производства больше всего подходят белые коконы. Для того чтобы получать больше сырья нужного цвета, китайские селекционеры столетиями занимались скрещиванием тех или иных особей. Примерно через полторы недели незадолго до того момента, как личинки смогут покинуть кокон, приходит время сбора шёлка. Коконы помещают в горячую воду, это убивает гусениц и разрушает часть клейкого серицина. Если передержать коконы, гусеницы превратятся в бабочек и разорвут шёлковые нити.

Теперь коконы можно разматывать. Один шелкопряд даёт от 600 до 1000 метров шёлковой нити. Для того чтобы получить пригодную для текстильного производства нитку необходимо соединить 5-7 нитей, произведённых гусеницами. Перед тем как ткать полотно, нити ещё раз скручивают, чтобы они стали ровными и гладкими. Затем их тщательно промывают и очищают. Теперь шёлковые мотки можно окрашивать и отправлять на ткацкие станки.

Сегодня производство шёлка в Китае — это высокотехнологичный процесс, но тысячи лет назад все манипуляции с шёлковыми нитями проделывались вручную.

История шелководства в Китае

Женщины проверяют качество шелка. XII век. Изображение на шелковом полотне.

К V веку до н. э. шелководство стало одним из самых развитых направлений китайского производства. Главным центром изготовления шёлка стал город Ханчжоу. Сначала одежды из драгоценных нитей носили только члены императорской семьи. Но со временем в шелка стали всё чаще облачаться высшие сановники и придворные.

производство шелка в Древнем Китае. XIII век

Для жителей древнего Китая шёлк стал не просто тканью, а чем-то божественным. Тутовые рощи, помещения, где ткали шёлк, стали по-настоящему священными местами. Здесь проводили часто ритуалы, посвящённые богине Цань-шэнь — покровительнице шелководства. Согласно легендам, в древности иноземцы похитили одного человека. Жена пленника поклялась выдать свою дочь замуж за того, что вернёт ёй мужа. Через несколько дней хозяин дома вернулся, сидя верхом на своём коне. После возвращения конь отказывался от пищи и воды. Тогда хозяйка дома рассказала супругу о своей клятве. Хозяин убил коня и повесил шкуру сушиться во дворе. Когда во двор вышла хозяйская дочь, шкура внезапно обвилась вокруг девушки и понесла её по воздуху. В конце концов, они опустились на большое дерево, где девушка тут же превратилась в шелковичного червя. Позже родители увидели свою дочь, пролетающей по небу, и она сказала им, что стала богиней. В провинциях, где было развито шелководство, Цань-шэнь воздавались большие почести и приносились жертвы.

Женщины производят шелковые нити. XII век.

К III веку до н. э. шёлк стал своеобразной валютой. Им выдавали жалование, платили налоги и расплачивались за товары. Производство шёлка вышло за пределы отдельных провинций и охватило весь Китай. Каждая провинция сталась привнести в технологию изготовления шёлка что-то новое, поэтому сырьё из разных частей страны имело свои особенности. В это время шёлк отличался разнообразием фактур, цветов и богатством вышивки. Существовал ряд наиболее распространённых сюжетов и орнаментов, выполняемых на шёлке:

  • драконы;
  • цветы;
  • рыбки и водоросли;
  • фениксы;
  • дворцы и сценки из жизни высших сановников и т. д.
Императорский шелковый халат

Китайские мастерицы занимались вышивкой только в хорошую и ясную погоду. Искусство вышивки требовало вдохновения и бодрого расположения духа. Для окрашивания шёлка использовались преимущественно растительные вещества, получаемые из листьев, коры и кореньев.

Расширилась и сфера применения шёлка. Его использовали для изготовления рыболовной лески, струн, в качестве писчего материала и для плетения тетивы.

Со II века до н. э. в Китае началась торговля шёлком. Сначала изделия распространялись только в соседних странах — Японии, Корее. Но к VI веку н. э. в связи с расцветом Великого Шёлкового пути китайский шёлк стал попадать в страны Северного Кавказа, Средней Азии и Европы. Несмотря на широкий экспорт, китайцы ревностно охраняли секрет изготовления шёлка. Вывоз коконов шелкопряда за пределы страны был строго запрещён под страхом смертной казни. В других государствах не раз предпринимались попытки разгадать тайну шёлка. Предположения были самые неожиданные. Кто-то утверждал, что шёлк получают из волокон растений, птичьего пуха или даже из почвы.

Великий шелковый путь — схема распространения шелка

Но, несмотря на строгие запреты, уже в IV веке н. э. технология шелководства становится известна в Японии, а в VI веке — и в Византии. В Европу секрет шелководства попал намного позже — уже в эпоху Крестовых походов. Однако в Европе шелководство не получило широкого распространения. Здесь большей популярностью пользовался дешёвый хлопок. А в некоторых странах и вовсе — из-за эпидемий вымерли целые популяции шелкопрядов. Поэтому в эпоху Нового времени мировыми лидерами шелкопрядства стали Китай и Япония.

Американская компания освоила производство паучьего шелка

Американские инженеры отобрали у пауков монополию на паутину. Их искусственные волокна ничем не отличаются от паучьих, но по воле создателей могут менять прочность, эластичность и другие свойства.

Малоизвестному американскому стартапу Bolt Threads удалось то, о чем мечтало человечество десятилетиями, если не дольше, — освоить производство волокон паутины, полностью идентичных паучьему шелку.

В случае успеха эта компания намерена выпустить на рынок ткань прочнее стали и мягче шерсти овец-мериносов.

Успеху предшествовало пять лет проб и ошибок, за это время ученым удалось невероятное — воссоздать биологические процессы, которые происходят в организме пауков, выделяющих из своих желез на брюшке тонкую и прочную нить.

Идея использовать паучью нить не нова. В прошлом люди ее использовали, чтобы прикладывать к ранам и ловить мелкую рыбу. Паучья нить считается одним из самых прочных, мягких и податливых материалов на свете.

Она в десять раз прочнее стали и кевлара, при этом обладает отличной эластичностью и устойчивостью к растяжению.

Проблема в том, что производить ее в промышленных масштабах до сих пор никому не удавалось. Одной паучьей ферме на Мадагаскаре в 2009 году удалось получить 3 м нити — похоже, это рекордное количество ткани, полученной естественным способом от пауков.
Проблема такого способа в том, что пауки, которых держат для производства паутины рядом, становятся каннибалами и попросту пожирают друг друга. Да и простые подсчеты показывают, что для производства 30 г ткани из паучьего шелка нужно 14 тыс. пауков, так что процесс, очевидно, масштабировать сложно.

Одной группе ученых из Канады удалось создать генно-модифицированных коз, в молоке которых присутствуют те же молекулярные структуры, что и в паучьем шелке. Однако козы занимают много места, требуют много пищи и медленно размножаются — шелк из их молока не получился, и компания обанкротилась.

Bolt Threads пошла другим путем: то, что не смогли козы и ГМО-шелкопряды, смогли специальные бактерии, новые поколения которых появляются всего за 30 минут и которые не требуют много пищи. Задумка воодушевила Стива Вассало из фонда Capital, и он инвестировал в стартап $32 млн. «Идея по желанию делать шелк, который можно мыть, или устойчивый к ультрафиолету, невероятна. Bolt Threads намерены коммерциализировать технологию, о которой люди мечтали десятилетиями», — считает инвестор.

Ученым методами генной инженерии удалось создать микроорганизмы, способные вырабатывать в большом количестве протеины, входящие в основу паучьего шелка, путем сбраживания дрожжей.

Полученную микробами субстанцию ученые прогоняют через хитрую механическую систему, которая сжимает ее и превращает в твердые волокна.

В компании не раскрывают технических подробностей этого процесса, Дэн Уидмайер, глава фирмы, говорит, что он напоминает работу паутинных бородавок — органов пауков, которые формируют паутинное волокно.

В результате ученым удалось искусственно воссоздать волокна, которые в природных условиях производят пауки. Кроме того, технология позволяет менять свойства этих волокон в зависимости от требований:

меняя состав протеинов, несложно сделать волокна более прочными, эластичными или, к примеру, водоотталкивающими.

26 сентября 14:45

«Это создает платформу, на которой мы можем задавать свойства материала и масштабировать производство по низкой цене, а значит, коммерциализировать его», — пояснил директор.

Производство компании находится в Кремниевой долине, побывавший там корреспондент издания Wired увидел помещения для экспериментов с клетками, огромные баки с ферментами, а также помещение для сушки и намотки волокон искусственной паутины. Правда, на просьбу показать готовую ткань директор сказал, что в компании сами не могут найти в ящиках готовый кусок, который потерялся при январском переезде.

В компании обещают, что первые ткани могут поступить на рынок уже в 2016 году. Это не будут материалы для нишевых продуктов — скорее всего, волокна будут использовать, например, в чехлах для айпадов или автомобильных сидений, которыми пользуются ежедневно.

Как шелкопряды делают шелк?

Шелк красивый, желанный и дорогой. Ты знаешь как это производится?

Шелкопряды — отпрыски мотыльков. Они выбрасывают нить из крошечных дырки в челюстях, из которых они прядут свои коконы с яйцами. Вся эта постановка занимает всего лишь 72 часа, за это время они производят от 500 до 1200 шелковых нитей. Эти миниатюрные чудеса жевания листьев тутового дерева лежали на минимум 500 яиц каждую весну, тем самым увеличивая количество рабочие для производственной линии.

Древние китайцы обнаружили секрет шелкопряда, и первыми пряли нити шелкопряда в ткань. Они скрывали это, сверхсекретная операция, от остального мира путем навязывания смертный приговор тем, кто контрабандой вывез червя или его яйца из Китай. Однако в конце концов секрет раскрылся, и тутовые шелкопряды сейчас выращивают шелк в Китае, конечно, в Японии, Индии, Франции, Испании и Италии.Эти страны используют силу тутового шелкопряда через утомительную, трудоемкий, длительный процесс, процесс, который фигурирует в цене на шелк.

Сельскохозяйственные рабочие кропотливо укладывают 500+ яиц серовато-белая моль лежит на полосах бумаги или ткани до следующей весны, когда из инкубированных яиц вылупляются крошечные черные черви. После вылупления рабочие переносят червей в лотки, заполненные до краев. любимый корм червяка мелко измельченные, белые листья шелковицы.Примерно через 6 недель насыщенные черви начинают медленно раскачивать головами взад и вперед, чтобы сигнал, показывающий, что время близко.

Когда шелкопряд завершает создание кокона, фермер выхватывает свой кокон из него, чтобы предотвратить сморщивание куколка, тщательно заключенная внутрь, от вылупления в моль через 12 дней. Фермеры, выращивающие шелк, следят за тем, чтобы это мероприятие не происходит, и не убивает его прибыльное предприятие, подвергая коконы нагреванию, тем самым выполнение куколки.Теперь труд любви тутового шелкопряда подготовлены для процесса производства шелка.

Процесс начинается с купания опустевших теперь коконов в корыто теплая вода, которая смягчает жевательную резинку, связывающую шелковые волокна. Теперь он приступает к трудная задача распутать несколько коконов и намотать нитей на катушку, которая скручивает 10-12 нити вместе образуют «единую» шелковую нить. Конечный продукт моток шелка-сырца, который фермер получает прибыль от продажи тому, кто предложит самую высокую цену.

примечание:

дорого:

моль:

яичный кокон: ״ IJϼ

шелк:
шелковица: ɣ



земля:
скрытая: ܵ


ферма:


кропотливо:
серовато-белый: Ұɫ

корм:

под рукой:

сморщенный: С
куколка:
прозрачный:

нить накала: ˿
катушка:

шелк-сырец: ˿

Длина шелковой нити, производимой одним коконом, соответствует 12 классу биологии CBSE

Совет: Шелк — одно из натуральных волокон, которые можно преобразовать в текстиль.Шелк — самое прочное натуральное волокно, обладающее огромной прочностью на разрыв. Шелк ценится за его мягкость, прочность и многое другое. Шелк содержит фиброин, который является разновидностью белка. В условиях молнии производитель предполагает оптический эффект.

Полный пошаговый ответ:
Длина шелкового рида, производимого одним коконом, составляет 600-900 метров. Шелк — это натуральное волокно или волокно животного происхождения, получаемое путем прядения шелка из шелкопряда. Тутовый шелкопряд отвечает за прядение шелка.Обработка шелка включает извлечение шелка из кокона. Под воздействием солнечного света шелк отделяется от кокона. После отделения кокона происходит наматывание шелка. Затем происходит размотка шелка из кокона. После разматывания шелковая нить отбеливается. Из шелкового волокна путем прядения получают шелковые нити.

Дополнительная информация: Шелкопряд начинает свой жизненный цикл с откладывания яиц самкой шелкопряда. Происходит вылупление яиц шелковой моли и из нее вылупляются гусеницы или личинки.Тутовый шелкопряд дает начало куколке. Питается листьями тутового дерева. На стадии куколки шелкопряд оплетается сеткой, чтобы удерживать его. Он качает головой, и происходит прядение волокна, состоящего из белка. Он становится шелковым волокном. Некоторые гусеницы образуют вокруг куколки защитный слой, известный как кокон. Первая стадия шелкопряда — это яйцо, которое откладывается самкой ртом и имеет размер маленьких точек. Самка бабочки может отложить за один раз до 350 яиц. Точно из-за тепла, витающего в весеннем сезоне.Процесс повторяется каждые 1 год. Волосатый тутовый шелкопряд появляется в результате вылупления яиц и растет, поедая большое количество листьев в течение 30 дней. Затем тутовый шелкопряд крутит вокруг себя защитный кокон размером с ватный тампон. Стадия куколки неподвижна, так как люди убивают людей, кипятя ее и разматывая шелковую нить. Далее куколка превращается во взрослую бабочку, которая откладывает яйца, и процесс повторяется.

Примечание: Примерно в 3500 г. до н.э. шелк был обнаружен в Китае.Через торговлю шелк переправляли в другие части мира. С развитием технологий и новых разработок производители производят различные типы шелка из разных шелкопрядов на основе текстуры и блеска. Самая распространенная шелковая моль, используемая для производства шелка, — это шелк тутового дерева. Процесс выращивания тутового шелкопряда известен как шелководство.

Производство шелка — Silk-Road.com

Производство шелковой ткани — длительный и сложный процесс, и для получения высококачественного продукта необходимо учитывать широкий спектр факторов.

Шелк — это натуральное белковое волокно, состоящее в основном из фиброина. Его производят личинки некоторых насекомых, которые используют его для создания своих коконов. Самый известный шелк — это шелк, полученный от личинок вида Bombyx mori . По-английски это насекомое известно как домашний шелкопряд, а личинок называют шелкопрядами, хотя они и не являются червями.

Домашние тутовые шелкопряды в течение тысячелетий выборочно разводились для шелковой промышленности и сильно зависят от людей.Любимая еда тутового шелкопряда — листья белой шелковицы, хотя в крайнем случае они могут есть и другие виды шелковицы.

Этапы производства

  1. Самка шелковой моли откладывает около 300-500 яиц на тутовом дереве.
  2. Из яиц вылупляются личинки (гусеницы). Их называют тутового шелкопряда.
  3. Тутовые шелкопряды питаются листьями тутового дерева.
  4. По мере того, как шелкопряд становится больше, ему необходимо несколько раз линять.
  5. Пройдя четвертую линьку, тутовый шелкопряд готов превратиться в моль.Он забирается на ветку и начинает вытягивать шелковое волокно, чтобы плести сеть.
  6. Пока сеть удерживает тутового шелкопряда, животное многократно раскачивается из стороны в сторону в виде восьмерки. При этом он распределяет белок фиброин и камедь, называемую серицином, из двух слюнных желез.
  7. Шелк затвердевает при контакте с воздухом.
  8. Тутовый шелкопряд постепенно замыкается в кокон. На изготовление полного кокона обычно уходит два-три дня.
  9. Неповрежденный кокон собран, а тутовый шелкопряд все еще находится внутри.
  10. Кипятят коконы, убивая тутового шелкопряда. Горячая вода также удаляет серицин.
  11. Кокон очищается щеткой, чтобы найти внешний конец нити.
  12. Нить намотана на катушку. На данный момент продукт называется шелком-сырцом. Для производства фунта шелка-сырца требуется примерно 2500 коконов. Шелковая нить состоит из нескольких нитей, и несколько нитей можно скручивать, чтобы образовать пряжу.Обычно одна нить состоит из пяти-восьми нитей.

В 20-м и 21-м веках производство шелка подвергалось критике за варку тутового шелкопряда. Некоторые критики вообще возражают против его убийства, в то время как других больше беспокоит тот факт, что его убивают, когда варят заживо. Махатма Ганди критически относился к производству шелка, поскольку считал это нарушением ахимсы. Он продвигал Ahimsa Silk, также известный как Peace Silk, где вы позволяете мотыльку полностью развиться и используете только кокон, который больше не нужен животному.

О Bombyx mori

  • Домашний шелкопряд ( Bombyx mori ) слепой и нелетающий.
  • Самка Bombyx mori откладывает яйца через четыре-шесть дней и вскоре умирает.
  • Каждое яйцо очень маленькое, и всего из 1 унции (около 28 граммов) яиц может появиться около 30 000 шелкопрядов.
  • Если у вас 30 000 шелкопрядов, вы должны дать им около тонны листьев шелковицы, чтобы они съели, прежде чем они начнут делать свои коконы.Из их коконов можно получить примерно 12 фунтов (5,4 кг) шелка-сырца.
  • Ближайшим родственником Bombyx mori является дикая Bombyx mandarina , обитающая в Китае, Корее и Японии. Эта дикая моль способна как видеть, так и летать.

Важные сведения о производстве шелка

Температура яйца

Многие производители шелкоплавателей держат яйца при температуре 65 градусов по Фаренгейту, а затем постепенно повышают температуру до 77 градусов по Фаренгейту.

Кормление червей

Домашних шелкопрядов обычно кормят вручную собранными и измельченными листьями белого малинового дерева.Они едят и днем, и ночью, а тутовый шелкопряд может увеличить свой вес в 10 000 раз за месяц.

В комнате, заполненной шелкопрядами, питающимися листьями, довольно шумно; это немного похоже на проливной дождь, падающий на крышу.

Традиционные фермеры, выращивающие тутового шелкопряда, очень защищают своих животных и тщательно защищают их от внешнего мира. Например, считается очень плохим, если шелкопряды подвергаются крику или запаху рыбы, мяса или пота.

Коконы

Коконы похожи на пухлые белые шарики.

Традиционно перед варкой их хранят в теплом и сухом месте в течение восьми или девяти дней. Их также можно приготовить на пару или запечь перед тем, как погрузить их в горячую воду, чтобы удалить жевательную резинку с волокна.

Цветная нить и надежда тутового шелкопряда

СИНГАПУР. Шелк-сырец обычно имеет нейтральный кремовый цвет, но, добавив химический краситель в рацион шелкопряда, исследователи в Сингапуре получили коконы из ярко окрашенных люминесцентных шелковых нитей.

Эта технология может устранить необходимость в энергоемком традиционном крашении, которое приводит к образованию большого количества загрязненных сточных вод.

Это также может открыть двери для крупномасштабного производства революционных биоматериалов с новыми функциями, особенно в области медицины, говорят исследователи, проводящие эксперимент в Институте исследования материалов и инженерии.

Техника кормления может использоваться, например, для производства ниток с антибактериальными, антикоагулянтными или противовоспалительными свойствами.

«Сейчас у нас есть понимание того, как интегрировать молекулы в сердцевину шелковой нити», — сказал д-р.Наталья Тансиль, ведущий исследователь проекта. «Это не обязательно должен быть краситель. Тот же принцип можно применить к другим химическим молекулам. Им просто нужна определенная молекулярная структура ».

«Мы можем загружать лекарства в шелк и контролировать взаимодействие между молекулами лекарств и шелком, чтобы лекарства высвобождались постепенно», — сказал д-р Тансил. «Например, мы могли бы разработать перевязочный материал для ран или даже имплант, который может медленно выделять лекарства с антибиотиками или противовоспалительными агентами.”

В настоящее время исследователи тестируют шелк, производимый шелкопрядами, питающимися диетой, включающей противораковые препараты, чтобы контролировать воздействие на раковые клетки.

«На данном этапе это только исследование in vitro. Но если это сработает, вы можете использовать шелк в качестве имплантата, который может медленно высвобождать лекарство, вместо того, чтобы принимать лекарство перорально », — сказал д-р Тансил.

Тутовые шелкопряды — личинки шелковой моли Bombyx mori. Они быстро растут, поедая листья шелковицы, пять раз сбрасывая кожу, пока не достигают 3 дюймов, или 7 дюймов.6 сантиметров, в длину. Затем они образуют кокон, вращая вокруг себя белок. Это кокон, из которого собирают шелк.

Исследователи начали добавлять химические красители родамин в корм на третий день последней фазы личиночной стадии червей, незадолго до того, как личинки начали прядать коконы. Тутовые шелкопряды изменили цвет в течение нескольких часов, и цвет передался шелку коконов — и, в частности, сердцевине нити, называемой фиброином.

Пьер Кубль, французский исследователь, который руководит Центром молекулярной и клеточной генетики в CNRS-Université Lyon I, сказал, что техника кормления шелкопрядов с добавлением красителей была опробована и раньше, но без долгосрочных результатов.

«Можно выращивать тутовых шелкопрядов, которые производят темно-желтые, ярко-золотые, розовые, светло-зеленые коконы и т. Д. Однако, когда окунают коконы в воду, пигменты растворяются, поскольку они связаны очень слабыми химическими взаимодействиями», — сказал он. написал по электронной почте.

Но д-р Тансил сказал, что предыдущие попытки включить корм с добавлением красителя потерпели неудачу, потому что использованный краситель имел несоответствующую молекулярную структуру, «поэтому он просто проходил через тело личинок, а не впитывался и выражался с шелком.«

» «В прошлом другие производили цветные коконы, но эти цвета происходят из пигментов, которые находятся в основном во внешнем слое серицина», — сказала она, имея в виду гелеобразный белок, который цементирует две фиброиновые нити в шелковом волокне.

«Серицин гидрофилен и расположен на внешнем слое, поэтому эти цвета легко удаляются при растворении в воде. Наш фиброин шелка все еще сильно окрашен даже после рафинирования, процесса удаления серицина, который включает погружение шелка-сырца в горячую воду по крайней мере на один час », — добавила она.

«Включение молекул красителя во время синтеза молекул шелка в шелковой железе тутового шелкопряда обеспечивает сильное взаимодействие на молекулярном уровне», — сказала она.

Помимо цвета, не наблюдалось никаких других физических различий между цветными коконами и кремово-белыми коконами, которые были произведены шелкопрядами, потреблявшими немодифицированный корм.

Доктор Тансил сказал, что у шелка также есть применение для создания органических тканей.

Белый шелк уже широко используется в качестве основы для роста тканевых клеток.Теперь использование люминесцентного шелка может помочь улучшить визуализацию клеток, что позволит ученым лучше понять характеристики каркаса.

Клетки, которые растут на материале каркаса или находятся в непосредственном контакте с ним, выглядят желтыми (из-за перекрытия различных флуоресценций), в то время как другие клетки выглядят зелеными. «Это мы уже продемонстрировали в нашей работе», — сказала она.

Удивительная прочность шелка тутового шелкопряда

Типичный коммерческий шелк тутового шелкопряда из коконов Bombyx mori имеет предел прочности на разрыв около 0.5 гигапаскалей (ГПа), относительное удлинение при разрыве 15% и энергия разрушения (ударная вязкость) 6 × 10 4 Дж кг -1 (ссылка 5). С другой стороны, шелк драглайна Nephila обычно имеет прочность 1,3 ГПа, относительное удлинение при разрыве 40% и ударную вязкость 16 × 10 4 Дж кг -1 (ссылка 4).

Эти механические меры значительно различаются для обоих типов шелка. Для паучьего шелка эта изменчивость связана с условиями прядения, на которые влияют температура тела паука и скорость его вытягивания 4 .Шелк тутового шелкопряда традиционно получают из натурального кокона, который прядет движущийся тутовый шелкопряд, который ускоряет и замедляет свою голову по дугам, которые прикрепляются в точках, соответствующих каждому изменению направления 6 .

Мы обнаружили, что искусственное наматывание шелка от иммобилизованных тутовых шелкопрядов в устойчивых и контролируемых условиях дает волокна, которые превосходят волокна, полученные естественным прядением. Тутовый шелкопряд, как и паук 4 , производит более прочные и хрупкие волокна при более высоких скоростях прядения, тогда как более низкие скорости приводят к более слабым и более растяжимым волокнам (рис.1).

Рис. 1: Сравнение шелка, вытянутого с разной скоростью из шелкопряда Bombyx mori .

Кривые напряжение-деформация промытого и дегуммированного однониточного шелка тутового шелкопряда (намотанного мотором при 25 ° C на указанных скоростях), шелка драглайна Nephila (20 мм с -1 при 25 ° C) и стандартного , дегуммированный коммерческий шелк из кокона, спряденного животным в естественной «восьмерке» 9 на скоростях, колеблющихся от 4 до 15 мм с -1 при 20 ° C.Площадь под кривой «напряжение-деформация» представляет энергию, которую волокно может принять перед разрывом, и, таким образом, указывает на его ударную вязкость. Масштабная линейка 10 мкм. Иммобилизованные тутовые шелкопряды ( n = 4) были принудительно облеплены шелком 4 , каждая из которых содержала 3–6 отдельных нитей, которые были испытаны на установке для растяжения (разрешение по силе 30 мкН; временное разрешение <5 мс для 1 мН; скорость деформации , 50% в минуту) 4 ; более подробную информацию можно получить у авторов. Для «рафинирования» шелка использовалась традиционная стандартная промывка в водном растворе 1% гидрокарбоната натрия 10 , что привело к уменьшению диаметра волокна на 30–40%.Вставка: немытый шелк тутового шелкопряда (фото любезно предоставлено Джулиано Фредди).

Волокна шелкопряда, вытянутые силой, по сравнению с шелком драглайна Nephila . Например, медленное прядение при 4 мм с -1 дало удлинение при разрыве для шелка Bombyx , которое сравнимо с таковым у паучьего шелка (37% и 35%, соответственно). Более быстрое вращение (13 мм с −1 ) дало энергию разрушения, приближающуюся к энергии разрушения шелка Nephila (12 × 10 4 Дж кг −1 для Bombyx ; по сравнению с 16 × 10 4 Дж кг −1 для Nephila ), хотя прочность на разрыв осталась ниже (0.7 ГПа по сравнению с 1,3 ГПа). При еще более высоких скоростях прядения прочность шелка снижалась, в основном из-за потери растяжимости (рис. 1).

Другие различия между шелком шелкопряда и паука могут быть связаны с конкретными различиями в составе основных молекул шелка 2 , а также с их расположением во время и после прядения 1 . В зависимости от скорости наматывания шелк Bombyx может быть либо прочным, либо растяжимым (рис. 1), тогда как шелк драглайна паука обычно сочетает в себе эти две скорости на скоростях, характерных для полотна 4 (10–20 мм с −1 ).

Хотя волокна шелка паука изучаются в их естественном состоянии 4 , шелк тутового шелкопряда необходимо сначала промыть 7 , чтобы удалить большую часть серициновой камеди, покрывающей фиброиновые нити с нити «бейв» (рис. 1, вставка). Промывочная экстракция необходима для отделения нити от кокона (рис. 2), и обычно предполагается, что она ослабляет нить 8 . Наши эксперименты (каждый запуск четыре раза) с нитями шелка тутового шелкопряда, намотанными в контролируемых условиях (12–24 нитей на обработку), показали, что условия прядения влияют на свойства материала шелка больше, чем стирка.

Рис. 2: Кокон шелкопряда Bombyx mori .

Изменение условий прядения может улучшить качество шелка.

Например, промывка экспериментальных волокон, намотанных на 4 мм с −1 , не изменила ни силы, необходимой для разрыва нити (промытая, 36 ± 2 мН; исходная, 38 ± 4 мН, P = 0,34, t -тест), ни его удлинение при разрыве (промытый, 37 ± 3%; нативный, 39 ± 4%, P = 0,53). Однако «рафинирование» значительно увеличило вязкоупругое восстановление (промытый, 40 ± 3%; нативный, 29 ± 2%, P <0.001), как показывают циклы нагрузки-разгрузки одиночных волокон, растянутых до 50% от типичных значений удлинения при разрыве. Таким образом, больше, чем что-либо другое, стирка увеличивает эластичность фиброиновых нитей, предположительно из-за комбинированного действия удаления серицина и пластификации водой.

Наши результаты показывают, что механические свойства шелка Bombyx , как и шелка паука 4 , в решающей степени зависят от условий прядения — шелка тутового шелкопряда можно сделать более прочным, жестким и растяжимым, просто отрегулировав параметры сбора.Если бы мы могли наматывать шелк прямо от тутового шелкопряда, как от пауков, или если бы личинок можно было разводить так, чтобы их коконы пряли быстрее и более равномерно (с соответствующим изменением предварительной стирки), то шелкопряд производил бы волокна, которые могли бы давать естественное и искусственное прядение. паучьи шелка — генетически модифицированные или нет — неплохой вариант за свои деньги.

ASOS запрещает шелк, но действительно ли его носить неэтично? — Quartz

ASOS, популярный и быстрорастущий британский интернет-магазин модной одежды, объявил о серьезных изменениях в товарах, которые он будет — или, скорее, не будет — продавать.

Под давлением группы защиты животных PETA компания присоединилась к таким компаниям, как Zara, H&M, Gap и другим в отказе от мохера, но при этом делает несколько шагов вперед. В соответствии с новой политикой компании товары с использованием кашемира, шелка, перьев (включая пух), кости, рога, ракушек (включая перламутр) и зубов также будут продаваться с веб-сайтов ASOS. Он полностью вступит в силу к концу января 2019 года.

Но один запрещенный материал в списке заставил некоторых задуматься: шелк, который делают тутовые шелкопряды.

«Это насекомые», — сказал один из покупателей, опрошенный BBC на главной улице. 33-летний Томас сказал BBC, что он «в восторге» от других запретов ASOS — «все, что препятствует причинению вреда или вреда любому животному, — хорошо», — но его смущала забота о шелкопрядах. «Я думаю, что разумные животные определенно, но такие вещи, как черви — это не будет такой большой проблемой, не так ли?»

Логика решения ASOS о прекращении использования большей части этих материалов животного происхождения очевидна. Есть ужасные истории о жестоком обращении с животными при выращивании мохера и перьев.Бум производства кашемира имел серьезные экологические последствия (pdf). Кость, рог и зубы, которые обычно используются для изготовления пуговиц, часто требуют смерти млекопитающего. (ASOS, кстати, уже не продавала натуральный мех и заявляет, что будет использовать только кожу, являющуюся побочным продуктом мясной промышленности, и шерсть от поставщиков с хорошим животноводством.)

Но почему именно шелк? И должен ли это быть следующим продуктом, от которого сознательный потребитель должен отказаться?

Как и почти все, что мы носим, ​​покупаем или едим, этика ношения или отказа от шелка не совсем однозначна, и решение человека в конечном итоге сводится к тому, какие факторы для него наиболее важны.Вот некоторые соображения, которые следует учитывать при принятии собственного решения:

Как производится шелк?

Этого не избежать: шелкопряды умирают, чтобы произвести шелк.

Существуют разные типы шелка, но разновидность шелка, на которую мы обычно ссылаемся, когда говорим о шелке — тот, который используется для потрясающих сари или струящихся платьев, — происходит от шелковичного червя тутового шелкопряда, Bombyx mori . На самом деле это не червь; это куколка моли, которая жует листья тутового дерева. Он прядет шелк, чтобы сделать кокон для превращения во взрослую форму крылатого мотылька.

Reuters / Alessandro Bianchi

Тутовый шелкопряд, который на самом деле вовсе не червь, прячется в листьях тутового дерева.

Этот шелковый кокон — то, что нужно производителям шелка, и они хотят, чтобы он оставался нетронутым. После того, как червь раскрутил его, но прежде, чем он успевает вырваться и повредить его, производители шелка обрабатывают кокон горячим воздухом, паром или кипящей водой в процессе, называемом «удушением». В солнечных, тропических районах это также можно сделать, поместив коконы на яркое солнце. Эти процессы облегчают разматывание кокона в единую непрерывную нить, которую можно сплести в шелковую нить.

Но когда вы окунаете кокон в кипящую воду или запекаете его горячим воздухом, вы убиваете куколку внутри. И таким образом убивают огромное количество куколок, чтобы сделать весь мир шелком. Чтобы сделать один фунт блестящего, почитаемого материала, требуется около 2500 или более шелкопрядов.

Существует разновидность шелка под названием Peace Silk или Ahimsa Silk, которая не требует удушения. Но защитники животных, в том числе PETA, скептически относятся к гуманности этого метода. Сертификации, подтверждающей соответствие процесса стандартам, не требуется.Одна группа в Индии сообщила, что самок моли хранят в лотках для откладывания яиц на одном предприятии, в то время как самцов «помещали в холодильник и держали в полузамороженном состоянии», пока их не выводили для спаривания. Как только они больше не могли спариваться, их бросали.

Могут ли шелкопряды чувствовать боль?

Если вы устанавливаете этическую планку на предмет того, умерло ли живое существо, чтобы произвести продукт, то шелк — это волокно, которого вам следует избегать.

Но для многих, как и для человека, с которым разговаривала Би-би-си, возникает вопрос, имеет ли вовлеченное живое существо уровень сознания, необходимый для переживания боли.

Да, шелкопряда варят в коконах, но страдают ли они? РЕТА так считает. «Хотя черви не могут демонстрировать свои страдания так, как это легко распознается людьми, любой, кто когда-либо видел дождевых червей, испугался, когда их темные дома были обнаружены, должен признать, что черви чувствительны», — говорится в нем. «Они производят эндорфины и физически реагируют на боль».

Но в науке не все так однозначно. Выделение эндорфинов, которое происходит у многих животных, включая человека, изменяет чувства и помогает нам справляться с болью.Было обнаружено, что дождевые черви вырабатывают эндорфины, что свидетельствует о некоторой реакции на боль. Но опять же, тутовые шелкопряды на самом деле не черви, поэтому пример с дождевым червем может быть не особенно полезным индикатором.

«Так что же чувствуют эти насекомые?» — спросил защитник прав животных Марк Хоторн в своей книге 2013 года « Bleating Hearts: The Hidden World of Animal Suffering ». «Я задал вопрос Томасу Миллеру, энтомологу из Калифорнийского университета в Риверсайде, который сказал, что у шелкопряда есть центральная нервная система, но у них нет структур, эквивалентных болевым рецепторам позвоночных.«Итог», — говорит он, — «нет никаких доказательств того, что они испытывают то, что вы называете болью». (Хоторн скептически отнесся к ответу, потому что, отмечает он, ученые иногда приходят к одному выводу только для того, чтобы изменить его позже, когда появятся новые доказательства. на свет.)

Reuters / Alessandro Bianchi

Можно сказать, что они похожи на черный ящик.

Некоторые исследования показывают, что беспозвоночные не испытывают боли в нашем понимании. Но мы не можем точно определить, что они испытывают.

В прошлом году Gizmodo спросил группу нейробиологов, биологов и энтомологов, что мы понимаем о том, как насекомые чувствуют и воспринимают мир. Общее мнение заключалось в том, что, хотя они могут отпрянуть от вредных стимулов, они почти наверняка не «чувствуют» вещи так, как мы, и мы не можем однозначно сказать, что они испытывают, в том числе чувствуют ли они боль.

Реальность такова, что прямо сейчас у нас нет четкого ответа на вопрос, чувствуют ли шелкопряды то, что мы называем болью.

А как насчет затрат шелка и пользы для людей?

Недоброжелатели Шелка укажут на ужасные случаи использования детского труда в шелковой промышленности Индии и Узбекистана.

Но шелководство, или производство шелка и разведение тутовых шелкопрядов, на протяжении веков было важной частью некоторых культур, особенно в Индии и Китае, крупнейших мировых производителях шелка. Сегодня в обеих странах он по-прежнему обеспечивает средства к существованию большому количеству людей.

Reuters / Stringer

Производитель шелка в округе Сихонг, провинция Цзянсу, Китай.

В частности, в сельских районах Индии работа, которую она предлагает, может быть бесценной, особенно для женщин. «Отрасль шелководства открыла феноменальные возможности для трудоустройства и помогла женщинам стать важными игроками в процессе принятия решений — будь то в домашнем хозяйстве или в обществе в целом», — написал автор одного исследования, проведенного в южноиндийской деревне. Другой заключил (pdf), что работа, которую женщины нашли в шелководстве, оказала положительное вторичное воздействие на образование и питание в их домашних хозяйствах.

Однако, если вы покупаете шелк у крупного бренда, вероятно, он идет на промышленном предприятии в Китае. Часто сами бренды даже не знают, откуда берутся их материалы.

Какие альтернативы шелку?

Если вы решили не носить шелк, есть искусственные альтернативы, которые вы можете рассмотреть в качестве заменителей. К сожалению, с этической точки зрения это может быть не лучше.

Основным из них является вискоза, также называемая вискозой, первое в мире искусственное волокно.Он был разработан как заменитель шелка в конце 19 века и изготовлен из регенерированной и очищенной целлюлозы, обычно получаемой из древесной массы. Несмотря на то, что его основной ингредиент является растительным, для его производства требуются высокотоксичные химические вещества. В прошлом году отчет связывает H&M, Zara и Marks & Spencer с заводами по производству вискозы в Китае, Индии и Индонезии, которые вызывают серьезное загрязнение окружающей среды и наносят вред здоровью близлежащих общин.

Можно также рассмотреть некоторые разновидности полиэстера, но было обнаружено, что полиэстер поглощает крошечные пластиковые волокна при стирке, которые попадают в водные пути и, в конечном итоге, в рыбу.Загрязнение микрофибры сейчас признано серьезной и все еще растущей проблемой. Даже хлопок, урожай, который страдает от жажды, и материал, который очень трудно переработать, не лишены чувства вины.

Это сложно

Итак, этично ли носить шелк? К настоящему времени, наверное, очевидно, что нет однозначного ответа. Это зависит от ваших личных ценностей и приоритетов, а также от того, как вы соотносите их друг с другом.

Однако стоит помнить, что практически любой продукт имеет свой собственный набор этических компромиссов.Как написала Клэр Пресс в Vogue о материалах, запрещенных ASOS: «За все приходится платить».

От подвешивания на нитке к покупке нитки: подъем шелковой промышленности в США

Как популярность роскошных одеял связана с трудностью кормления клопов? Больше, чем ты думаешь.

Наша новая выставка Everyday Luxury: Silk Quilts from the National Collection раскрывает взаимосвязь между шелковой промышленностью (во всей ее сложности) и увлечением лоскутным шитьем 1800-х годов.

Сумасшедшие лоскутные одеяла из кусков ткани неправильной формы и лоскутные одеяла с другими геометрическими формами — это лишь некоторые из шелковых лоскутных одеял, произведенных в то время и представленных в Everyday Luxury. Они не использовались в качестве постельного белья, а скорее выставлялись как предметы гостиной, где посетители могли их видеть.

Квилтинг был особенно популярен в Соединенных Штатах в 1800-х годах, поскольку быстро развивающаяся американская текстильная промышленность обеспечивала доступ к тканям во многих ценовых категориях. После гражданской войны это включало развитие отечественной шелковой промышленности.Таким образом, шелк, когда-то считавшийся предметом роскоши, нашел применение в домашних лоскутных шитьях.

В этом шелковом одеяле, изготовленном Лорой Болдуин Кларк с 1870 по 1885 год, используется узор «Бревенчатая хижина»: прямоугольные части сшиты в блок с контрастирующими светлыми и темными сторонами вокруг центрального квадрата. Бревенчатые хижины вошли в моду в 1860-х годах.

Шелк — это волокно, которое шелкопряд производит для своего кокона. Волокно тоньше человеческого волоса — для изготовления одной нити требуется 10 нитей. На фунт шелка нужно 3000 коконов.

Это образцы шелковых коконов.

Попытки развить шелковую промышленность США предпринимались с начала 1600-х годов. Король Англии Джеймс I призвал поселенцев в Джеймстауне, штат Вирджиния, отказаться от табака для шелководства (выращивания тутовых шелкопрядов для создания шелка), пояснила куратор Мэделин Шоу. Немецко-швейцарские иммигранты также принесли с собой шелководство в Южную Каролину и Джорджию.

В то время как шелководство никогда не имело длительного успеха в этой стране, производство шелковой пряжи и ниток началось примерно в период революции.Бенджамин Франклин был одним из сторонников фабрики по намотке шелка в Филадельфии, которая открылась в 1770 году.

Модель тутового шелкопряда. Большая модель тутового шелкопряда, как выглядит тутовый шелкопряд, покидающий кокон.

Уход за шелкопрядами и их кормление очень сложны. Шоу объяснил: «Они невероятно темпераментны». Перепады температуры или влажности, даже внезапные сквозняки могут повлиять на их рост. Они должны есть листья шелковицы несколько раз в день. Это сделало шелководство сложной задачей.Например, в 1820-х и 1830-х годах чума уничтожила многие тутовые деревья, ограничив производство шелка.

На этом плакате братьев Чейни объясняется трудоемкий процесс создания шелка. Например, после того, как кокон скручен, чтобы получить одну длинную нить, кокон нужно обработать, чтобы убить червя, прежде чем он превратится в моль и не проедет свой выход, разорвав нить. Затем, чтобы намотать волокна, кокон необходимо нагреть в воде, чтобы растворить серицин, липкое вещество, которое скрепляет кокон.

В середине 1800-х годов несколько факторов объединились, чтобы помочь отрасли, снизив цены на шелковые нити и ткань для квилтеров и других потребителей. Чтобы помочь финансировать Гражданскую войну, правительство облагало налогом импортные шелковые товары, но не шелк-сырец. Вместо выращивания тутового шелкопряда такие компании, как известный производитель шелка Cheney Brothers в Коннектикуте, импортировали из Европы шелк-сырец для производства ниток, тканей и таких товаров, как галстуки и носки. Промышленность США лучше приспособилась к механизации, чем ее международные конкуренты.Производители шелка также продавали шелк, намотанный на катушки, для использования на новых популярных швейных машинах.

«К 1910 году у нас самая большая промышленность в мире», — сказал Шоу.

Рабочие шелковой фабрики братьев Чейни.

Расцвет отрасли длился примерно до 1940 года. Новые синтетические ткани, такие как вискоза, а позже и нейлон, были дешевле, и можно было купить больше одежды готовой к носке, поэтому потребители не покупали столько ткани для одежды, сшитой на заказ. Вторая мировая война также остановила импорт шелка из Китая и Японии, и доступный шелк был необходим для использования в военное время, например, для парашютов.Промышленность так и не восстановилась, и шелк снова стал предметом роскоши.

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *