Свойства полиэстера в одежде: что за ткань, свойства, достоинства и недостатки

автор: alexxlab
Полиэстр (polyester) в одежде — что это за ткань, свойства полиэстерового материала и виды на stayer.su
Современное производство позволяет использовать в пошиве одежды огромное количество разнообразных синтетических тканей. У них есть некоторые неоспоримые преимущества перед натуральными: стоят изделия из синтетики намного дешевле, а по своим функциональным и эстетическим качествам не уступают вещам из природного сырья. В нашей статье поговорим о том, что за материал полиэстер и как его используют в одежде.

Содержание

Немного теории: что это такое — полиэстер (polyester)

Полиэстер — это особый вид синтетической ткани, произведенный из полиэфирных волокон. Их получают путем переработки нефти, газа и нефтепродуктов. Впервые этот материал был получен еще в конце XIX века, однако широкое распространение получил только в середине прошлого столетия. Он используется для изготовления упаковочных пленок, пластмассы и волокон. Благодаря своему составу и свойствам на данный момент это очень востребованный вид синтетики, который можно встретить в гардеробе практически у каждого человека. 

Процесс производства этого синтетического вещества для производства одежды включает несколько этапов:

  • Выделение из углеводородов исходных компонентов, являющихся сырьем будущих волокон.
  • Дополнительная обработка и химическая очистка, в результате которой получается полистирол.
  • Нагрев до расплава, который происходит в несколько подходов, благодаря чему состав получается однородный и равномерный по всему объему.
  • Производство волокон путем пропускания сырья через пресс. При этом расплавленное сырье вытягивается до нужных размеров.
  • Застывание готовых продуктов на воздухе и сплетение их в нити для придания большей прочности.
  • Путем переплетения нитей получают ткань с нужными характеристиками.
Полиэстр это 1

Форму и толщину производимых волокон готовят сразу с учетом запланированной готовой продукции. В зависимости от этого волокна могут быть треугольной, круглой, овальной формы, полые внутри, отполированные до блеска. В результате готовый материал получается разнообразным по своим тактильным качествам, весу, плотности. Например, из полых волокон получается прозрачная легкая ткань, например вуаль или органза. Треугольная форма делает все полотно более грубым и плотным и больше годится для обивочной ткани. Гладкие нити придают готовому изделию блеск, который можно встретить на подкладках пиджаков и курток, а текстурированные — насыщенность, что больше соответствует заготовкам для платьев. Также такой продукции можно придать различную окраску: от насыщенной яркой до спокойных нейтральных тонов. 

На сегодняшний день наиболее распространены два типа полиэстеровых волокон:

  • РЕТ — на основе этилена, получаемого из нефти. Обладает высокой прочностью, в связи с чем часто добавляется к другим материалам.
  • РСDТ — изготавливается из конденсата терефталевой кислоты. Такой материал отличается эластичностью и упругостью.

Свойства ткани из полиэстера

Данный материал не спроста очень востребован на рынке легкой промышленности. Он обладает множеством положительных характеристик, которые открывают широкие возможности для применения полиэстера в одежде:
  • Изделия из такой ткани очень износостойки. Волокна, входящие в состав нитей, обладают высокой прочностью, устойчивы к растяжению, хорошо сохраняют исходную форму. 
  • Вещи из данного материала не растягиваются, не мнутся и сохраняют свой внешний вид надолго.
  • Одежда из этого синтетического сырья всегда мягкая, легкая и приятная на ощупь.
  • Синтетика не привлекает моль и других насекомых, что также отражается на долговечности продуктов.
  • Полиэстер не повреждается под действием УФ-лучей, не выцветает и сохраняет свою окраску.
  • Устойчив к появлению пятен и легко отстирывается с помощью обычных моющих средств.
  • Разнообразие возможных нитей позволяет создавать различные изделия — от нижнего белья и легких платьев до аксессуаров, штор и мебельной обивки.
  • Такой материал значительно доступней, чем ткани из натуральных волокон, и при этом за ним гораздо проще ухаживать.
Полиэстр это 2

Волокна способны впитывать влагу и быстро ее отдавать, что сделало их очень востребованными в производстве спортивной одежды, где необходимо обеспечить хорошее влагоотведение. Производители спортивной одежды бренда STAYER хорошо знают об этом. В лабораториях компании разрабатываются специальные ткани, которые позволяют проводить время на морозе с максимальной пользой и удовольствием.

При нагревании полотно растягивается и после остывания надежно сохраняет полученную форму. Это свойство широко используется дизайнерами в создании складок и драпировки.

Качественная полиэстеровая ткань не линяет, не имеет запаха и не оставляет следов краски на коже. В носке она простая и удобная. Однако и у нее, как и у любой синтетики, есть несколько недостатков:

  • Плохой воздухообмен. Вещи из такого материала плохо пропускают воздух, поэтому не слишком пригодны к ношению в жаркие летние дни. При желании использовать ткань в изделиях для лета стоит предусмотреть конструктивные элементы — широкие проймы, разрезы, свободный крой.
  • Возможные аллергические реакции. Очень редко, однако у людей с чувствительной кожей встречаются раздражения после носки одежды из полиэстера. Врачи тогда рекомендуют все-таки остановиться на натуральных полотнах.
  • При непрерывной носке синтетических изделий может нарушиться работа сальных и потовых желез.

Варианты тканей

Полиэстр это 3

Одна из особенностей полиэстера, обеспечивающее такое широкое его применение в производстве одежды, — это хорошее сочетание с натуральными и другими материалами, что улучшает свойства готовой ткани. Наиболее распространенных сочетания:

  • С полиамидом. В результате получаются эластичные нити, которые обладают высокой износостойкостью и не теряют цвета. Из таких тканей шьют в частности женское белье.
  • Со спандексом. При этом материал становится более воздухопроницаемым, не таким плотным, как чистый полиэстер, очень сильно тянется, но сохраняет при этом форму. Используется при пошиве облегающего трикотажа, чулочных изделий, спортивной одежды, купальников.
  • С хлопком. Этот натуральный компонент сохраняет все свои положительные свойства, а именно гигиеничность и гигроскопичность, но при этом становится более прочным, не растягивается, позволяет увеличить срок службы изделия более, чем в два раза. Применяется в производстве постельного белья.
  • С вискозой. Сочетании в ткани 30% вискоза 70% полиэстер называется “микромасло”. По внешнему виду такой материал напоминает шелк. При этом изделия хорошо тянутся, но скоро принимают исходную форму, не мнутся, что делает их очень удобными в носке. Используются для изготовления легкой летней одежды.
  • С шерстью. Очень широко используется в качестве костюмных тканей. Изделия при этом получаются теплыми, но более износостойкими.
  • Также существует смесовая ткань. По составу это те же полиэфиры, однако произведенные по другой технологии, благодаря чему полотно получается более гигиеничным и приятным на ощупь.

Где применяется полиэстер

Области использования этого синтетического материала практически безграничны. Благодаря тому, что волокна можно сделать разной толщины и формы, из них получаются ткани с разными текстурами: матовые и блестящие, полупрозрачные и легкие, как шелк, и плотные и теплые, как шерсть.

Многие виды одежды шьют из полиамидного материала. Это и платья, и блузки, и верхняя одежда, и нижнее белье.

Полиэстр это 4

Чистый полиэфир хорошо подходит для гардин. А также практически все обивочные материалы сегодня делают из этой ткани.

Из плотного полотна изготавливают сумки и чемоданы. Также он годен для зонтичных, плащевых и подкладочных материй. 

Одно из популярных направлений использования данного синтетического волокна — изготовление утеплителей, самый популярный из которых — холлофайбер — не уступает по своим качествам гусиному пуху и широко используется в набивке пуховиков. 

Особого внимания заслуживает применение полиэстера в спортивной одежде. Ее свойства позволяют активно заниматься физической деятельностью и чувствовать себя при этом вполне комфортно. Особенно актуально это при производстве вещей для зимних видов спорта. При нанесения влагоотталкивающего покрытия, такие ткани отлично подходят для курток, комбинезонов, штанов и прочей одежды, предназначенной для защиты от снега и ветра. Использование более мягких волокон позволяет сшить хорошее термобелье, которое также не лишнее в зимнюю пору.

Одним из лидеров на отечественном рынке производства одежды для горнолыжного спорта и сноубординга является бренд STAYER. Весь технологический процесс строго контролируется специалистами компании: от создания материала, в том числе и на основе полиэстера, до дизайна и изготовления готовых курток и костюмов. Это гарантирует покупателю высокое качество продукции, а за счет того, что все производство находится в России, вещи для активного отдыха STAYER обойдутся гораздо дешевле аналогичных от раскрученных заграничных брендов.

Одежда компании STAYER может заинтересовать не только любителей активного отдыха, но и всех, кто хочет выглядеть ярко и привлекательно зимой, но при этом быть уверенным в том, что можно провести на улице долгое время. Например, молодых мамочек, подростков и просто романтиков, для которых непогода не повод отказываться от прогулки.

Как ухаживать за одеждой из полиэстера

Несмотря на то, что особых сложностей в процессе эксплуатации и ухода за вещами из такой ткани нет, все же некоторые нюансы стоит учитывать, чтобы сохранить первозданный вид надолго.
  • Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, указанными на бирке. Особенно это важно для вещей, имеющих специальное назначение.
  • Стирать изделия из данного вида синтетики стоит при температуре не более 40 С.
  • Гладить их можно при самом низком температурном режиме.
  • Ни в коем случае нельзя использовать отбеливатель, чтобы не повредить волокна.
  • Некоторые виды ткани не рекомендуется отжимать, чтобы не испортить форму.
  • После стирки лучше повесить одежду на плечики. Тогда она сохранит форму и не понадобится дополнительно ее гладить.

бирка вещи 5

Вместо заключения

Мы познакомили вас с таким материалом, как полиэстер. Его популярность в мире только растет за счет того, что цена на него значительно ниже, чем на натуральные аналоги. Качественная синтетика будет такой же комфортной в носке, как и природные ткани, но при этом без недостатков присущих им, а именно:
  • не помнется;
  • не потеряет форму;
  • не полиняет;
  • прослужит очень долго.
Конечно, чтобы вещи оправдали те ожидания, которые на них возложены при покупке, надо относиться к ним бережно и соблюдать правила ухода и эксплуатации, рекомендованные производителем. 
синтетика или натуральный материал? Особенности полиэстровой ткани, плюсы и минусы утеплителя. Отзывы о наполнителе

С полиэстером человек подружился давно, еще в начале 40-х годов прошлого века, и эта дружба продолжается по сей день. Полиэстер в нашей жизни присутствует везде, но в первую очередь в одежде и предметах быта.

Что это такое?

Полиэстер – это один из видов ткани. Сырьем для ее изготовления выступают полиэфирные волокна, которые получаются в процессе переработки нефтепродуктов. Производство полиэстера началось в 30–40-х годах XX века. В нашей стране он появился в далеком 1949 году и вошел в производство в 60-е годы. В 70-х в США уже все говорили о волшебной ткани, которую можно не стирать несколько месяцев, а она все равно будет как новая. Правда, в США и в других странах она называлась совсем по-другому – дакрон, мелинекс, терилен, а в СССР – лавсан.

Натуральная ткань или синтетика?

Полиэстер, конечно, является синтетическии видом ткани, но он по праву занимает первое место среди всего разнообразия синтетического материала.

В составе волокон полиэстеровой ткани чистый обработанный полистирол, выделяемый из переработанной нефти. На производстве полистирол плавят до получения жидкого полиэстера и проводят химическую очистку продукта. Затем его пропускают через узкие отверстия в целях получения тонких полиэстеровых волокон. Далее волокна после обработки идут на изготовление тканей.

Такое краткое описание производства ткани дает понятие о том, что полиэстер – это чистая синтетика, получаемая из синтетических материалов. Конечно, в нее могут добавлять различные натуральные волокна с целью улучшения качества получаемого материала. Таким образом, сам процесс изготовления зависит целиком от того, какую ткань и с какими свойствами нужно получить на выходе.

Плюсы и минусы

Плюсов у полиэстера, безусловно, больше, чем минусов. Полиэстеровая ткань имеет очень широкое применение не только в быту, но и на производстве. К плюсам можно отнести:

  • хорошую износостойкость;
  • легкость ухода за тканью;
  • отсутствие линьки;
  • устойчивость цвета ткани к солнечным лучам;
  • отсутствие катышков на ткани;
  • высокую скорость сушки;
  • гипоаллергенность;
  • сохранение тепла;
  • низкую впитываемость грязи и масла;
  • низкую цену.

Минусы у полиэстера также присутствуют.

  • Кроме грязи, полиэстер, к сожалению, не впитывает и влагу. В связи с этим фактом изделия из полиэстеровой ткани не очень комфортны летом. В ней жарко – она совсем не «дышит» ввиду своей высокой плотности. Именно поэтому медики не рекомендуют носить одежду из полиэстера людям с высокой степенью потливости.
  • Некоторые специалисты негативно относятся к ношению вещей из полиэстера из-за присутствия мономеров в ткани.
  • Полиэстеровая ткань, ко всему прочему, плохо окрашивается, а также ее нельзя стирать при высоких температурах.
  • Полиэстер сильно электризуется и его нельзя гладить или отбеливать.

Виды и их свойства

Видов полиэстера много, но не всегда на бирках одежды можно увидеть надпись «100% полиэстер». Специалисты давно заметили, что если при производстве этого материала к сырью полиэстера добавлять какой-либо другой компонент, то можно изменить и улучшить его свойства.

Например, при добавлении в состав ткани хлопка можно повысить ее гигроскопичность. Такой материал не выгорает, быстро высыхает после стирки, поэтому он просто идеален для постельного белья.

А вот при добавлении эластана или спандекса полиэстеровая ткань станет более эластичной. Из нее изготавливают облегающие вещи, которые хорошо тянутся: чулки, носки, белье. Правда, эти вещи сушить на открытом воздухе крайне не рекомендуют ввиду их быстрого выгорания на солнце.

В полиэстеровую ткань нередко добавляется и полиамид. Таким образом, материал становится похожим на шелковое полотно. Оно не выгорает на солнце и прекрасно сохраняет ту форму, которую ей придают, а также такая ткань почти не промокает.

Еще полиэстер повышает прочностные характеристики такого материала, как вискоза. Более того, она становится более устойчивой к линьке. Имеется две разновидности – тканная на ткацком станке и нетканая ткани. Определение той и иной разновидности зависит от метода производства материала, для изготовления которого либо используют ткацкие станки, либо волокна материала соединяют другими различными способами.

Сравнение с другими материалами

Как только полиэстер поступил на производство, а затем и на полки магазинов, потребители невольно начали сравнивать его с другими видами тканей, прежде всего с хлопком, хотя это и не совсем правильно, ведь эти ткани созданы из разных видов сырья: полиэстер – синтетический материал, а хлопок – натуральная ткань.

Тем не менее их часто сравнивают с целью определить, что же лучше – натуральная ткань или синтетика. Некоторые скажут, что сравнения излишни, потому что хлопок в этом споре точно выигрывает. Он мягкий, хорошо дышащий, прекрасно впитывает влагу.

Да, в летнее время и правда у хлопка соперников нет. Но вот в зимнее время полиэстер занимает лидирующие позиции, так как зимняя одежда изготавливается именно из полиэстеровой ткани. Полиэстер в этом случае выступает и как ткань, и как утеплитель. Равных ему в холодное время просто нет. Целесообразнее полиэстер сравнивать с акрилом. Акрил – это та же синтетика, при производстве которой используют волокна из переработанной нефти, только они толще и более волнистые. Акрил часто используют для изготовления теплых свитеров, чулочных изделий и пледов.

Отличие акрила от полиэстера в том, что на акриле часто и очень быстро образуются катышки, которые портят весь внешний вид вещи, в связи с чем одежда из него за довольно короткое время приходит в негодность.

Достоинствами же акрила являются его мягкость, он не подвержен усадке, совсем не мнется, сохраняя аккуратный внешний вид. Стирают вещи из акрила таким же образом, как и полиэстер – при температуре воды не выше 40 градусов. Сохнет акрил после стирки тоже быстро.

На производстве акрил часто смешивают с шерстью, получая превосходный материал, обладающий всеми достоинствами шерсти и акрила. Он теплый, пушистый, воздухопроницаемый. В этом еще одно сходство акрила с полиэстером – он отлично сочетается с натуральными волокнами, что, несомненно, повышает качество обоих материалов.

Многие часто сравнивают синтепон и полиэстер, не зная о том, что синтепон – это и есть полиэстер, то есть вид полиэстерового наполнителя. Современный синтепон заметно эволюционировал с тех пор, когда полиэстеровая ткань и синтетические наполнители только стали появляться в продаже.

В то время они были не самого лучшего качества ввиду использования клея для его проклейки. В наше время в синтепоне нет сторонних склеивающих компонентов, он стал намного толще и объемнее. Кроме того, современный синтепон не скатывается внутри одежды в комки, как, например, пух, а также сохраняет свой вид даже после многих стирок.

Вискоза – это предшественник полиэстера. Она появилась раньше, поэтому потребители и специалисты знают о ней больше, но как только полиэстер появился на рынке, он сразу же стал с ней соперничать и вытеснять ее с прилавков магазинов. Случилось это благодаря прочности полиэстеровой ткани, чем вискоза, увы, похвастаться вряд ли может.

А также из достоинств полиэстера в сравнении с вискозой можно назвать более толерантное отношение полиэстера к отбеливанию и кипячению. С вискозой же такие манипуляции проводить запрещено, в противном случае можно окончательно испортить ткань.

Но достоинств у вискозы тоже немало. Из-за того, что вискоза – это продукт, полученный химическим путем из натурального сырья (целлюлозы), он имеет все положительные качества натуральной ткани – не скатывается, хорошо гладится, впитывает влагу, не вызывает аллергических реакций. А еще эта ткань имеет красивый блеск, который напоминает шелковые переливы. У полиэстеровой же ткани более металлический отблеск, а также более плотная текстура полотна.

Преимущество такого материала, как микрофибра, перед полиэстером в том, что этот синтетический материал имеет свойство «дышать», а потому из него шьют как постельные принадлежности, так и спортивную одежду. Микрофибра в отличие от полиэстера хорошо впитывает влагу, но и у нее есть свои минусы. Ее можно испортить, погладив только один раз. Кроме того, она не терпит отбеливающих средств.

Как и полиэстер, микрофибра хорошо держит форму, не имеет свойства растягиваться и устойчива к потере цвета.

Области применения

Одним из преимуществ полиэстера является его многофункциональность. В связи с этим он применяется и как ткань, и в качестве утеплителя в зимней одежде. В этом виде он используется не только в зимней экипировке для взрослых, но и в комбинезонах для маленьких детей, а выполняет он свою функцию ничуть не хуже синтепона и пуха. Стоит же теплая одежда на полиэстеровой подкладке в разы меньше, чем, например, тот же пуховик на утеплителе «пух-перо». И это еще одно достоинство полиэстерового материала.

В зимней одежде полиэстер используется не только в качестве утеплителя. По большей части вся зимняя одежда выполняется из полиэстеровой ткани. Все благодаря ее несминаемости, способности сохранять свою форму и низкой гигроскопичности, что очень важно в дождливую или снежную погоду. Такая одежда не подведет зимой и в теплый снежный день, и в сильный мороз.

Полиэстеровая ткань нашла свое применение в одежде для спортсменов. Безусловно, при изготовлении такой одежды используется не чистый полиэстер, так как он совсем негигроскопичен. Но вот в композиции с хлопковыми волокнами он приобретает свойство впитывать влагу. В такую ткань часто добавляется эластан, благодаря которому материал хорошо тянется и не сковывает движений, что очень важно для людей, занимающихся активными видами спорта.

Полиэстеровую ткань используют также и для изготовления сумок, рюкзаков, походной одежды, палаток и другого туристического снаряжения. Полиэстер применим в изготовлении штор и тюля, а также другого домашнего текстиля.

Тонкости ухода

Самый важный момент в уходе за полиэстеровой тканью – это правильный режим стирки. Благо, сейчас в стиральных машинах не нужно задумываться о том, какую температуру выставить и на каком количестве оборотов отжимать ткань, так как машина сама, в соответствии с указанной программой, выбирает нужную температуру и прочие характеристики стирки. Хозяйке нужно лишь повернуть указатель на нужный тип ткани, например, «Синтетика».

Если же полиэстер стирать вручную, то нужно помнить, что эту ткань нельзя стирать в воде, температура которой превышает отметку в 40 градусов. И, конечно, всегда нужно смотреть на тканевые бирки на изделии. На них могут стоять запретительные знаки в отношении машинной стирки и химчистки.

Кроме этих данных, на бирках можно увидеть и указания по глажке одежды из синтетики. А если на утюге нет указателей типов ткани, то замечания на бирке будут весьма кстати. Количество точек на знаке утюга обычно указывает на то, при какой температуре разрешается гладить ту и иную вещь. В целом полиэстеровая ткань совсем нетребовательна: почти не мнется, не выцветает, а несложные загрязнения зачастую можно удалить почти сразу же после их появления обычной влажной салфеткой.

Отзывы

Раньше, увидев указание о присутствии полиэстера на бирке одежды, многие относились с недоверием к нему, так как считали, что натуральная ткань намного лучше, красивее и полезнее.

Полиэстеру не доверяли совсем недолго, так как он быстро завоевал свою аудиторию, а качество этой ткани с годами становилось только лучше. И сейчас оно повышается. Некоторые ее варианты при добавлении различных компонентов даже превосходят свойства той же шерсти или хлопка.

Чаще всего покупатели оставляют положительные отзывы о зимней одежде, которая изготовлена из полиэстера. Многие отмечают ее отличные качества, особенно низкую степень промокаемости и несминаемость. Часто молодые мамы отмечают, что детские комбинезоны на полиэстере ничуть не хуже пуховых аналогов, а самым большим преимуществом полиэстеровых вещей они считают то, что после стирки эти вещи сохраняют свой первоначальный вид. Потребителям нравится, что после сушки одежды нет надобности тратить время на разравнивание свалявшегося материала внутри комбинезона.

О том, как производят полиэстер, смотрите в следующем видео.

что за ткань, синтетика или нет, применение в одежде

Современные синтетические материалы незаметно вошли в широкое потребление. Технологические разработки смешанных волокон для изготовления товаров и изделий постоянно совершенствуются, принося ежегодно десятки новых тканей. Для уменьшения сомнений следует подробнее узнать о новом материале.

История появления

Текстильная промышленность нуждалась в прочных волокнах, за создание которых взялись лучшие умы разных стран. Путем химических реакций из мономеров нефти были успешно получены волокна нового поколения. Пальму первенства в производстве полиэстера забрали английские ученые.

Полиэстер

Полиэфирные волокна, получаемые в процессе переработки нефти, соединяют с натуральными волокнами для получения разнообразных по качеству и свойствам тканей. Полиэстер — это синтетический материал, заполонивший собой рынки товаров различного назначения. Более половины современных тканей изготовлены с добавлением нитей полиэфира.

Полиэстер 100 процентов — что за ткань

Полиэстровая ткань — это полученный материал, он значительно превосходит другие синтетические волокна. Прочность и долговечность полотна с возможностью повторной переработки привлекает производителя. Надпись «polyester» покупатель видит не только на одежной этикетке, но и на пластиковых контейнерах, посуде, упаковке, всевозможных емкостях.

Производство верхней одежды, нижнего белья, игрушек, утеплителя приобрело массовый характер благодаря положительным качествам материала.

Куртка из полиэстера

Полиэстер: что за ткань, описание

Отдавая предпочтение натуральным тканям, считая синтетику вредной для здоровья, потребитель отчасти несправедлив. На рынке нет тканей, состоящих на 100% из синтетических волокон, они могут выглядеть по-разному, потому что это плотное воздухонепроницаемое полотно, больше напоминающее пленку и не пригодное для пошива изделий. Необходимо разобраться, полиэстер — что за материал.

Полученный из полиэфирных волокон, путем технологических манипуляций с выделенным из нефти полистиролом полимер пропускается через узкие отверстия под высоким давлением. Охлажденные волокна растягивают до нитей заданной плотности. Эти полиэфирные нити используются в создании будущего полотна.

Использование полиэфира для изготовления легких платьев или мебельной обивки перекликается с производством утеплителя для зимней одежды и парусной ткани. Переплетение нитей разной формы от круглых до квадратных позволяет получить фактурные ткани, не уступающие по качеству натуральным.

Обратите внимание! Практичный и красивый, имеет плюс в цене — недорогой материал, безопасный для здоровья человека.

Швейные нитки 40/2

Полиэстер — тянется или нет?

Волокна полиэстера в сочетании с лайкрой или шерстью способны слегка растягиваться до необходимых размеров, возвращаясь к первоначальным формам после носки и стирки. Сохранение прочности и износостойкости используется как важные достоинства в изготовлении одежды для спорта. Купальники и трико, топы и майки популярны благодаря легкости в уходе за изделием. Деликатная стирка и быстрая сушка присущи таким изделиям.

Изделия из материала

Растягивание вещей из полиэстера возможно при использовании высоких температур при стирке, глажке горячим утюгом с вытягиванием изделия. Правда, изделие не столько растягивается, сколько портится, теряет свои свойства. Переработать испорченное изделие будет невозможно.

Полиэстер промокает или нет?

Полиэфирные волокна обладают высокими качествами к водонепроницаемости, при этом пропуская воздух. Эта характеристика широко используются при изготовлении утеплителя для зимней одежды, обуви, матрасов, а также для полотен паруса корабля, палаток и спецодежды. Допускается применение полиэстера в детских подгузниках.

Матрас

Распространено применение полиэфира в производстве емкостей для жидкости, строительных касок и других замечательных изделий. Повторная переработка пластиковых бутылок не отражается на снижении качества материала. Полиэфирные нити в повторной переплавке могут быть использованы для производства тканей, ниток, волокон утеплителя. Уменьшение расходов для добычи исходного сырья отражается на ценовой политике производства в сторону уменьшения.

Одежда из полиэстера дышит или нет?

Что это такое ткань полиэстер? Легкий современный полиэстеровый материал, отвечающий всем требованиям безопасности и экологичности, используемый в медицине, заведениях общественного питания, детских садах и на производстве в лабораторных условиях. Обладая всеми качествами гипоаллергенности, он может применяться в пошиве нижнего белья, постельных комплектов и одежды для грудничков. Полиэстеровая ткань — это материал с добавлением синтетических волокон, способный пропускать воздух. Вентиляция одежды обеспечивается за счет присутствия натуральных компонентов в изготовлении материала.

Медицинский халат

Ключевые особенности производства

Сырьем для будущих волокон выступают нефть, газ и продукты переработки их компонентов.

Технология производства заключается в следующем:

  • выделении компонентов для получения полистирола;
  • многоступенчатой очистке жидкого полиэстера;
  • продавливание расплавленной массы через узкие отверстия;
  • охлаждение полученного полимера с вытягиванием в тонкие нити;
  • смешивание полиэфирных волокон с натуральными;
  • изготовление полотна ткани.

Обратите внимание! Получение непохожих по качественным характеристикам тканей обеспечивается смешиванием полиэфира с природными, синтетическими или натуральными волокнами.

Волокна полиэфира

Виды полотен из полиэстера

Полиэфирное волокно практически не используется в чистом виде. Добавление нитей эластана, хлопка или вискозы меняет качественные характеристики обоих полотен. Дополнение и улучшение качеств за счет другого компонента используют в производстве большинства материалов. На вопрос полиэстер — это синтетика или нет, точного ответа не существует.

С добавлением эластана

Полиэстер добавляют для повышения характеристик износостойкости и прочности. При добавлении спандекса полиэстер приобретает эластичность. Добавление полиэфира к хлопку улучшает качества последнего, увеличивая срок службы. Вискоза с полиэстером используется для изготовления красочных тканей для одежды.

  • Стрейч. В составе всего от 5 до 15% эластана и до 95% полиэфира. Правильный состав может использоваться в производстве нижнего белья, спортивной одежды, купальников. Отличается упругой структурой, не подверженной растягиванию. Гладкая лицевая поверхность используется для свитеров и топов. Хорошо поддерживает вентиляцию воздуха.
  • Микромасло. Трикотажное полотно, содержащее до 30% вискозы и 70% полиэстера. Напоминает натуральный шелк, эластичный материал. Может представлять домашнюю одежду.
Стрейч
  • Синтепон, холлофайбер для утепления зимней одежды. Нетканый материал используют в качестве наполнителя для одеял и матрасов. Хорошо держит тепло, гипоаллергенное, легкое и прочное полотно.
  • Подкладочные и обивочные материалы, удерживающие влагу на поверхности. Обладают теплозащитными свойствами. Имеют в своем составе шелковые волокна.
  • Тентовая ткань, полиамид с полиэстером для пошива палаток.
  • Плащевое полотно для демисезонной и зимней одежды.
  • Постельная ткань, полиэфир с добавлением хлопка или льна используется для пошива комплектов белья.
  • Трикотажный материал, полиэстер с добавлением шерсти используют для свитеров и водолазок, детских костюмов и брюк.

Что такое полиэстер можно ответить, изучив ассортимент изделий, выпускаемых на его основе.

Виды полиэстера

Единица измерения плотности полиэстера

Изменение качественных характеристик в зависимости от состава сырья влияет на плотность полиэстера.

  • Обозначение 300d свойственно материалу для пошива аксессуаров и спортивного снаряжения. Не пропускает воду.
  • 500d используют для защитных чехлов и тентов для автомобилей, палаток и походных рюкзаков.
  • 600d применяют в изготовлении туристического снаряжения.
  • Полиэстер с маркировкой 900d используют в экстремальных условиях для защиты от ультрафиолета и воды.

От тонкой полупрозрачной вуали до крепкой плащевой ткани или брезента такой широкий ассортимент материалов из 100% полиэстера.

Плотный полиэстер

Сочетания с другими видами волокон

Смешивание полиэстеровых нитей с другими видами волокон образует новые виды тканей. Возможные сочетания, используемые в производстве:

  • полиамид и полиэстер, образуют ткань, не пропускающую воду и напоминающую шелк;
  • эластан и полиэфир пригодны для изготовления чулочно-носочной продукции, а также перчаток и костюмов;
  • смесь с хлопком используется для постельного белья и легких платьев, хорошо окрашивается и не выгорает;
  • вискоза с полиэстером используется для пошива повседневной одежды

Современный производитель уходит от традиционного использования 100% натурального волокна в производстве тканей. Комбинированные материалы сочетают в себе лучшие качества входящих компонентов. Что такое полиэстер в одежде давно известно.

Смесь полиэстера и хлопка

Окрашивание волокон

100 % полиэстер плохо поддается окрашиванию, но в соединении с другими волокнами ткань легко приобретает оттенки необходимого цвета. Превосходящий по качеству материалов из нейлона и капрона полиэстер отличается долговечностью и прочностью. Яркие краски ткани используются в разнообразных товарах народного потребления.

Окраска изделия в домашних условиях востребована при трудно выводимых химических пятнах или по каким другим причинам. Приобретаются соответствующие красители для полиэстера и, соблюдая инструкцию по окрашиванию, выполняется изменение цвета на более подходящий. Чем меньшее количество полиэстера содержится в составе материала, тем быстрее и легче изделие перекрашивается.

Рюкзак

Советы по уходу за изделиями из полиэстера

Учитывая рекомендации производителя, уход за тканью не затруднен сложными манипуляциями с изделием.

  • Используют режим деликатной стирки с температурой воды до 40 градусов. Если позволяют размеры изделия, то ручная стирка будет лучшим решением.
  • Использование нейтральных моющих средств без отбеливателя.
  • Особо деликатные тонкие изделия стирают наизнанку, чтобы сохранить лицевую сторону от механических повреждений.
  • Постиранное изделие не рекомендуется отжимать, вода легко сбежит и вещь высохнет достаточно быстро.
  • Глажка изделий из полиэстера производится с изнаночной стороны через хлопчатобумажную ткань.

Важно! Некоторые виды изделий из полиэфирного волокна гладить не рекомендуется.

Как убрать пятна на ткани из полиэстера в домашних условиях

Многих интересует, что это такое материал полиэстер, не подвержен ли загрязнению. Он обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами. Но никто не застрахован от возникновения пятен, портящих внешний вид изделия.

До начала процедуры по очистке от пятна необходимо попробовать средство для удаления загрязнений в незаметном месте изделия — с изнанки или в уголочке низа.

Пятна от краски или косметики осторожно удаляют при помощи салфетки, смоченной в сольвенте, но не агрессивном ацетоне или растворителе.

Чехлы для дивана

Как стирать и гладить изделия из полиэфирных волокон?

Большинство полиэстерных тканей рекомендуется стирать в ручном режиме. Рекомендации производителя указаны на ярлыке изделия. Если разрешена машинная стирка в деликатном режиме, то отжим нежелателен.

Для сильно загрязненных изделий рекомендуется делать предварительное замачивание с последующей ручной стиркой. Разрешается использование стирального мыла. Тщательно выполосканную вещь не выкручивают, а дают стечь воде.

Аккуратно развешенное изделие очень быстро высохнет при любой температуре и влажности воздуха. Если глажка не нужна, то изделие одевают не глаженным. Если видны легкие помятости, то изделие гладят наизнанку через ситцевую ткань теплым утюгом.

Стирка зимних курток ставится на отжим в режиме 800 оборотов в минуту, если стиральный аппарат не поддерживает более низких оборотов.

Важно! Холлофайбер в курточке дольше отпускает воду, чем поверхностный слой ткани, поэтому периодическое выжимание краев подола и рукавов от воды, ускорит высыхание изделия.

Ткани из полиэстера

Преимущества и отрицательные стороны

Из преимуществ отмечают следующие:

  • стойкость к выгоранию на солнечных лучах;
  • водоотталкивающие характеристики;
  • длительный срок службы;
  • простота в уходе;
  • соотношение цены и качества;
  • легкие изделия, удерживающие тепло;
  • устойчивость к грибкам и моли.

Недостатков у ткани пэ в несколько раз меньше, чем преимуществ. К одним из них относят свойство электризации материала. Прилипающие частички пыли и треск изделия, отражающийся в темноте искорками, говорят о высоком содержании полиэфира в изделии. Низкая воздухопроницаемость при повышенных температурах воздуха затрудняет использование некоторых изделий в знойный период. Так познается сравнение, что такое полиэстер, с другими смесовыми тканями.

Обратите внимание! Современные ткани из полиэстера стали красивее и дешевле натуральных аналогов.

Стоимость материи с добавлением синтетики стоит гораздо дешевле, что повышает интерес потребителя.

что за ткань, описание и свойства, плотность и состав Аватар автора Агата Васнецова

Агата Васнецова

Стиль – это способ сказать, кто ты, не используя слов.

Некоторые покупатели задаются вопросом, что представляет собой полиэстер: что за ткань и какими свойствами она обладает. Материал давно появился и обрел популярность у потребителей. Он хорошо сохраняет цвет и форму, легко стирается даже в холодной воде. Подробно об этом необычном материале, его преимуществах, недостатках, составе и свойствах легко узнать ниже. Уточните, в чем разница между ним и другими синтетическими волокнами.

Статьи по теме

Что такое полиэстер в одежде

Главное, что волнует потребителей – это натуральная ткань или синтетика. Искусственный материал приятен на ощупь, по мягкости похож на хлопок. Одежда из этой ткани не нуждается в особом уходе. Полиэстеровые изделия легко стираются, сохнут, хорошо пропускают воздух в жаркую погоду и сохраняют тепло в холодную. Вот несколько фактов:

Ткань полиэстерТкань полиэстер

  1. Этот материал не боится ультрафиолета, сохраняя первоначальный окрас долгие годы.
  2. На нем почти никогда не образуются стойкие жирные пятна, насекомые вредители также ему не страшны. Это значительно продлевает полиэстеровым вещам жизнь.
  3. Способность сохранять первозданный вид долгие годы, подтолкнула производителей добавлять материал в изделия из других тканей для антистатического эффекта.
  4. Самым популярным вариантом смеси считается добавленный в полиэстер хлопок. Кроме того, его часто добавляют в шерсть, вискозу.

Состав

Полиэстер: что за необычная ткань? Изучите состав материала и узнайте об этом. Компоненты как раз и придают ему уникальность. В чистом виде редко встретишь полиэстеровое полотно, чаще в нем присутствует что-нибудь еще. Например, вискоза с ним в совокупности дает прочный, износоустойчивый и эластичный материал. Если дополнить состав эластаном, получается синтетическая ткань для летних блузонов и платьев – «микромасло». Хлопок с добавлением полиэстера – качественная, прочная, приятная к телу ткань. Она долго носится, легко стирается, мгновенно высыхает.

Полотно из чистого полиэстера – это нежная ткань, напоминающая натуральный шелк. Создается материал из продуктов нефтепереработки (полиэфиров), которые синтезировали когда-то специалисты в США. Сейчас это самая востребованная ткань, получившая широкое применение. Например, по сравнению со сходными по составу полиамидом, флисом или спандексом данное волокно отличается высокой устойчивостью к электризации и термическому воздействию, хорошей способностью к растяжению.

Свойства ткани

Полиэстер – это нетканый материал, который отличается высокой плотностью (около 1,4 г на см). Другие его свойства:

Плотный полиэстерПлотный полиэстер

  1. В сравнении с натуральными тканями – очень устойчив к изнашиванию.
  2. Крайне прочный.
  3. Хорошо сохраняет свою исходную форму.
  4. Не застирывается (не выцветает).
  5. Устойчив к УФ излучению.
  6. Легко стирается.
  7. Не требует особого ухода.
  8. Сохраняет тепло зимой.
  9. Быстро сохнет.
  10. Не подвержен порче вредителями.
  11. Устойчив к пятнам.

Одежда из полиэстера

Выбирая новую куртку, брюки или пальто, внимание следует обращать не только на внешний вид, но и на состав. Ведь зная, из чего сделан зимний пуховик, можно предусмотреть, как хозяин будет чувствовать в нем. Тем не менее, бояться таких компонентов в ткани, как полиэстер, нейлон, лайкра и прочие, не стоит. Производители тканей и одежды уже научились комбинировать вещества. Материал получается качественный и безвредный для человека, а одежду из него носить приятно.

Полиэстеровые штаныПолиэстеровые штаны

Полиэстер активно используется в пошивочных цехах как самостоятельная костюмная ткань, подкладочный материал или утеплитель для пальто, пиджаков, штанов. Часто шьют юбки, купальники, нижнее белье, рубашки, футболки, спортивные костюмы. Такая одежда не мнется, не линяет, не садится после стирки, благодаря этому очень долго служит. Стоит отметить, что в чистом виде полиэстер плохо пропускает воздух, поэтому его используют в качестве наполнителя к другим тканям.

Где еще используется полиэстеровая ткань

Данный вид синтетического материала активно применяется не только для пошива одежды. Часто добавляют синтетику в портьерные ткани для пошива штор. Встречаются пледы, одеяла, постельное белье, водонепроницаемые коврики в ванную из полиэстера. Благодаря высокой прочности он используется как основная и подкладочная ткань при пошиве сумок, рюкзаков, зонтов и прочих аксессуаров. Скатерти и красивые банкетные салфетки из этого материала пользуются у покупателей огромным спросом, ведь они не теряют форму и устойчивы к загрязнениям.

Пледы из полиэстераПледы из полиэстера

Кроме прочего, применяется волокно как наполнитель в теплых одеялах, подушках, куртках. Контактировать с такими вещами не вредно: миф об этом уже развеян. Не стоит бояться на предметах гардероба, постельном белье или текстиле отметки полиэстер: ведь что за ткань и какими свойствами она обладает, вы узнали. Это универсальный материал, который используется повсюду, благодаря своим качественным характеристикам.

Уход за полиэстером

Приобретая вещи из такого материала, важно ознакомиться с рекомендациями по уходу, которые фиксируются на ярлыках. Особенных процедур проводить с полиэстеровой одеждой или предметами текстиля не требуется. Пятна легко выводятся мыльным раствором, утюг используют для этого материала очень редко. Сушатся вещи за несколько минут благодаря уникальному составу. Если появилось стойкое пятно, то рекомендуется заменить мыльный раствор на пятновыводитель.

Как стирать

В горячей воде материал портится, могут образоваться складки, которые не получится разгладить. Как стирать 100% полиэстер: со светлыми вещами в теплой воде (не выше 40 градусов). Разрешается добавлять специальное средство от статического напряжения. Если вы используете стиральную машину, то выбирайте деликатный режим. Отбеливатели для полиэстеровых вещей применять не рекомендуется. По окончанию процесса одежду встряхивают и сушат на специальной вешалке.

Как погладить куртку из полиэстера

Девушка гладит изделиеДевушка гладит изделие

Все синтетические ткани быстро воспламеняются и не выносят высоких температур, и полиэстер не является исключением. Вещи гладят не часто, ведь они хорошо держат форму. Однако если вам потребуется прогладить куртку утюгом, то температуру следует выставить минимально допустимую. Некоторые дополнительно используют влажную марлю для защиты ткани – это предотвратит прожигание.

Отзывы о материале

Кристина, 27 лет  У меня нет ни одной куртки без добавления полиэстера. Прекрасно смотрится, упрочняет, никакого вреда нет, одна польза!
Мария, 31 год  Заказала скатерть с салфетками с добавлением этого вещества и очень рада! Они смотрятся великолепно не только на фото, но и в жизни, легко стираются на руках, быстро высыхают.
Ольга, 21 год  Полиэстеровые платья сильно электризуются, гладить их с лицевой стороны нельзя, может появиться блеск. Единственный плюс одежды вижу в том, что легко стирается.
Нашли в тексте ошибку? Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим! Рассказать друзьям:
Что за ткань полиэстер, как выглядит полиэстер и какая ткань для одежды лучше

Каждый покупатель рано или поздно сталкивается с вопросом, что это за ткань полиэстер, какие она имеет качества, насколько хороша в носке. Этот материал уже давно пользуется любовью потребителей, а по-другому и быть не может, ведь полиэстер имеет отличные свойства, среди которых способность держать форму и легко отстирываться от загрязнений.

Выясняя, что такое полиэстер, следует отметить, что такой материал производится уже на протяжении 80 лет из сочетания нефти, каменного угля, спирта и кислот. Стоит обратить внимание на то, что из ткани такого рода активно отшиваются не только юбки и костюмы, но и верхняя одежда.

Довольно популярны такие виды сочетаний этого вещества с другими тканями:

  • Полиамид даёт упругое полотно, которое прекрасно носится и отлично сохраняет свой цвет. Чаще всего из него шьют нижнее бельё.
  • Спандекс позволяет получить отличный тянущийся материал, из которого шьют носки, чулки и колготы.
  • Хлопок вносит в полиэстер нотку натуральности.
  • Вискоза, смешанная с полиэфиром, позволяет добиться отличных показателей стабильности и впитывания влаги.

Что такое полиэстер и как его производят

В процессе создания полиэстера можно выделить несколько этапов:

  • Сначала из нефти выделяются элементы, которые участвуют в производстве полистирола.
  • Затем он плавится и получается жидкая субстанция.
  • Полиэфир очищается посредством химических веществ и механики.
  • После этого оставшуюся массу продвигают через небольшие отверстия, получая волокна.
  • Далее нити приводят в порядок и придают им товарный вид.
  • На последнем этапе изготавливается ткань.

Последовательный ход процесса позволяет добиться получения качественной ткани, которая не будет иметь неприятного запаха, оставлять следы от некачественного окрашивания на коже человека и линять.

Полиэстер – это натуральная ткань или синтетика?

Можно однозначно положительно ответить на вопрос, является ли полиэстер синтетикой. Тем не менее его искусственное происхождение вовсе не является показателем низкого качества. Более того, свыше 50% рынка текстильного производства занято тканями из полиэстера. Из этого материала шьют не только повседневную одежду, но и наряды брендовых величин, а также мебельную обивку, специальную одежду для разных профессий и многое другое.

Если несколько десятилетий назад предпочтение отдавалось натуральным волокнам, то век современных технологий заставляет выбирать полиэстер в одежде как материал, отвечающий высоким требованиям безопасности, к тому же имеющий доступную стоимость.

Полиэстер в отличие от натуральных волокон не привлекает насекомых.

Что же способна дать вещь из полиэстера своему владельцу?

  • Отличная защита от погодных неприятностей.
  • Стойкость к износу.
  • Удобство в шитье и крое.
  • Стойкость оттенков и формы.
  • Абсолютная лёгкость по весу.
  • Низкая стоимость.
  • Абсолютная нелюбовь разного рода насекомых.
  • Устойчивость к приобретению посторонних запахов.

Полиэстер тянется или нет?

Благодаря высокой эластичности одежда из полиэстера всегда прекрасно садится по фигуре и проста в уходе.

Чтобы оценить возможности такого материала к растягиванию, стоит обратить внимание на то, какие дополнительные волокна входят в состав ткани и каково их процентное соотношение.

Стоит отметить, что полиэстер имеет способность растягиваться, но только в той мере, которая необходима, для того чтобы надеть эту вещь или натянуть материал (если речь идёт о мебельной обивке). После того как ткань растянулась, она тут же возвращается к первоначальным своим размерам. Это возможно благодаря тому, что волокна полиэстера имеют высокую эластичность, поэтому одежда, сшитая из него, отличается практичностью и простотой ухода.

Проблема воздействия влаги очень важна для верхней одежды, потому что и надевается она с целью защиты от негативных воздействий окружающей среды. Стоит отметить, что полиэстер отлично отталкивает от своей поверхности жидкость. Это позволяет не заботиться о промокании под дождём или брызгах из лужи от проехавшей мимо машины.

Отвечая на вопрос, полиэстер – что это за ткань, нужно обратит внимание, что она отлично подходит для шитья спецодежды или снаряжений для туристов. Однако неспособность к промоканию может стать не слишком удачным решением для летних нарядов, потому что ткань не сможет впитать пот и вряд ли принесёт удовольствие в жаркий день.

Скатывается ли полиэстер?

Если соблюдать рекомендации по режиму стирки, то катышки одежде из полиэстера не страшны.

Обязательно нужно обратить внимание на тот факт, что такой современный и высокотехнологичный материал имеет высокую способность держать первоначальную форму после многократных стирок. А если соблюдается температурный режим и меры по уходу за этим полотном, можно отметить устойчивость ткани к образованию катышков, что является дополнительным преимуществом полиэстера.

Одежда из полиэстера дышит или нет?

Материал, созданный из полиэстера, пользуется большой популярностью даже несмотря на то, что отличается не слишком сильной способностью пропускать воздух. Материя, которая имеет в своём составе 100% полиэстер – это синтетика, которая абсолютно не пропускает воздух. Поэтому и одежда из такого волокна не шьётся для ношения в летний период.

Одежду из чистого полиэстера летом носить не рекомендуется.

Тем не менее другие виды изделий отлично применяются людьми в разных сферах жизни во многом благодаря таким качествам:

  • эластичность;
  • способность сохранять форму;
  • устойчивость к намоканию;
  • быстрота сушки.

Не стоит забывать о том, что полиэстерные волокна могут быть скомбинированы с другими материалами. К примеру, сочетание с хлопком в значительной степени повышает способность ткани пропускать воздух, что делает её вполне применимой для создания летней одежды.

Отдельно нужно отметить наличие трёх шаровых тканей, которые содержат не только полиэстер, но и нейлон, к тому же дополнительно пропитываются определёнными веществами, улучшающими их воздухопроницаемость.

Полиэстер спандекс. Что это за материал?

Другая синтетическая материя, на которую следует обратить внимание, – это спандекс. Что это за материал, можно разобраться, если рассмотреть его состав, в который включены волокна полиуретана, а также хлопковые и льняные нити.

Можно отметить такие достоинства этого материала:

  • абсолютная прочность;
  • способность сохранять форму;
  • растяжимость;
  • стойкость к износу;
  • гладкая поверхность и наличие блеска;
  • устойчивость к сминанию;
  • способность отталкивать грязь.

Отдельно нужно отметить, что спандекс обладает способностью отлично переносить раскрой, не осыпаясь в ходе этой процедуры. Кроме того, он абсолютно не перенимает температуру человеческого тела, за счёт чего остаётся приятно прохладным даже посреди жаркого летнего дня. Однако не стоит забывать, что эта ткань склонна к образованию затяжек, к тому же способна вызывать аллергические проявления у людей.

Нейлон или полиэстер. Что лучше?

Когда речь идёт о лёгком, эластичном и прочном материале, на ум сразу же приходит нейлон. Изделия из этой материи отличаются простой в уходе, чистке, глажке. Кроме того, нейлон, входящий в состав, материала, в значительной степени сокращает время сушки ткани. Вещи, созданные из него, имеют способность длительное время сохранять тот свой вид, который покупатель видит в магазине.

Нейлон используется для создания таких предметов гардероба:

  • чулки и носки;
  • блузки и платья;
  • куртки и плащи.
В отличие от полиэстера нейлон выцветает на солнце и меняет цвет при взаимодействии с водой.

Не стоит забывать о том, что нейлон имеет не слишком приятную способность растягиваться, если изделие из него попадает в воду, а также менять свой цвет под воздействием солнечных лучей. В этом случае гораздо лучше выглядит полиэстер, которому эти воздействия не способны причинить никакого вреда.

Однако нейлон, в отличие от полиэстера, лучше пропускает воздух, поэтому он предпочтительнее для использования в жаркое время. Да и поверхность нейлона гораздо более гладкая, нежели у полиэстера.

Что лучше вискоза или полиэстер?

Вискоза – это материал, который создан искусственным путём. Основной характеристикой этой ткани является переплетение волокон, в которых можно обнаружить целлюлозный ксантогенат и гидроксид натрия.

Можно отметить такие особенности этого материала:

  • поверхность, приятная на ощупь;
  • высокая степень пропуска влаги;
  • свобода пропуска воздуха;
  • лёгкость окрашивания.

Сравнивая полиэстер и вискозу, можно отметить, что внешний вид последней намного привлекательнее. Кроме того, полиэфир не настолько мягок и приятен на ощупь. Однако он имеет более высокие показатели плотности и устойчивости к истиранию и разрыву. А показатели безопасности у этого материала намного выше, потому что при соприкосновении с огнём он просто плавится, в отличие от быстро разгорающейся целлюлозы.

Что лучше хлопок или полиэстер?

Хлопковая ткань является натуральным волокном, которое имеет хорошие показатели экологичности, а также абсолютную гипоаллергенность. Последний фактор позволяет применять такие ткани в производстве белья даже для младенцев.

Пожалуй, основным его отличием от полиэстера является способность впитывать влагу, к тому же этот материал позволяет сохранять прохладу в жару и сберегать тепло в холодное время года. Полиэфир выгодно отличается от хлопка тем, что совершенно не меняется при воздействии солнца и высоких температур, а также практически не истирается и не сминается.

Что лучше холлофайбер или полиэстер?

Холлофайбер выдерживает множественные стирки, не сбивается в комки и быстро сохнет.

Одним из наиболее современных и универсальных материалов сегодня считается холлофайбер, который был создан российскими специалистами. Эта ткань имеет спиралевидные волокна, которые богаты порами, содержащими в себе воздух. Этот материал точно так же, как и полиэстер создаётся путём переработки нефтепродуктов.

Можно отметить такие положительные качества, которыми обладает холлофайбер:

  • не слишком высокая теплопроводность;
  • упругость, которая позволяет хорошо держать форму;
  • неспособность сбиваться в комки;
  • поглощение шума;
  • способность хорошо переносить множественные стирки;
  • быстрота высушивания.

Изделия из холлофайбера и полиэстера обладают примерно одинаковыми показателями высокого качества, кроме разве только того, что последний не слишком хорошо пропускает воздух. В целом же оба материала широко используются в разных сферах жизни.

Что лучше полиэстер или микрофибра?

Такой современный материал, как микрофибра, производится сравнительно недавно из волокон полиэфира, который является собратом полиэстера. Кроме этих веществ, в составе микрофибры могут быть полимеры полиамида.

Своё название эта ткань получила из-за того, что имеет очень тонкие волокна и как следствие малый вес. Кроме того, это полотно имеет высокую способность впитывать влагу, благодаря чему можно отметить такие её преимущества по сравнению с другими синтетическими тканями:

  • особая схема плетения волокон обеспечивает плотность ткани;
  • абсолютная лёгкость и тонкость полотна;
  • отличная способность впитывать жидкость;
  • сохранение тепла и непродуваемость;
  • на микрофибре не образуются катышки, к тому же она не линяет.
Полиэстер по своим качества намного уступает микрофибре.

Оценивая достоинства этого материала, стоит отметить, что он по некоторым пунктам превосходит полиэстер, что делает его незаменимым в производстве как промышленных тканей, применяемых, к примеру, для уборки помещений, так и для других целей.

Что лучше для куртки нейлон или полиэстер?

Верхняя одежда с одинаковой регулярностью изготавливается как из полиэстера, так и из нейлона. Можно провести сравнительную характеристику этих материалов, чтобы определить, который из них предпочесть в качестве ткани для куртки:

  • Нейлон довольно лёгок и эластичен, полиэстер же более жёсток.
  • Нейлоновые ткани сильно растягиваются при намокании, а полиэфирные совершенно не изменяют своих свойств и внешнего вида даже при многократных стирках.
  • Если первый вид ткани абсолютно не переносит воздействия солнца, то второй совершенно нечувствителен к ультрафиолету.

В целом же трудно отметить, какой из материалов станет идеальным для пошива куртки. Здесь всё зависит от того, когда и при каких обстоятельствах будет носиться эта одежда.

Чем полиэфир отличается от полиэстера?

Полиэфир прочный и износоустойчивый материал.

Трудно назвать сколько-нибудь значимые различия этих двух материалов, потому что они имеют одинаковый состав, только полиэфир является более современным волокном. Именно это качество и делает его более популярным.

Оба материала имеют отличные показатели прочности, кроме того, они одинаково эффективно используются как для пошива одежды для личных нужд, так и специального снаряжения и даже мебельных фасадов. Два эти вида ткани хорошо переносят окрашивание и влияние ультрафиолета, однако в зависимости от своего предназначения способны отличаться по структуре, а значит, по жёсткости, гладкости и некоторым другим качествам.

Поэтому можно отметить, что полиэфир практически не отличается от полиэстера, а является его усовершенствованной версией.

Плюсы и минусы одежды из полиэстера

Полиэстер сохраняет цвет даже при воздействии ультрафиолета.

Можно отметить такие достоинства полиэстерового материала при его применении в пошиве одежды:

  • длительный срок носки изделий;
  • прочность и лёгкость вещей;
  • безопасность для человека;
  • отличная способность к сохранению цвета даже при воздействии ультрафиолета;
  • абсолютная устойчивость к нападениям моли и других насекомых;
  • не требует глажения и быстро сохнет;
  • не портится при попадании кислот и растворителей.
Полиэстер не “дышит”, достаточно жесткий на ощупь.

Тем не менее такая одежда не лишена и некоторых недостатков:

  • плохо пропускает воздух;
  • электростатичен;
  • жёсткий на ощупь.

Можно отметить, что одежда из полиэстера имеет немало плюсов и минусов, поэтому использовать или нет её в собственном гардеробе – решать каждому человеку самостоятельно.

Что такое односторонний полиэстер

Полиэстерное  волокно, которое имеет только одну сторону, способную быть лицевой и содержать рисунок или же просто оттенок, называется односторонним. Если в этот материал добавляются вкрапления вискозы или льна, то он становится уже двухсторонним, а значит, в существенной степени расширяются границы его применения, и он получает дополнительные свойства.

В заключение нужно отметить, что полиэстер – современное синтетическое волокно, которое воплотило в себе все достижения современной науки и стало настоящим открытием в среде тканей как личного, так и промышленного использования. Такие материалы имеют отличные характеристики прочности и практичности, что делает их совершенно незаменимыми в современной жизни.

Вам понравилась статья? Она была полезной?

Да Нет

Полиэстер (polyester) и его роль в спортивной одежде

Свойства полиэстера в тканях

Материал популярен на рынке производства спортивной одежды, фактически самая популярная ткань на 2019 год. Она обладает множеством положительных характеристик, которые открывают широкие возможности для применения полиэстера в одежде.

Изделия из такой ткани очень износостойки. Волокна, входящие в состав нитей, обладают высокой прочностью, устойчивы к растяжению, хорошо сохраняют исходную форму.  Разнообразие возможных нитей позволяет создавать различные изделия — от нижнего белья и легких платьев до аксессуаров, штор и мебельной обивки.

Вещи из данного материала не растягиваются, не мнутся и сохраняют свой внешний вид надолго. Одежда из этого синтетического сырья всегда мягкая, легкая и приятная на ощупь. Синтетика не привлекает моль и других насекомых, что также отражается на долговечности продуктов.

Полиэстер не повреждается под действием УФ-лучей, не выцветает и сохраняет свою окраску. Устойчив к появлению пятен и легко отстирывается с помощью обычных моющих средств. Такой материал значительно доступней, чем ткани из натуральных волокон, и при этом за ним гораздо проще ухаживать.

Волокна способны впитывать влагу и быстро ее отдавать, что сделало их очень востребованными в производстве спортивной одежды, где необходимо обеспечить хорошее влагоотведение. Производители спортивной одежды бренда STAYER хорошо знают об этом. В лабораториях компании разрабатываются специальные ткани, которые позволяют проводить время на морозе с максимальной пользой и удовольствием.

При нагревании полотно растягивается и после остывания надежно сохраняет полученную форму. Это свойство широко используется дизайнерами в создании складок и драпировки.

Свойства ткани из полиэстера

Полиэстер — синтетический материал, произведенный из полиэфирных волокон. Их получают путем переработки нефти, газа и нефтепродуктов. Он используется для изготовления упаковочных пленок, пластмассы и волокон. Благодаря своему составу и свойствам на данный момент это очень востребованный вид синтетики, который можно встретить в гардеробе практически у каждого человека. 

Процесс производства включает 6 этапов:

  • Выделение из углеводородов необходимых компонентов;
  • Получение полистирола;
  • Получение однородного и равномерного по всему объему состава;
  • Пропускание сырья через пресс. Вытягивание до нужных размеров;
  • Сплетение готовых продуктов в нити для придания большей прочности;
  • Переплетение нитей в ткань;

Форму и толщину производимых волокон готовят сразу с учетом запланированной готовой продукции. В зависимости от этого волокна могут быть треугольной, круглой, овальной формы, полые внутри, отполированные до блеска. В результате готовый материал получается разнообразным по своим тактильным качествам, весу, плотности. Например, из полых волокон получается прозрачная легкая ткань, например вуаль или органза. Треугольная форма делает все полотно более грубым и плотным и больше годится для обивочной ткани. Гладкие нити придают готовому изделию блеск, который можно встретить на подкладках пиджаков и курток, а текстурированные — насыщенность, что больше соответствует заготовкам для платьев. Также такой продукции можно придать различную окраску: от насыщенной яркой до спокойных нейтральных тонов.

Улучшенный полиэстер

Чистый полисэтер используется редко, к полиэфирным волокнам добавляют волокна хлопка, вискозы, эластана и многие другие. Таким образом, можно получить трикотаж или нетканный материал, обладающие всеми достоинствами полиэстера, но с дополнительными положительными свойствами.

Стирка спортивной одежды из полиэстера

Несмотря на то, что особых сложностей в процессе эксплуатации и ухода за вещами из такой ткани нет, все же некоторые нюансы стоит учитывать, чтобы сохранить первозданный вид надолго. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, указанными на бирке. Особенно это важно для вещей, имеющих специальное назначение.

  • Стирать одежду из полиэтера при температуре не более 40 С;
  • Гладить можно при самом низком температурном режиме;
  • Ни в коем случае нельзя использовать отбеливатель;
каковы особенности ткани, является ли она натуральной?

Слово «синтетика» вызывает у многих людей стойкую ассоциацию с постоянно электризующимися и не очень-то приятными на ощупь вещами. Именно такими по качеству были первые синтетические платья, которые носили наши мамы и бабушки. Однако с тех пор прошло много лет, в течение которых синтетические волокна и сделанные из них ткани постоянно совершенствовались и приобретали новые свойства.

Одним из таких материалов является полиэстер. Кем и когда был открыт полиэстер, из чего он сделан, каковы его характеристики? Какие разновидности полиэстерового текстиля существуют?

Общие сведения о полиэстере: что это за материал?

Полиэстер — обобщенный термин, который применяют для обозначения тканей или других материалов, изготовленных из полиэфирных волокон. Это вещество является продуктом реакции между двумя химическими веществами: этиленгликолем и терефталевой кислотой. Полное его наименование звучит как полиэтилентерефталат (ПЭТ), но оно слишком длинное, поэтому в обиходе его решили заменить словом полиэстер (polyester). Согласно описанию, полиэфир является пластиком, который, в зависимости от примененной к нему технологии, может выглядеть твердым или принимать форму волокон разной толщины и гладкости.

История и производство

Полиэфир был открыт в 1941 году британскими химиками Джоном Рексом Уинфилдом и Джеймсом Теннантом Диксоном. Материал был запатентован в 1945 году и начал применяться в текстильной промышленности. Новый текстиль на все 100 процентов состоял из полиэстера. Первая волна его популярности приходится на 1970-е годы, когда реклама называла полиэстер «чудо-волокном, не требующим глажки и при этом выглядящим презентабельно». Однако одежда из первых вариантов полиэстера была неудобной.

Знаменитые в 70-х годах костюмы и платья из ткани полиэстер были жесткими на ощупь, почти не пропускали воздух и при ношении быстро приобретали неприятный запах. С годами благодаря новым научным разработкам и технологиям качество полиэстера изменилось к лучшему. Он приблизился по своим характеристикам к естественным материалам.

Из полиэфира научились делать волокна хорошего качества, пригодные не только для верхней одежды, но и для нижнего белья и постельных принадлежностей.

Состав, формула и свойства тканей с полиэстером

Химическая формула полиэтилентерефталата — (C10H8O4)n. В чистом виде это вещество имеет белый цвет и твердую структуру. Полиэстер обладает следующими свойствами: устойчив к истиранию, не пропускает воду, практически не разлагается во внешней среде. Последнее в одно время грозило стать серьезной экологической проблемой.

Однако благодаря новым технологиям исключительная устойчивость полиэфира превратилась из минуса в плюс. В настоящее время многие брендовые модели одежды и обуви сделаны из переработанного полиэстера. Для изготовления спортивной куртки, изображенной на фото, было использован переработанный ПЭ.

Помимо одежды, из полиэстера делают массу других полезных вещей: пластмассовую тару, корпуса различных бытовых приборов, компактные диски, прочные шнуры и мебельную обивку.

Виды тканей из полиэстера с описаниями и фото

В чистом виде полиэфирное волокно применяется редко, обычно его комбинируют с другими видами природных и искусственных волокон. Самые распространенные сочетания таковы:

Поликоттон
  • Поликоттон соединил в себе преимущества полиэстера и хлопковых волокон. Этот вид ткани хорош как для одежды, так и для постельных принадлежностей. В зависимости от предъявляемых к материалу требований доля хлопковых волокон может составлять от 15 до 90%. Оптимальным является сочетание 50% полиэстера и 50% хлопка.
Бифлекс из 85% полиэфира и 15% спандекса
  • Полиэфир+спандекс (эластан). В результате удачного сочетания двух видов синтетических волокон появился новый прочный и эластичный трикотаж высокой плотности, который лучше тянется и идеально подходит для изготовления купальников, спортивных костюмов, одежды для дайверов. Он хорошо держит форму, не выцветает, легко отстирывается и быстро сохнет.
Свитер из ангоры с полиэстерной добавкой
  • Полиэстер+шерсть. В отличие от чистошерстяных тканей, этот смешанный вариант не даст усадку при стирке и не станет добычей для прожорливой моли. Удельный вес синтетики может составлять 10 и более процентов. Из ткани с таким составом шьют пальто, пиджаки, юбки и элегантные костюмы. Ткань из полиэстера и натуральной или искусственной ангоры широко используют для изготовления свитеров ручной вязки и теплых трикотажных изделий. На фото изображен стильный свитер из ангоры с полиэстерной добавкой.
Флис из полиэстера
  • Флис. Это название в переводе с английского означает «овчина» и лишний раз подчеркивает сходство ткани с теплой овечьей шерстью. Флис из полиэстера представляет собой изготовленный особым способом нетканый материал, из которого получаются отличные теплые брюки, куртки и термобелье. В некоторых видах флиса нет ничего, кроме полиэфира, в других часть синтетических волокон заменяется натуральными (хлопком или льном).
Микрофибра
  • Микрополиэстер, или микрофибра, сплетен из микроскопических полиэфирных волокон. Ткань легкая, но не пропускает ветер и влагу. Она отлично греет, поэтому одежда и термобелье из микрофибры значительно теплее вещей из обычных тканей и идеально подходят для морозной и ветреной погоды.

Достоинства и недостатки одежды и обуви из полиэстера

Достоинства ткани из полиэстерового волокна:

  • инертность ко многим химическим веществам;
  • значительная прочность и устойчивость к истиранию и растяжению;
  • несминаемость;
  • легкий вес;
  • дешевизна;
  • способность сохранять свою форму;
  • простота ухода;
  • быстрое высыхание после стирки.

Благодаря этим особенностям полиэфирные ткани широко используются в производстве практичных вещей, которые сохраняют свой аккуратный вид даже при минимальном уходе. Однако и у полиэстера есть несколько недостатков:

  • Вещи из 100% полиэстера сильно электризуются, что является серьезным минусом. Это неудивительно, ведь данный полимер обладает свойствами диэлектрика. Как и шерсть, полиэфирная ткань меньше электризуется, если ее обработать содержащим антистатик ополаскивателем или спреем.
  • Низкое влагопоглощение. Некоторые виды полиэфирных тканей плохо впитывают пот, что может вызвать дискомфорт в жаркую погоду. Для устранения этого недостатка производители тканей смешивают полиэфир с натуральными волокнами, например хлопком.
  • Чисто синтетические ткани могут вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. У смешанных вариантов этот недостаток практически отсутствует.
  • Полиэфирные материалы легко воспламеняются. Необходимо соблюдать осторожность и избегать соседства полиэфирных тканей с источниками открытого огня или нагревательными приборами.

Сравнение с другими материями

Первые версии полиэстерного текстиля значительно уступали по многим параметрам таким натуральным конкурентам, как лен, хлопок и шерсть. Со временем были разработаны новые технологии, позволившие устранить большинство минусов и улучшить качество нового материала. Современный ПЭ, сохранив присущую синтетическим материалам практичность и дешевизну, отвечает всем требованиям комфорта. Этот материал стал фаворитом не только массовой промышленности, но и известных модельеров, создающих из него свои шедевры.

Полиэстер и хлопок

Хлопчато-полиэстеровая ткань

Натуральный хлопок — один из самых древних и экологичных материалов. Хлопковая ткань очень приятна на ощупь, прекрасно впитывает влагу и не мешает коже дышать, поэтому идеально подходит для летней одежды и нательного белья. Однако и хлопок не безупречен. Вещи из него требуют глажки, а надетые всего один раз рубашка или платье быстро мнутся и приобретают неаккуратный вид.

Справиться с этим недостатком удалось путем комбинации хлопковых и полиэстровых волокон. Новые материалы сохранили комфорт, присущий чистому хлопку, а присутствие синтетики снизило риск деформации. Комбинация хлопка и полиэстера является одной из самых популярных, ее используют при изготовлении любых видов текстильной продукции, вплоть до постельного белья и одежды для самых маленьких.

Полиэстер и нейлон

Ткань из 70% полиэстера и 30% нейлона

Оба материала являются продуктами химического синтеза, но, в отличие от полиэфирного волокна, в основе нейлона лежит другой полимер под названием полиамид. Из него вытягивают нити, используемые для производства нейлоновых тканей. По сравнению с полиэстером, нейлоновая ткань имеет меньший вес и более гладкую поверхность. Она совсем не впитывает влагу и быстрее портится под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Несмотря на искусственное происхождение, нейлон крайне редко вызывает аллергию и раздражение, поэтому нейлоновые нити нашли свое применение в медицине в качестве шовного материала. Нейлоновые ткани непригодны для жары, но хорошо защищают от воды и ветра, поэтому из них шьют демисезонную одежду.

В чистом виде этот материал применяется редко, как правило, его смешивают с другими видами волокон. Например, смесь нейлона и спандекса идеально подходит для изготовления колготок и чулок.

Уход за полиэстерными изделиями

Изделия из полиэстеровой ткани неприхотливы, и за ними легко ухаживать. Большинство предметов одежды разрешено стирать в стиральной машине, лишь некоторые вещи (например, свитер из ангоры с добавлением ПЭ) нуждаются в ручной стирке, что обязательно указывается на приложенной к ним этикетке. Температура воды для стирки не должна превышать 40°С. Сушить ПЭ ткани можно при комнатной температуре или на улице.

Рекомендуется перед вывешиванием на просушку слегка встряхнуть влажную вещь. При этой манипуляции волокна распрямляются, и необходимость в последующей глажке отпадает. Использование отбеливателя при стирке нежелательно, а добавление кондиционера при ополаскивании, наоборот, делает ткань мягче и не дает ей электризоваться.

Поделитесь с друьями!

Что такое полиэстер? (с картинками)

Полиэстер — это промышленный продукт, обычно текстильный, который изготавливается из синтезированных полимеров. Он очень эластичный, быстро сохнет, устойчив к биологическим повреждениям, таким как плесень и плесень, легко моется и хорошо удерживает формы. Хотя полиэстер часто порочат как текстиль, он имеет много полезных применений. Однако он легко воспламеняется, поэтому при его ношении следует соблюдать осторожность.Многие синтетические ткани подвержены горючести, потому что они сделаны из полимеров.

Polyester is frequently used in clothing as it is strong and holds its shape. Полиэстер часто используется в одежде, так как он прочный и сохраняет свою форму.

Это вещество изготовлено из полиэтилентерефталата (ПЭТ), того же материала, который используется для изготовления пластиковых бутылок для напитков.Многие бутылки для напитков перерабатываются путем повторного нагревания и превращения в полиэфирные волокна, что, помимо эффективного использования, также помогает удерживать полимеры на свалках. Полиэстер — это пластик, который был изобретен в Великобритании в начале 1940-х годов. В 1950-х годах он стал популярен как текстиль благодаря простоте ухода, драпировке и универсальности.

Polyester should be hand washed. Полиэстер должен быть ручной стирки.
Химический процесс

Для получения сложного полиэфира этиленгликоль и диметилтерефталат смешивают вместе.Химическая реакция приводит к бистерефталату. Это вещество нагревается до 270 градусов по Фаренгейту (132 градуса по Цельсию), и оно снова реагирует с образованием полиэтилентерефталата. Как и многие химические реакции, которые приводят к образованию полимеров, процесс производства полиэфира приводит к нездоровому выделению газа, и каждый, кто производит ПЭТ, должен носить защиту. После синтеза полимеров производитель решает, что с ними делать.

Polyester is resistant to mold and mildew. Полиэстер устойчив к плесени и плесени.

ПЭТ может быть превращен в пластик, который впоследствии может быть переработан. Это очень податливый материал, который используется во всех сферах применения, таких как бутылки для напитков, подносы для еды и шланги. ПЭТ также может быть использован для изготовления волокон, которые используются в таких изделиях, как автообивка, стеганое одеяло и одежда всех видов.

Many drink bottles are recycled by being reheated and turned into polyester fibers. Многие бутылки для напитков перерабатываются путем разогрева и превращаются в полиэфирные волокна.

Для изготовления полиэфирного волокна используется экструдер для производства очень тонких нитей из ПЭТ.Одежда из полиэстера имеет тенденцию быть скользкой и шелковистой на ощупь, хотя это может вызвать раздражение кожи у некоторых пользователей. Этот тип волокон, используемых для изготовления одежды, может быть трикотажным или тканым, хотя большинство из них являются трикотажными, чтобы максимизировать гибкость полиэстера. Некоторый полиэстер смешан с другими тканями, чтобы придать больше объема или растяжимости или минимизировать раздражение кожи.

Polyester is a popular commercial fabric due to its durability. Полиэстер является популярной коммерческой тканью благодаря своей прочности.,
Использование полиэстера для автомобильной промышленности

1. Введение

Объем потребления волокна в стандартном легковом автомобиле достаточно велик и составляет около 25 кг; даже требование безопасности и комфорта может увеличить это количество [1]. В автомобильной промышленности волокна используются при производстве текстильных изделий, которые приведены и описаны в таблице 1 [2].

Текстильные изделия, используемые в автомобилях Описание продукта
Шнуры для автомобильных шин Арматура для автомобильных шин
Ремни приводные Арматура для автомобильных приводных ремней
Шланг Усиление ткани для автомобильных шлангов
Фильтры Фильтрующие материалы для фильтров двигателя, фильтров воздухозаборника, фильтрации топлива
Ремни безопасности Ткань ремня безопасности узкая тканая
Подушки безопасности Ткань для воздушные подушки
Коврики для автомобильных ковров Перфорированные или иглопробивные лицевые ткани для напольных покрытий
Автомобильные ковровые основы Первичная и вторичная ковровые основы
Отделка тканые, трикотажные и нетканые планки для багажного отсека s, подкладки, полки и дверные панели
Чехол на сиденье Чехлы на сиденья тканые и трикотажные и подкладки

Таблица 1.

Текстильные изделия и их описания, используемые в автомобилях.

В автомобилях волокна используются в различных формах текстильных материалов, таких как круговые, трикотажные, тканые и нетканые структуры. Волокна также используются в качестве компонента в многослойных композитных структурах. Ожидается, что текстильные изделия, используемые в автомобилях, будут отвечать различным требованиям к производительности в зависимости от области применения. Эти требования, как правило, выполняются с использованием искусственных волокон, как показано в таблице 2 [3].

Текстильные изделия, используемые в автомобилях Требование Используемые волокна
Чехлы на сиденья Устойчивость к истиранию и ультрафиолетовому излучению, привлекательный дизайн Полиэстер, шерсть, полиамид, акрил
Ковры Светостойкость, формуемость Полиамид, полиэстер, полипропилен
Ремни безопасности Прочность на растяжение, износостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению Полиэстер
Подушки безопасности Способность противостоять высокотемпературным накачкам газами, долговечность при хранении в уплотненном состоянии за многие годы Полиамид 6.6, полиамид 4,6
Шланги, ремни Теплостойкость, прочность на растяжение, стабильность размеров, адгезия к резине и химическая стойкость Полиэстер, арамид
Композиты (обивка потолка, прокладка) Жесткость, прочность, свет масса, энергопоглощение и термическая стабильность Стекло, углерод, арамид, полиэстер и полиэтилен

Таблица 2.

Требования к эксплуатационным характеристикам используемых текстильных изделий и волокон.

Как показано в Таблице 2, полиэфир (в основном полиэтилентерефталат-PET), а также полибутилентерефталат-PBT-и полиэтиленнафталат-PEN) является преобладающим волокном, используемым в производстве автомобильного текстиля. Он имеет долю 42%, тогда как доля полиамида 6,6 (PA 6,6) составляет 26%. Эти волокна являются предпочтительными из-за их хороших физических свойств и высоких механических характеристик, будучи окрашиваемыми, а также дешевыми [1]. В этой главе рассматривается использование полиэстера в автомобильной промышленности путем обсуждения основных свойств и эксплуатационных характеристик волокна.В нем представлены последние исследования о производстве автомобильных компонентов на основе текстиля из полиэстера и переработанных полиэфирных волокон. Кроме того, указывается возможность вторичной переработки автомобильных компонентов, изготовленных из полиэфирного волокна, а также использование полиэфира в производстве композитов из натуральных волокон, позволяющих повторно использовать отходы.

2. Свойства и эксплуатационные характеристики полиэстера в отношении автомобильного текстиля

Физические и механические свойства ПЭТ делают его наиболее предпочтительным для текстиля, используемого в автомобилях, из-за [4]: ​​

  • из-за высокой термостойкости (кратко- срок выдержки от 210 до 240 ° C)

  • высокая прочность, твердость и хорошая химическая стойкость

  • отличные свойства скольжения и хорошие электроизоляционные свойства

  • высокая стойкость к истиранию и низкое поглощение влажности

  • диапазон упругости модуля от 1700 до 17000 МПа в зависимости от модификаций

Преимущества и недостатки текстильных волокон, обычно используемых в автомобильной промышленности, приведены в таблице 3 [1, 5, 6].Как указывалось ранее, полиэфир и полиамид являются ведущими волокнами в автомобильной промышленности; однако, очень низкая стоимость полипропилена делает его привлекательным; таким образом, он также включен в таблицу. Кроме того, в качестве натурального волокна шерсть также предпочтительна даже в небольших количествах в автомобильной промышленности.

Тип волокна Преимущества Недостатки
Полиэстер (ПЭТ)

  • Высокая стойкость к истиранию

  • 2 Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению

    901 9000 9000 9000 9000 9015

    9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

    9000 9000 9000 9000 9000

    Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению

    Низкая стоимость

    Полиамид 6 (РА 6) и 6.6 (PA 6.6)
    Полипропилен (PP)
    Шерсть

    • Хороший термический комфорт

    • Высокая сопротивляемость

    • 2
      2
      2
      2

      000

      2

      000

      2
      2
      2

      000

      2
      000
      2
      000
      000
      2000
      000
      000
      000 9000 6000 9000 6000 6000 6000 6 (PA 6.6)
      Низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению

      Таблица 3.

      Преимущества и недостатки текстильных волокон, обычно используемых в автомобильной промышленности.

      Несмотря на то, что ПП является хорошим выбором для нескольких автомобильных компонентов с его низкой стоимостью и легким весом, это волокно имеет ряд недостатков с точки зрения использования, таких как низкая температура плавления и умеренная стойкость к истиранию.Кроме того, сложность окрашивания ПП затмевает преимущество низкой стоимости [5].

      По сравнению с РР, ПЭТ и ПА волокна обладают лучшими характеристиками окрашивания, термостойкости и стабильности размеров. Например, 3 M ™ Thinsulate ™ звукоизоляционный материал состоит из 35% ПЭТ-штапельных волокон и 65% ПП-волокон. Несмотря на то, что материал имеет малый вес, благодаря полипропиленовому волокну, несомненной ролью ПЭТ-волокна является укрепление материала для повышения его практичности в автомобилях [7].

      PA обладает большей ударной вязкостью, превосходным восстановлением деформации при растяжении и отличной адгезионной способностью по сравнению с ПЭТ [1]. Однако ПЭТ обладает более высоким модулем, более высокой термостабильностью, более высокой устойчивостью к изменению цвета, более высокой стойкостью к воздействию солнечного света и является менее дорогостоящим, чем ПА.

      Шерстяное волокно обеспечивает высокий уровень теплового комфорта благодаря высокой влагопоглощающей способности. Вместе с высоким уровнем упругости, эти свойства делают шерстяное волокно привлекательным и особенно подходящим для тканей чехлов на сиденья.Однако из-за его высокой стоимости ПЭТ был заменен этим волокном и стал преобладающим волокном, используемым в тканях чехлов сидений. Таким образом, шерстяное волокно обычно используется только в дорогих автомобилях [5, 6]. Несмотря на непригодность полиэфирного волокна для использования в приложениях, где тепловой комфорт имеет приоритет, его свойство низкой абсорбции влаги может быть преимуществом, когда требуется стабильность размеров при изменении условий окружающей среды (например, когда его используют в ремнях безопасности). Хотя это не показано в таблице 3, целлюлозные волокна также можно использовать, особенно в чехлах сидений, благодаря их хорошим эстетическим и термическим комфортным свойствам.Тем не менее, очень хорошая износостойкость ПЭТ обеспечивает долговечность и делает это волокно подходящим для использования в тканях чехлов сидений [5].

      Помимо механических эксплуатационных свойств, ПЭТ обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что важно для ковровых покрытий и предварительно собранных внутренних компонентов, таких как обшивки потолков, чехлы для обуви, полки для посылок и дверные панели из-за требований, предъявляемых к повышенному комфорту при вождении и движении. ПЭТ-волокно может использоваться для увеличения потерь при передаче звука в широком диапазоне частот (т.е.е. 100–500 Гц) аналогично тому, что достигается при использовании стеклопластика [8]. Кроме того, нетканые материалы, изготовленные с высоким процентным содержанием полых ПЭТ-волокон (например, 45-50%) в смесях с ПЭТ-волокном, продемонстрировали более высокую скорость звукопоглощения по сравнению с образцами, изготовленными из 100% ПЭТ-волокон [9, 10].

      Кроме того, благодаря повышению осведомленности об окружающей среде для защиты ресурсов, повторное использование и переработка продуктов приобрели значение в производстве автомобильных компонентов. Полиэфирное волокно можно использовать в переработанном виде в обивке автомобилей, особенно в автомобильных коврах и чехлах на сиденья [11, 12].Полиэфирные нетканые материалы могут быть переработаны для производства новых материалов [13]. Кроме того, полиэфирную смолу можно использовать в качестве матричного материала, особенно для композитов из натуральных волокон, что позволяет повторно использовать отходы, используемые в предварительно собранных деталях автомобилей, таких как обшивка потолка, багажники и полки для посылок [14, 15]. Таким образом, полиэстер можно рассматривать как отборное волокно для переработки и устойчивого использования.

      3. Использование полиэстера в автомобильном текстиле и компонентах

      3.1. Автомобильные ковры

      Ковры, используемые в автомобилях, в основном должны быть устойчивыми к загрязнениям и истиранию с высокой стойкостью цвета, и, как ожидается, они будут изолировать шум, а также иметь приятный внешний вид [16].Кроме того, экологичность является недавней тенденцией, обнаруживаемой в автомобильных коврах. В связи с этим для уменьшения загрязнения окружающей среды были разработаны легкие ковры для уменьшения общего веса автомобиля и ковры из переработанных материалов [11].

      Ковры, используемые в автомобилях, в основном можно разделить на два типа: иглопробивные нетканые ковры и тафтинговые ковры. Пятьдесят пять процентов внутренних ковров состоят из нетканых материалов, тогда как 45% — ковры с ворсом, в зависимости от региона или страны-производителя автомобилей [16, 17].В обоих типах ковров, ПЭТ в основном используется в облицовках [1]. С другой стороны, облицовка игольчатых штампов производится из ПЭТ-волокон в Европе и полипропиленовых волокон в США. В велюровых конструкциях из ПЭТФ различные линейные плотности волокон могут быть смешаны вместе для обеспечения стабильности свай и эстетического вида [17]. Ковры, изготовленные методом тафтинга, имеют опорные поверхности для поддержки свай на лицевой поверхности. На опорных поверхностях используются нетканые материалы из термоскрепленного спанлайда из ПЭТ и / или ПП [16].Например, подложки Colback ® представляют собой термически скрученные спанлайдные нетканые материалы, изготовленные из двухкомпонентных элементарных нитей с ПЭТ-сердцевиной и поверхностью из ПП или ПА. Продукт обеспечивает стабильность обработки, высокую прочность на разрыв и равномерное удлинение, а также превосходную термическую и размерную стабильность [18]. В течение многих лет автомобильные ковры изготавливали путем литья под форму, соответствующую размерам, в которых используется ковер [19]. Нетканые материалы из ПЭТ и / или ПЭТФ-смеси подходят для удовлетворения этого требования, так как они могут быть легко отформованы в форме при относительно низких температурах и имеют выдающуюся стабильность размеров [16].

      В последнее время наиболее важной тенденцией в автомобильных ковровых покрытиях является использование вторичного ПЭТФ с целью уменьшения загрязнения окружающей среды и обеспечения устойчивости и эффективного использования ресурсов. Анализ потери звукопередачи нетканых автомобильных ковров с игольчатым пуансоном, изготовленных из переработанного ПЭТ, показал, что сопоставимые уровни качества и технические характеристики могут быть достигнуты при использовании переработанного ПЭТ вместо чистого ПЭТ с точки зрения механических свойств [11].

      Изготовленный из переработанного ПЭТФ, Freudenberg Performance Materials из Германии производит автомобильные ковры с экологически чистым производственным процессом.Помимо использования переработанного волокна, они исключили использование химических связующих, а также получили более легкие ковры по сравнению с обычными автомобильными коврами, что способствует дальнейшей защите окружающей среды [12].

      3.2. Чехлы на сиденья

      Требуемыми характеристиками чехлов на сиденья, используемых в автомобилях, могут быть долговечность, стойкость к почве, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и сохранение внешнего вида [17].

      Автомобильные сиденья производятся в трехслойной конструкции. Чехол на сиденье находится в самом верхнем слое, слой пены находится в середине, а сетка в нижней части, и эти три различных компонента соединены с помощью клеевых слоев.Чехол на сиденье в верхнем слое обычно изготавливают из тканого, трикотажного или круглого трикотажа, в котором ПЭТ используется в качестве доминирующего волокна. С конца 1990-х годов ПЭТ используется в 95% чехлов сидений в автомобилях благодаря своей высокой прочности и модулю, высокой стойкости к истиранию, УФ-излучению и нагреву, выдающимся антивозрастным свойствам, хорошей сохранности формы и стабильности размеров и низкой стоимости [ 20]. ПЭТ обычно используется в чистом виде; однако, иногда это смешано с шерстью. Другими характеристиками, которые делают ПЭТФ подходящим для ткани для сидения, являются высокая прочность на разрыв, свойство легкого ухода и устойчивость к морщинам.С другой стороны, очень низкая влагопоглощающая способность волокна ПЭТ (около 0,4%) является недостатком с точки зрения теплового комфорта, особенно в жаркую погоду [5, 21]. При использовании 100% ПЭТ-конструкций ткани также производятся из отходов, смешанных с термопластом, чтобы соответствовать ценовым показателям [16].

      Banex — это ткань, в которой используется особый тип ПЭТ-пряжи, используемой в качестве чехла на сиденье, который обеспечивает амортизирующий эффект пружин благодаря машинной вязке и отделке основы [22].

      Пенный слой под верхним слоем обычно изготавливается из полиуретана (ПУ) и действует как адгезивный агент [23]. Однако материалы, состоящие из ПЭТ и других полимерных волокон, недавно использовались для замены вспененного материала [17]. Нетканые ПЭТ-ткани, изготовленные из переработанных волокон и трикотажных структур, можно использовать в ламинате покрытия вместо пенополиуретана. Основными трикотажными структурами, предпочтительными по сравнению с полиуретановой пеной, являются спейсерные ткани, трикотаж, многоязаные ткани и струты. Внутри этих трикотажных структур мультисвязь состоит из двух слоев стежка с кучами между ними, тогда как трикотаж состоит из слоя стежка с ворсом на вершине [24].

      Третий слой внизу — это защитный слой, который обычно производится из ПЭТ или ПА [5, 23, 25]. В защитном слое предпочтительны поддерживающие ткани и армирующие нетканые материалы, такие как иглопробивные, гидропереплетенные и спанбонд нетканые материалы [17].

      3.3. Предварительно собранные компоненты салона

      Предварительно собранные детали — это крепления в автомобиле, кроме обивки и ковровых покрытий, которые изготавливаются путем формовки в форме и покрываются тканью. Среди них есть хедлайнеры, сапоги, дверные панели и полки для посылок.При производстве этих компонентов в качестве облицовочного слоя обычно используются трикотажные, тканые и нетканые материалы. С другой стороны, полиэстер также можно использовать в качестве термореактивной смолы с виниловым эфиром при производстве композитов из натуральных волокон в автомобильной промышленности, таких как дверные панели, спинки сидений, обшивки потолков и приборные панели. В то время как натуральные волокнистые композиты, полученные с использованием виниловых эфиров, являются более жесткими, ортофталевый полиэфир обеспечивает жесткие изделия с низкой термостойкостью, а изофталевый полиэфир обеспечивает влагостойкость [14, 15].

      3.3.1. Хедлайнеры

      Хедлайнеры — это детали, которые плотно установлены на внутренней крыше от заднего стекла до передней части автомобиля. Они, как правило, изготавливаются методом литья и имеют формы для размещения люков, ламп и крючков для одежды [16].

      Характеристики, которые ожидаются от хедлайнеров, включают эстетические свойства, звукопоглощение, теплоизоляцию и амортизацию. Кроме того, они должны быть изготовлены из легких материалов. Хедлайнеры также должны быть устойчивыми к почве [17].

      Хедлайнеры изготавливаются так, чтобы они имели как минимум три слоя: ткань с эстетической облицовкой, вспененная подложка и сердцевина [17]. В качестве облицовочной ткани для покрытия используются трикотажные трикотажные ткани и тканые материалы. Тем не менее, нетканые прокладки также могут быть предпочтительными в облицовках в качестве облицовочной ткани. В то время как трикотажные и тканые подкладки обеспечивают лучший внешний вид, нетканые материалы дешевле, их легче обрабатывать и они обладают большей устойчивостью к истиранию. Другие компоненты хедлайнеров выбираются из пористых структур, таких как листы пенополиэтилена и армированные волокнами пористые полимерные листы, поскольку необходимы звукопоглощающая способность и теплоизоляция [24].

      С другой стороны, конструкция материалов, используемых при производстве хедлайнеров, может меняться в разных регионах. Например, что касается облицовочных тканей, утверждается, что половина облицовочных тканей состоит из трикотажных тканей с трикотажной основой, за которыми следуют ткани с игольными перфорациями и стежками в Европе [17]. Вопреки этому, трикотажная ткань из трикотажного полотна PA и PET или тканые материалы выбираются в качестве облицовочных тканей для покрытия обшивки потолков [16]. Тем не менее, обладая способностью легко встраиваться в крышу, обшивки, покрытые тканью из 100% ПЭТ иглопробивного материала, окрашенной в массе, похоже, заменяют обычные ткани с трикотажным основанием.Другой причиной такого выбора является экономическое преимущество, приемлемая стойкость к истиранию и хорошие характеристики термического формования тканей с игольным штампом. Кроме того, вес ткани для иглопробивания может быть уменьшен путем уменьшения линейной плотности волокна. Параллельно с этим снижением веса увеличивается и мягкость ткани [16]. Другой тип ткани, на который обращают внимание, — это запутанные ткани из-за лучшей прочности и мягкости. Ткань Evolon®, состоящая из спанлаидных и гидросплетенных расщепляемых двухкомпонентных волокон PA / PET, обладает превосходной прочностью и мягкостью.Изготовленные с использованием технологии Apex и использованные при производстве хедлайнеров, ткань Miratec может копировать рисунки ткани 3D-текстиля, и они обладают высокой прочностью как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях [17, 26].

      Существуют также некоторые исследования, в которых хедлайнер был изготовлен исключительно из полиэфирного волокна. Материал обшивки потолка был сформирован из двух слоев полиэфирных волокон, которые включают связующие и не связующие волокна. В то время как слой, включающий 20–30% связующего волокна, обеспечивал более высокую часть и лучшие звукопоглощающие свойства, слой, включающий 40–60% связующего волокна, обеспечивал жесткость материала облицовки [27].

      Фактически, полиэфирное волокно считается удобным материалом для процесса переработки из-за его термопластичных характеристик. Хедлайнеры, которые производятся из волокон ПЭТ, могут быть размолоты, расплавлены и прядены в новые хедлайнеры [13]. Кроме того, в качестве альтернативы материалам пенопластового типа были разработаны ПЭТ-облицовочные ткани с игольчатым пуансоном. Хотя материалы типа пенопласта контролируют жесткость, увеличивают звукопоглощение и обеспечивают амортизирующий эффект, их процессы переработки сложны.При непосредственном связывании облицовочной ткани с сердцевиной использование материалов типа пены может быть исключено [17].

      3.3.2. Кожух багажника (багажник)

      Кожух автомобиля можно рассматривать как продолжение салона. Покрытия, такие как резиновое покрытие и ковер, прикрепленный к основанию из древесно-стружечной плиты, являются предпочтительными в качестве прокладок [16].

      Обязательными свойствами для прокладок могут быть износостойкость, износостойкость, долговечность, жесткость, легкий вес и простота очистки. Более того, загрузочный слой не должен иметь чрезмерного восстановления, поскольку это может привести к тенденции к уменьшению во времени [16], и это свойство приобретает важность в течение срока полезного использования продукта.

      ПП и ПЭТ являются наиболее часто используемыми волокнами в накладках ботинок. Принимая во внимание, что PP является частично стабильным и по этой причине менее предпочтительным, PET является более стабильным по размерам, так как он может быть отформован при высоких температурах.

      Из-за экономических проблем нетканые материалы в основном используются в багажных и багажных отделениях. Опять же, в нетканых структурах ПЭТ является предпочтительным волокном для прокладок. Ботинки обычно изготавливаются из тканей с игольным штампом, для которых облицовочная ткань изготавливается из ПЭТ или штапельного волокна из штапельного волокна в плоской или велюровой конструкции [17].

      С другой стороны, звукоизоляционные свойства загрузочных прокладок могут быть улучшены с помощью подкладочной ткани, изготовленной из волокнистых нитей, состоящих из переработанных волокон [17]. Волокна, полученные из отходов одежды, могут представлять собой смеси ПЭТ, ПА, ПП и акриловых или натуральных волокон, таких как шерсть, кокос, сизаль, джут и конопля [16].

      Другим применением полиэстера в прокладках является его интеграция в композиционные материалы из натуральных волокон. В то время как в автомобилях предпочтительны композиты из натуральных волокон, поскольку они вызывают снижение массы, выработки энергии и затрат на 10, 80 и 5% соответственно, в качестве матричного материала для этих типов композитов используется полиэфир.В качестве материала сердцевины этих композитов могут использоваться даже другие материалы, кроме текстильных материалов, таких как подсолнечник [28].

      3.3.3. Дверная панель

      Дверные панели — третий тип предварительно сформированных структур в интерьерах автомобиля. Нижняя часть дверной панели выполнена как продолжение напольного покрытия, а верхняя часть выполнена из обивочной ткани или винила [16].

      Обладая более высоким модулем, хорошей термостабильностью, отличной устойчивостью к изменению цвета и высокой стойкостью к ухудшению солнечного света и при меньшей стоимости, ПЭТ используется для изготовления дверных панелей [17].

      Для обшивки панелей в двери, включая вставки или подкладки, из нетканых материалов могут быть изготовлены как основные армирующие, так и нижние облицовочные ткани. Облицовочная ткань может быть выбрана из плоского или случайного велюрового пуансона или гидропереплетенных материалов [17].

      В то время как ткани из иглы, изготовленные из полипропилена, используются в США, ткани, изготовленные из окрашенного волокном ПЭТ, предпочтительнее в Европе и Японии. Поскольку внутренние ткани подвергаются воздействию ультрафиолета, предпочтительнее использовать окрашенные волокна.Но на самом деле, окрашенное в прядь ПЭТ-волокно имеет более низкое сопротивление истиранию по сравнению с полипропиленовым волокном [17].

      Второй элемент отделки дверей обычно изготавливается из переплетенных тканей. Они соединяются с облицовочной тканью или вспененным полиуретаном и обычно состоят из 100% ПЭТ, 75% ПЭТ, 25% вискозы или 50% ПЭТ / 50% ПП [17].

      Фактически, в конструкциях панелей дверей используется полиэстер, детали которого отличаются от тех, которые были описаны ранее. В ходе исследования была запатентована панель двери транспортного средства, которая в основном состоит из жесткой пластиковой панели, материала на бумажной основе, прикрепленного к жесткой пластиковой панели, прокладки из полиэфирного волокна, обеспечивающей амортизирующую поверхность, тканевой мембраны и нейлоновой клейкой мембраны, размещенной на ткань и, наконец, виниловая мембрана, поддерживаемые тканью [29].

      3.3.4. Полка для посылок

      Полка для посылок — это часть автомобиля, которая охватывает пространство между задними сиденьями и багажником. Требования этой части — легкость, легкость и звукопоглощение в некоторой степени.

      Обычно на полке для посылок используется ткань с иголками из волокон PA, PET или PP [16]. Часто матовое покрытие входит в структуру полки для увеличения звукопоглощения.

      3.4. Шины

      Шины являются связующим звеном между автомобилем и дорогой.Компоненты шин могут быть классифицированы как протектор, пакет ремней, слой, внутренняя подкладка, вершина, бусина, боковины и желоб [30]. Помимо резиновых и стальных компонентов, текстильные волокна, такие как вискоза, полиамид, ПЭТ или кевлар, используются в качестве слоя шины, покрытого резиной.

      Шнуры слоев шин делятся на три части, которые называются смещениями, ремнями смещения и радиальными слоями шнуров в соответствии с их конфигурацией. В диагональных (смещенных) шинах корды прокладываются под углом менее 90 ° к центральной линии протектора.Шины с ремнями имеют ремень, добавленный в область протектора. Радиальные шины имеют корды из слоев кузова, которые проложены в радиальном направлении от борта к бортику под углом 90 ° к центральной линии протектора [16]. Слой и корды шины передают тормозные и рулевые силы и выдерживают разрывные нагрузки [30]. Таким образом, требования к слоям корда: прочность, гибкость, усадка при высокой температуре, термостойкость, износостойкость и износостойкость [16, 31]. При использовании на неровных дорогах, где требуется более низкая износостойкость, волокно PA используется в шинах сгиба в качестве корда из-за его превосходной ударной вязкости.С другой стороны, ПЭТ-волокно используется в радиальных шинах в качестве слоя корда из-за более высокого модуля и уменьшения плоских пятен [1]. ПЭТ прочный и жесткий, и он обеспечивает отличную стабильность размеров [16]. Кроме того, он обладает высокой прочностью, хорошей термостойкостью, хорошей влагостойкостью и низким водопоглощением [32]. По сравнению с кордными слоями шин PA характеристики термической усадки и плоских пятен превосходны. Однако по сравнению с ПА отсутствует связь с резиной [24]. Тип волокна ПЭТ, используемый в корде шины, представляет собой многофиламентное волокно с высоким модулем и низкой усадкой [1].В радиальных шинах, вискоз также используется из-за его превосходства над PA в высокоскоростном ударе [33]. ПЭТ также хорош при высокоскоростных ударах, но теряет модуль и прочность быстрее, чем вискоза [33]. Когда эти три волокна, ПЭТ, вискоза и ПА, сравниваются друг с другом, ПА имеет самую высокую прочность, тогда как вискоза имеет наименьшую усадку при 160 ° С. С другой стороны, тепловыделение в районе очень низкое и зависит от условий вождения для волокна из ПЭТФ [16].

      При сравнении PA 6, PA 6.6 и PET, Naskar et al.[34] применили циклическое сжатие и растяжение к образцам резиновой смеси, армированной кордом, с различными уровнями деформации и временными интервалами на тестере Goodrich на сжатие и усталость при растяжении и обнаружили, что корды из полиэтилентерефталата имели отличную стабильность размеров, но плохую усталостную прочность.

      ПЭТ волокна также разработаны, чтобы иметь отличительные свойства для использования в качестве кордов для шин. Высокомодульную пряжу получали путем формования полиэтиленнафталата (PEN) или других полукристаллических ПЭТ-полимеров до оптимального состояния кристалличности.Полученная пряжа имела высокую прочность на разрыв, стабильность размеров менее 5% и усадку менее 4% [35].

      Наконец, было предложено использовать ПЭТ-волокна для других частей автомобильных шин, а не для шнуров. Ограниченная крученая ПЭТ-пряжа, имеющая низкую степень полимеризации, использовалась в прерывателе пояса [32].

      3.5. Фильтры

      В среднем автомобиле используется множество различных типов фильтров для предотвращения загрязнения воздуха, топлива, масла и воды, таких как воздушный фильтр карбюратора, внутренний фильтр салона, воздушный фильтр коленчатого вала, фильтр колеса / тормоза ABS, фильтры гидроусилителя руля, моторное масло. фильтры, фильтр топливного бака, фильтры трансмиссии, сетчатые фильтры стеклоочистителей, рециркуляционный фильтр кондиционера и дизельные / сажевые фильтры [16].

      3.5.1. Воздушные фильтры

      Основные воздушные фильтры в автомобилях можно классифицировать как воздушный фильтр двигателя и воздушный фильтр салона. Основное назначение воздушных фильтров — очистка воздуха и предотвращение загрязнения воздуха, который используется двигателем во время сгорания. Таким образом, воздушные фильтры косвенно защищают компоненты двигателя от износа. Воздушный фильтр в салоне предотвращает попадание в салон загрязняющих веществ и аллергенов в салоне и улучшает качество воздуха в салоне.

      Воздухозаборные фильтры обычно изготавливаются из влажной прокладки, пропитанной смолой целлюлозной бумаги. Другими материалами, используемыми в воздушных фильтрах, являются полиуретановая пена, нетканые материалы из синтетических, натуральных волокон или оба в гибридных системах. Фактически, использование нетканых материалов в воздушной фильтрации выгодно, поскольку они более долговечны и имеют более высокую прочность на разрыв. Кроме того, можно контролировать такие параметры, как толщина, пористость и диаметр волокна [17]. Кроме того, нетканый фильтрующий материал может быть сконструирован так, чтобы иметь определенные характеристики, такие как огнестойкость, антибактериальные свойства и так далее.

      ПЭТФ-волокно

      может использоваться в различных формах в качестве фильтрующего материала. QualiFlo ® , в основном состоящий из ПЭТ-волокна, разработан в качестве среды градиентной фильтрации, которая имеет триламинатную структуру. Он обладает исключительной способностью удерживать грязь / пыль, состоящую из непрерывного волокна ПЭТ-полотна с нитями, имеющими трилобальное поперечное сечение в одной наружной секции, и полностью связанного воздухопроницаемого высокопрочного батта со случайно распределенной смесью извитых волокон ПЭТ в другой наружной секции.Кроме того, не требуя дополнительного связующего вещества, StarWeb, который состоит из PET spunbond, было предложено использовать для фильтрации с Qualiflo ® . StarWeb выполнен в виде трехслойной фильтрующей среды, содержащей волокна ПЭТ, как в случае Qualiflo ® . Внутри этого фильтра верхний слой был изготовлен из спанлаидной ткани из ПЭТ-трилобала, средний слой был изготовлен из ПЭТ-нитей из 100% гомополимера и сополимера ПЭТ, а нижний слой был изготовлен из гофрированных волокон с высоким коэффициентом заполнения из ПЭТ с расположением изотропных волокон [36]. ,

      Хотя существуют фильтрующие материалы, изготовленные только из волокна ПЭТ, как обсуждалось в предыдущих примерах, ПЭТ также является предпочтительным для использования в нетканых и гибридных нетканых структурах в материалах воздушного фильтра.

      Был разработан и запатентован гибридный многослойный автомобильный воздушный фильтр большой емкости [37]. Этот воздушный фильтр был спроектирован так, чтобы иметь жидкую фильтрующую среду, содержащую пористые натуральные волокна, и пористую синтетическую волокнистую среду, содержащую абсорбирующий ПЭТ фильерного типа. В фильтрующем материале из натурального волокна использовались два слоя хлопчатобумажной сетки различной плотности таким образом, что первая хлопковая сетка, которая была расположена ближе к принимающему концу воздушного потока, имела меньшую плотность, чем второй слой хлопковой сетки, который был помещен ближе к потоку отфильтрованного потока воздуха.Параллельно с этим из фильтровальной среды из синтетического волокна первый волоконный фильтр из спанбонд ПЭТ, расположенный ближе ко второй хлопковой сетке, имеет более низкую плотность, чем второй сетчатый фильтр спанбонд, помещенный ближе к потоку отфильтрованного вытекающего воздуха, создавая градиентную плотность.

      3.5.2. Топливные фильтры

      Размещенные между топливным баком и двигателем, топливные фильтры также используются для защиты двигателя автомобилей от грязи, воды и других загрязнений.

      Материал топливного фильтра обычно изготавливается из PA.Причина этого заключается в том, что, хотя термопластичные материалы, такие как фторполимеры, ПЭТФ и сополимеры этилена и винилового спирта, устойчивы к топливу, ударная вязкость, особенно при низких температурах, не является такой же удовлетворительной, как у ПА [38]. Тем не менее, ПЭТ-волокно может использоваться в различных формах в качестве компонента топливного фильтрующего материала.

      Фактически, в патенте на многослойный пластиковый топливный фильтр, имеющий по меньшей мере три слоя, предполагается, что внутренний и внешний слои изготовлены из пластика, который сделан проводящим с использованием присадок (PA6, PA6.6, PA11 и PA12). Внедренный между ними ПЭТ был указан как один полимер, который можно использовать с другими пластмассами, которые не являются проводящими (фторполимер, отличный от ПВДХ, ПЭТ или ударопрочный ПЭТ) [38].

      В патенте на разработку глубинного топливного фильтра в резервуаре с экструдированной сетчатой ​​оболочкой [39] указывается, что топливный фильтр в резервуаре разработан с двумя панелями фильтрующего материала. Каждая панель состоит из наружного слоя экструдированной сетки, пары фильтрующих сред фильерного производства и внутреннего слоя промежуточных фильтрующих сред.ПЭТ используется как в фильере, так и в фильере.

      Кроме того, дизельный топливный фильтр запатентован с подавителем дыма, для которого средство подавления дыма адсорбируется на полоске нетканого ПЭТ-волокна, которое равноудалено вокруг круглого контейнера [40].

      3.6. Оборудование для обеспечения безопасности

      Ремни безопасности и подушки безопасности являются двумя основными элементами, используемыми в качестве средств безопасности в автомобилях. Ремень безопасности используется для фиксации пассажиров на сиденьях и уменьшения ударных воздействий за счет поглощения [1].В ремнях безопасности необходимы высокая прочность на разрыв и устойчивость при статических и динамических нагрузках. Узкая ткань, используемая в ремнях безопасности, имеет в основном структуры плетения, такие как простое плетение, плетение из твила и сатиновое плетение, используемые в однослойных или двухслойных конструкциях. Ремни безопасности изготавливаются в виде игольчатого ткацкого станка, где уток вводится через блеск основы и образуется кромка. С другой стороны, для производства ремней безопасности ремней безопасности используются нити из ПА или ПЭТ [24].

      Хотя в течение многих лет ПА использовался в качестве основного волокна в ремнях безопасности, ПЭТ был заменен ПА из-за некоторых преимуществ [40].Обладая более высокой ударопоглощающей способностью, меньшим изменением цвета под воздействием солнечного света и лучшей стабильностью размеров при изменении температуры и влажности, ПЭТ предпочтительнее ПА [1, 41].

      Когда статические и динамические нагрузки были применены к ремням безопасности, изготовленным из многофиламентной пряжи из ПЭТ и ПА, и сравнивались, было отмечено, что ПЭТ превосходит более низкую растяжимость, которая предотвращает растяжение ремней под нагрузкой во время ударных ситуаций и более высокую жесткость [24, 41, 42].

      Как еще одно важное защитное оборудование в автомобилях, подушки безопасности должны иметь чрезвычайно низкую газопроницаемость благодаря сочетанию высокоплотного плетения и обработки тонким покрытием, чтобы противостоять высокой температуре, иметь высокую растяжимость и быть долговечными для хранения. в уплотненном состоянии в течение многих лет [43].

      В последнее время возрастает спрос на пряжу для подушек безопасности в результате глобального повышения требований к безопасности в автомобилях. Подушки безопасности обычно изготавливаются из PA 6.6 нитей накала Тем не менее, есть некоторые попытки найти альтернативные волокна. Наблюдается заметная тенденция к использованию нитей из ПЭТ и ПА 4.6 для тканей подушек безопасности и швейных ниток [44, 45].

      В таблице 4 приведены характеристики волокон, используемых в нитях для подушек безопасности [44].

      Характеристика Па 6,6 Па 6 ПЭТ
      Плотность (кг / м 3 ) 1140 1140 1390
      теплоемкость (кДж / кг ° К) 1.67 1,67 1,3
      Температура плавления (° C) 260 215 258
      Температура размягчения (° C) 220 170 220
      Теплота плавить (кДж / кг) 589 522 427

      Таблица 4.

      Характеристики волокон, используемых в пряжах для подушек безопасности.

      Рынок подушек безопасности в Северной Америке в 2014 году насчитывал около 45 000 тонн ПА 6.Ткани на основе 6 и дополнительные 4000 тонн альтернатив на основе ПЭТ. С другой стороны, в Европе использование тканей на основе PA 6,6 остается на уровне 33 000–35 000 тонн в год, в то время как использование тканей из ПЭТ возросло. Прогнозируется, что к 2020 году в европейских подушках безопасности будет использовано около 12 000–13 000 тонн ПЭТ [46].

      Текстильные материалы используются в элементах моторного отсека, таких как приводные ремни (клиновой ремень, зубчатый ремень и зубчатый ремень), шланги (шланги тормозов и сцепления) и трубопроводы (линии рулевого управления с усилителем и линии капота).

      В автомобилях механические части двигателей приводятся в движение ремнями. Ремни, используемые в моторном отсеке автомобилей, должны быть устойчивыми к усталости, истиранию, нагреву, химическим веществам, а также иметь высокую прочность на разрыв и хорошую размерную стабильность [16].

      Типичная схема поперечного сечения клинового ремня показана на рисунке 1.

      Рисунок 1. Клиновой ремень

      [47].

      Для улучшения усталостных свойств ремней, которые предполагают механические и термические нагрузки, для армирования используются шнуры.Основным усиливающим элементом, используемым в ремнях, является ПЭТ-шнур, который состоит из скрученных нитей [16]. Волокно ПЭТ применяется как в корде клинового ремня, так и в тканевом чехле его верхней части, а п-арамидное волокно — в кордах клиновых ремней, поликлиновых и металло-комбинированных ремней [1].

      Линия капота и тканевые накладки с ней в моторном отсеке требуют как тепло-, так и звукоизоляции, и, как правило, она изготовлена ​​из металлического или армированного волокном пластика.PET spunbond обычно используется в качестве нетканой поверхности для покрытия компонентов жесткости, таких как пенопласт из стекловолокна или нетканый материал на основе смолы [17].

      Тормозные шланги и шланги сцепления необходимы для предотвращения впитывания смазочной жидкости и ее сопротивления. В качестве примера шлангов такого типа, поставляемых Fenox, пряжа из ПЭТ используется в качестве усиливающего компонента, который предотвращает поглощение жидкости и продлевает срок службы жидкости, а также улучшает способность шланга противостоять давлению в результате повышенного давления. жесткость [48].

      4. Заключение

      Хотя были предприняты попытки исследовать использование различных текстильных волокон, таких как хлопковое, вискозное, шерстяное, акриловое, арамидное и лубяное, в автомобильной промышленности, эти волокна в небольшом количестве используются определенными производителями автомобилей. , Промышленность по-прежнему обслуживается искусственными волокнами, в частности ПЭТ-волокнами, благодаря их хорошим физическим свойствам, улучшающим механические характеристики, функциональность и долговечность.

      Полиэфирное волокно может использоваться во многих формах в автомобильной промышленности, таких как трикотажные, тканые или нетканые материалы, особенно ткани с игольными пуансонами и стежками, используемые в качестве облицовочных материалов; тканые ткани в подушках безопасности и ремнях безопасности; нетканый материал, используемый в качестве наполнителя для особенно улучшения звукоизоляционных свойств в многослойных конструкциях в интерьерах автомобилей; нетканые структуры из фильерного или вспученного расплава, используемые либо отдельно, либо в сочетании с другими слоями в фильтрующих средах; в качестве армирующего материала в кордах шин и комплектующих двигателя, таких как клиновой ремень и шланги; и, наконец, в качестве компонента пропитанных смолой композитов либо в качестве материала сердцевины, либо в качестве материала матрицы.

      В будущем ожидается, что полиэстер останется ведущим волокном, которое будет использоваться в производстве автомобильного текстиля. Кроме того, учитывая увеличение количества натуральных волокнистых композитов с целью снижения массы и экологичности и увеличения количества переработанного материала в автомобильных деталях, ожидается увеличение использования полиэфирной смолы в натуральных волокнистых композитах. Тем не менее, производительность и функциональность материалов, изготовленных из полиэстера, должны улучшаться параллельно с тенденциями, вероятными изменениями будущих ожиданий и требований, как для материалов, произведенных из других типов волокон и полимеров.

      Похожие записи

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

      DARS © 2019 Все права защищены