что за ткань, свойства и характеристики
Полиэстер – это популярная ткань, которая используется практически во всех сферах. Плотный, легкий и простой в уходе материал производят из нефтяных и углеродных продуктов переработки.
Ткань может использоваться самостоятельно или добавляться в натуральные материалы для улучшения таких свойств, как долговечность, прочность, легкий уход. Аллергия на полиэстер бывает крайне редко, поэтому его используют в производстве товаров для детей: колясок, игрушек, верхней одежды.
Структура полиэфирной нити настолько разнообразна, что по плотности полиэстеровая ткань может быть похожа как на шелк, так и плотный хлопок или даже водонепроницаемую плащевку.
Полиэстер – это натуральная ткань или синтетика?
100% полиэстер – это синтетическая ткань, которая обладает уникальными характеристиками. Существует множество разновидностей этого материала, которые получаются благодаря разным способам плетения, подготовки и обработки волокон.
Синтетический материал полиэстер незаменим при пошиве одежды и аксессуаров для туризма, активного отдыха и в производстве спецодежды. Ткань отлично защищает от ветра и холода, не пропускает влагу, практически не загрязняется.
Такие виды полиэстера, как трилобал и бондинг, используются и в пошиве повседневной одежды, в том числе и для детей. Например, из бондинга изготавливают детские зимние комбинезоны. Полотно не пропускает холод, обладая при этом отличной воздухопроницаемостью. Это является ответом на популярный вопрос: дышит полиэстер или нет.
Один из самых популярных видов полиуретана – таффет. Его главное достоинство – способность отталкивать не только влагу, но и химические вещества. Из него производят туристическую одежду и специальные костюмы для пожарных и спасателей.
Еще одна разновидность материала – мемори – нашла применение в изготовлении товаров для сна. Подушки из мемори обладают эффектом памяти, подстраиваясь под владельца и делая сон комфортным.
Состав и свойства полиэстера
Нити полиэстера часто смешивают с другими волокнами, чтобы получить ткани с уникальными свойствами. В зависимости от состава материал обладает следующими характеристиками:
- Эластичность и легкость при смеси с полиамидом. Материал, напоминающий шелк, не нагревается и практически не впитывает влагу. Быстро сохнет, легко стирается, не мнется. Из него шьют платки, шарфы, блузы и занавески.
- Прочность и воздухопроницаемость при смеси с эластаном. Ткань отлично тянется, идеально садится по фигуре и держит форму. Используется для пошива чулок, перчаток, носков, платьев.
- Устойчивость к ультрафиолету при добавлении вискозы. Плотный и прочный материал не выгорает на солнце, за ним легко ухаживать, он не растягивается и не садится. Из этого универсального полотна часто шьют домашнюю одежду.
-
Простой уход и гигроскопичность при добавлении хлопка. Такой вид полиэстера идеален для постельного белья и пошива домашних мелочей.
Стирается в машинке, быстро сохнет, не мнется, не выгорает на солнце.
В интернет-магазине OnlineTkani представлен широкий ассортимент полиуретановых тканей с фото и описанием. Заказать их вы можете с доставкой по всей России.
Каталог полиэстера
Полиэстер: описание материала — свойства, характеристики, плюсы и минусы
27.05.2022
ПОЛИЭСТЕР — ЭТО
Искусственная ткань, которая производится из различных полимеров. Они могут быть как синтетические, так и органические.
Полиэстер совсем “молодая” ткань, впервые он увидел свет в первой четверти прошлого века. В СССР стал популярен только к 1949 году. Сейчас он занимает четвертое место в списке наиболее производимых полимеров по всему миру.
Сам по себе полиэстер очень приятный на ощупь и внешне, гладкий и блестящий. При нагревании хорошо сохраняет форму, не сильно растягивается. Особенностью материала стоит выделить его обширное применение в разных отраслях, а также то, что из его волокон можно создавать совершенно непохожие друг на друга ткани. Сейчас множество типов одежды шьют из полиэстера, либо с его добавлением. В сочетании с различными волокнами в итоге можно получить материал, похожий на трикотаж. Ткань может быть похожа на гладкий хлопок или сатин, однако сегодня расскажем об изделиях из 100% полиэстера.
КАК ПОЯВИЛСЯ ПОЛИЭСТЕР
Полиэстер был получен при сложных химических процессах. Для изготовления материала перерабатывали нефть и углеводород. Создание полиэстера — это процесс, состоящий из следующих ступеней:
1. Подготовка материалов.
2. Сырье при обработке высокими температурами вступает в ряд химических реакций и выделяет термопластичный полистирол.
3. Полистирол очищается двумя способами — механически и химически.
4. Полистирол плавят, выдавливают через мелкие фильтры и на выходе получают волокна.
5. Для приобретения нужных качеств волокна из полистирола растягивают и соединяют в тканевое полотно.
ЧТО ВХОДИТ В СОСТАВ
В состав полиэстера входит полиэтилентерефталат (ПЭТ). ПЭТ представляет собой термопластик из класса полиэфиров. Его используют не только в составах тканей, но и для автомобильной, химической промышленности, во многих других отраслях. Несмотря на то, что полиэфирные волокна, из которых состоит полиэстер, получают путем переработки нефти, материал не вреден для людей.
Часто в процессе изготовления в ткань добавляют примеси в виде хлопка, эластана, вискозы и полиамида. В составе также часто встречаются нити полиэфира.
КАКИМИ СВОЙСТВАМИ ОБЛАДАЕТ ПОЛИЭСТЕР
Полиэстер активно используют во многих сферах, поскольку он имеет немало достоинств. Важно узнать все стороны изделий из 100% полиэстера — как плюсы, так и минусы, перед выбором изделия из него. Давайте рассмотрим их подробней.
ДОСТОИНСТВА ПОЛИЭСТЕРА
1. Полиэстер не садится при стирке, а также отлично сохраняет форму, то есть отличается тем, что практически не мнется, менее подвержен деформации. В некоторых случаях можно даже избежать процесса глажки.
2. Изделия из полиэстера обладают высокой износостойкостью, в связи с этим он устойчив к высоким температурам. Благодаря этому свойству материал в меньшей степени поддается выгоранию на солнце.
3. Часто одежде приходится проходить “проверку на прочность”. Плотность материала позволяет изделиям выглядеть новыми долгое время. Несмотря на то, что полиэстер прочен, он остается дышащим материалом.
4. Обладает устойчивостью к кислотам, краскам, солям, бактериям, плесени и, что очень важно, насекомым-вредителям, таким как моль.
5. Полиэстер не нуждается в тщательном уходе. О том, как продлить жизнь изделию, будет рассказано ниже.
6. Несмотря на свою прочность, материал очень легкий. Его вес значительно увеличивается при намокании.
7. На изделиях из полиэстера не образуются катышки.
8. Футболки, топы или штаны из полиэстера можно высушить быстро, буквально за считанные часы. Изделия с использованием наполнителя или утеплителя будут подвергаться процессу сушки гораздо дольше.
9. Цена. Полиэстер — недорогой материал, поэтому изделия из него вполне доступны.
НЕДОСТАТКИ ПОЛИЭСТЕРА
1. Если говорить о носке изделий из полиэстера в жару, то важно упомянуть о возможном дискомфорте. Желательно исключить изделия из 100% материала на летнее время и заменить хлопковыми, или с добавлением хлопковых волокон.
2. Полиэстер нельзя отбеливать хлоросодержащими средствами, то есть об услугах химчистки можно забыть.
3. Часто полиэстер может прилипать к телу, электризоваться и притягивать к себе пыль.
4. Серьезные загрязнения удаляются достаточно сложно. Пятна могут прочно впитаться в волокна полиэстера, и вывести их без повреждения ткани будет непросто.
5. Из-за своей плотности изделия из полиэстера могут показаться коже слишком жесткими, поэтому иногда натирают в некоторых участках тела, таких как, бедра, подмышки, грудь.
6. Материал хорошо горит и является легковоспламеняемым.
Полиэстер имеет такие характеристики, которые нельзя отнести ни к недостаткам, ни к достоинствам:
1. Полиэстер в своей массе не обладает эластичностью. Однако есть исключения. Так как полиэстер — это синтетика, а значит все зависит только от того, какой способ переплетения волокон перед вами.
2. Полиэстер — это плотный и прочный материал. Важно это учесть перед тем, как покупать/создавать изделие из него.
3. Изделия из полиэстера хорошо держат тепло.
4. Полиэстер, как материал, можно считать водонепроницаемым. Однако, это также во многом зависит от вида изделия.
КАКОЙ УХОД НУЖЕН ПОЛИЭСТЕРУ
Чаще изделия из 100% полиэстера не нуждаются в тщательном уходе. Особых правил тут нет — чтобы продлить жизнь вашему изделию, иногда нужно просто чуть лучше с ним ознакомиться, особенно перед такими процессами как глажка утюгом и стирка в машинке.
Практически всегда полиэстер остается прежнего качества и при машинной стирке, но следует проверить, нет ли на этикетке условия, гласящего, что материя переносит только ручную стирку. Если же стирка вручную не обязательна, рекомендовано пользоваться деликатным режимом. Если стирать полиэстер в воде при температуре более 40 градусов, то можно иметь неприятные последствия в виде деформации. Не рекомендуется выжимать, скручивать изделие с целью слить лишнюю воду. Также для некоторых изделий и горячий утюг может сильно навредить внешнему виду. Часто изделия после стирки развешивают на плечики или ровно раскладывают вдали от солнечных лучей, чтобы избежать дальнейшей глажки.
ВИДЫ ПОЛИЭСТЕРА
В зависимости от технологии создания можно получить несколько видов нитей:
Вид нити Где используют
Штапельные Текстильная и строительная индустрия (стекловата и стекловолокно)
Объемные Текстильная индустрия
Мононить Текстильная и рыболовная индустрия (рыболовные лески)
Филаментные Текстильная индустрия
Текстурированные Текстильная индустрия
Каждый вид используется для изготовления одежды, текстиля или детских игрушек. Нередко полиэстер можно встретить в виде утеплителя или наполнителя, например, холлофайбер, синтепон или холлофан.
СМЕШЕНИЕ ПОЛИЭСТЕРА С РАЗЛИЧНЫМИ НИТЯМИ
100% полиэстер используется редко, чаще же его можно увидеть в смешении с различными нитями.
1. С полиамидом ткань может напоминать шелк. Однако он станет более упругим и “научится” хорошо держать форму, а также не будет пропускать влагу и выгорать.
2. С эластаном получится отличная основа для чулок, колготок и носочков, а также для топов, спортивных костюмов, ветровок и перчаток. Материал будет дышать и хорошо тянуться.
3. С хлопком получится очень плотная ткань, которая не будет позволять хлопку мяться.
4. Со спандексом получится менее плотная, но более прочное и эластичное изделие. Увеличится воздухопроницаемость.
ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПОЛИЭСТЕР
Полиэстер стал настолько популярным материалом, что сейчас сложно найти предмет одежды, в составе которого бы его не было. Его используют как для пошива изделий разных размеров, как детской, так и взрослой одежды, нижнего, постельного белья, одеял, спортивной одежды, купальников, зонтов, применяется для создания экокожи, штор, рюкзаков, сумок, используется в мебельной промышленности и многое другое. Вряд ли можно перечислить все категории товаров, в которых содержится этот универсальный материал.
Чаще всего полиэстер используют для создания спецодежды и снаряжения. Любая рабочая одежда рассчитана защищать человека от различных воздействий. Одноразовые изделия не подойдут в этой области, поэтому материал должен быть износостойким и долговечным. Из полиэстера делают защитные костюмы, униформу, фартуки, палатки и многое другое.
ИТОГ
Полиэстер — уникальный и многофункциональный материал, из которого можно сделать огромное количество различных продуктов. Он доступен, универсален и легок в использовании. Изделия живут долго, не теряют своего цвета и не садятся.
Если хорошо изучить информацию, то можно определиться с мнением: “Буду ли я покупать/создавать такое изделие?” Подробнее ткани можно посмотреть здесь.
Ниже представлены примеры тканей.
Что такое полиэфирная ткань: свойства, как ее производят и где
Название ткани | Полиэстер |
Ткань, также известная как | Полиэтилентерефталат, ПЭТФ, микрофибра |
Состав ткани | Полимеры, полученные из ископаемого топлива или органических источников |
Ткань возможные варианты количества нитей | 200-1000 |
Воздухопроницаемая ткань | Очень дышащий |
Способность впитывать влагу | Высокий |
Способность удерживать тепло | Середина |
Растяжимость (придать) | Середина |
Склонен к скатыванию/пузырению | Середина |
Страна, где впервые была произведена ткань | Соединенные Штаты |
Крупнейшая страна-экспортер/производитель на сегодняшний день | Китай |
Рекомендуемая температура стирки | Холодный, теплый или горячий |
Обычно используется в | Рубашки, брюки, толстовки, платья, куртки, нижнее белье, носки, одеяла, шапки, простыни, веревки, обивка |
Металлический золотой полиэстер Lame
Что такое полиэфирная ткань?
Полиэстер — это синтетическая ткань, которую обычно получают из нефти. Эта ткань является одним из самых популярных текстильных материалов в мире и используется в тысячах различных потребительских и промышленных применений.
С химической точки зрения полиэфир представляет собой полимер, в основном состоящий из соединений, входящих в функциональную группу сложного эфира. Большинство синтетических и некоторые полиэфирные волокна растительного происхождения изготавливаются из этилена, который входит в состав нефти и может быть получен из других источников. В то время как некоторые формы полиэстера являются биоразлагаемыми, большинство из них не являются биоразлагаемыми, а производство и использование полиэстера способствуют загрязнению окружающей среды во всем мире.
В некоторых случаях полиэстер может быть единственным компонентом одежды, но чаще полиэстер смешивают с хлопком или другим натуральным волокном. Использование полиэстера в одежде снижает производственные затраты, но также снижает удобство одежды.
При смешивании с хлопком полиэстер улучшает усадку, долговечность и сминаемость этого широко производимого натурального волокна. Ткань из полиэстера обладает высокой устойчивостью к условиям окружающей среды, что делает ее идеальной для длительного использования на открытом воздухе.
Занавеска для душа «Кактус» Занавеска для ванной из полиэфирной ткани
Ткань, которую мы теперь знаем как полиэстер, начала свое восхождение к своей нынешней решающей роли в современной экономике в 1926 году под названием терилен, впервые синтезированный У.Х. Карозерс в Великобритании. На протяжении 1930-х и 1940-х годов британские ученые продолжали разрабатывать более совершенные формы этиленовой ткани, и эти усилия в конечном итоге привлекли внимание американских инвесторов и новаторов.
Полиэфирное волокно изначально было разработано для массового потребления корпорацией DuPont, которая также разработала другие популярные синтетические волокна, такие как нейлон. Во время Второй мировой войны союзные державы испытывали повышенную потребность в волокнах для парашютов и другой военной техники, а после войны DuPont и другие американские корпорации нашли новый потребительский рынок для своих синтетических материалов в условиях послевоенного экономического бума.
Первоначально потребители были в восторге от улучшенного профиля прочности полиэстера по сравнению с натуральными волокнами, и эти преимущества актуальны и сегодня. Однако в последние десятилетия вредное воздействие этого синтетического волокна на окружающую среду стало очевидным во всех подробностях, и отношение потребителей к полиэстеру значительно изменилось.
Тем не менее, полиэстер остается одной из самых распространенных тканей в мире, и трудно найти потребительскую одежду, в которой не было бы хотя бы некоторого процента полиэфирного волокна. Однако одежда, содержащая полиэстер, плавится при сильной жаре, в то время как большинство натуральных волокон обугливаются. Расплавленные волокна могут вызвать необратимые телесные повреждения.
Купите высококачественную недорогую полиэфирную ткань здесь . Если вы находитесь в Великобритании, вы можете купить его здесь .
Как производится полиэфирная ткань?
Производственные процессы, используемые для производства полиэстера, могут различаться в зависимости от типа полиэстера:
Этиленполиэфир
Полиэфирный этилен (ПЭТ) является наиболее часто производимой формой полиэфирного волокна. Основным компонентом ПЭТ является этилен, полученный из нефти, и в процессе создания полиэфирного волокна этилен служит полимером, который взаимодействует с другими химическими веществами для создания стабильного волокнистого соединения.
Существует четыре способа производства ПЭТ-волокна, и процесс производства полиэстера немного различается в зависимости от используемого метода:
Мелованная ткань из твердого полиэстера
1. Нить: Полиэфирные нити представляют собой непрерывные волокна, из которых получают гладкие и мягкие ткани.
2. Скоба: Полиэфирные скобы напоминают скобы, используемые для изготовления хлопчатобумажной пряжи, и, как и хлопковые скобы, полиэфирные скобы обычно прядут в материал, похожий на пряжу.
3. Буксировка: Полиэфирный жгут похож на полиэфирную нить, но в полиэфирном жгуте нити расположены вместе свободно.
4. Волокнистый наполнитель: Fiberfill состоит из непрерывных полиэфирных нитей, но эти нити производятся специально, чтобы иметь максимально возможный объем для изготовления объемных изделий, таких как подушки, верхняя одежда, набивка для мягких игрушек.
Процесс создания полиэфирного волокна начинается с реакции этиленгликоля с диметилтерефталатом при высокой температуре. В результате этой реакции образуется мономер, который затем снова вступает в реакцию с диметилтерефталатом с образованием полимера.
Этот расплав полиэфирного полимера экструдируется из реакционной камеры в виде длинных полос, которым дают остыть и высохнуть, а затем они разбиваются на мелкие кусочки. Полученную стружку затем снова расплавляют, чтобы получить медоподобное вещество, которое выдавливается через фильеру для создания волокон.
В зависимости от того, нужны ли нити, штапельные волокна, жгуты или волокна с наполнителем, полученные полиэфирные нити можно разрезать или подвергнуть реакции с различными химическими веществами для достижения нужного конечного результата. В большинстве случаев полиэфирные волокна прядут в пряжу до того, как они будут окрашены или подвергнуты другим процессам постпроизводства.
Полиэстер Водонепроницаемая сумка для обуви Кубики Сумка с ручкой
Полиэстер PCDT
Процесс создания полиэфира PCDT аналогичен процессу создания полиэфира PET, но этот вариант полиэстера имеет другую химическую структуру. Хотя PCDT также состоит из этиленгликоля, прореагировавшего с диметилтерефталатом, для изготовления этих двух распространенных вариантов полиэфира используются разные производственные процессы.
Полиэстер на растительной основе
Большинство полиэфиров растительного происхождения также изготавливаются из этиленгликоля, прореагировавшего с диметилтерефталатом. Хотя источником этилена, используемого в ПЭТ и полиэфире PCDT, является нефть, производители полиэстера растительного происхождения вместо этого используют источники этилена, такие как тростниковый сахар.
Покупайте широкий ассортимент тканей из полиэстера здесь для США и остального мира здесь и здесь если вы находитесь в Великобритании.
Как используется полиэфирная ткань?
Важно понимать, что ПЭТ, используемый для производства полиэфирной ткани, представляет собой тот же тип пластика на нефтяной основе, который используется для производства многих синтетических потребительских товаров, которые мы используем в повседневной жизни. Например, этот пластик используется для изготовления контейнеров для пищевых продуктов, бутылок для воды и множества других видов промышленных и потребительских товаров.
Однако в форме волокна в виде полиэфирной ткани ПЭТ используется в сотнях различных потребительских товаров. Традиционно ПЭТ использовался в качестве альтернативы хлопку, а в некоторых случаях он также может служить разумной альтернативой другим натуральным волокнам, таким как шерсть и шелк.
По сути, все, что сделано из хлопка, можно сделать и из полиэстера. От повседневных рубашек и брюк до гламурной вечерней одежды — применение полиэфирной ткани в одежде безгранично. Производители используют полиэфирную ткань для изготовления костюмов, курток, носков, нижнего белья и почти всего, что вы можете носить для повседневных, деловых или официальных мероприятий.
Полиэстеровая ткань Carlo Black Luxe
Кроме того, производители используют полиэстер для изготовления различных товаров для дома. В частности, тип полиэстера, называемый микрофиброй, получил известность в категориях товаров для ванной и кухни. Потребители ценят мягкость и впитывающую способность микроволокна при производстве банных полотенец, полотенец для лица и кухонных полотенец. Производители также могут использовать полиэстер для изготовления товаров для дома, таких как одеяла, коврики, обивка и шторы.
Полиэфирная ткань может использоваться в качестве прокладок для стульев, диванов и подушек, и благодаря впечатляющей устойчивости этого материала к пятнам многие родители и владельцы домашних животных предпочитают изделия из полиэстера. Промышленное применение полиэстера включает ЖК-дисплеи, голографическую пленку, лодки, брезент и бутылки.
Где производится полиэфирная ткань?
Согласно исследованию 2006 года,
Китай является крупнейшим производителем полиэфирных волокон. Китай также является крупнейшим в мире рынком полиэстера, что делает эту страну центром международной полиэфирной промышленности.
Тайвань, Корея, Индия, Япония и Индонезия также являются крупными производителями полиэстера, и некоторое количество полиэстера все еще производится в Соединенных Штатах. После того, как полиэфирные волокна производятся в Китае и других азиатских странах, они в основном остаются в Азии для изготовления одежды и других расходных материалов на основе полиэстера. Оттуда эти готовые изделия из полиэстера экспортируются в различные страны западного мира и за его пределы.
Сколько стоит ткань из полиэстера?
Текущий цена необработанного полиэфирного волокна составляет примерно 1 доллар за фунт, но эта цена растет и падает ежедневно. Даже с учетом незначительных колебаний полиэстер остается одним из самых недорогих текстильных изделий в мире, и этот фактор во многом способствует его популярности во всем мире.
После того, как производители превратили полиэстер в ткань, его цена возрастает примерно до 10 долларов за ярд. Затем производители одежды и других расходных материалов из полиэстера превращают эту ткань в конечные продукты, которые продаются потребителю.
В то время как разница в цене между полиэстером и другими тканями значительно выравнивается к тому времени, когда эта ткань выходит на потребительский рынок, низкие мировые цены на полиэстер традиционно способствовали общей популярности этого волокна в потребительской одежде. Постоянная доступность полиэстера снижает цены на одежду, но также лишает потребителей возможности пробовать натуральные волокна с меньшим вредным воздействием на окружающую среду.
Какие существуют типы полиэфирной ткани?
Чтобы расширить свои знания о полиэфирной ткани, важно узнать больше о трех основных типах этого текстиля:
1. Полиэфир этилена
Полиэфир этилена, также известный как ПЭТ, является наиболее популярным типом полиэстера на рынке. В большинстве контекстов слово «полиэстер» является синонимом слова «ПЭТ», хотя существуют и другие типы полиэстера.
2. Полиэстер на растительной основе
Основным преимуществом полиэстера на растительной основе является то, что эта ткань является биоразлагаемой. Однако производство полиэстера на растительной основе обходится дороже, и он может быть менее долговечным, чем его текстильные эквиваленты из ПЭТ или ПХДТ.
3. Полиэстер PCDT
Хотя полиэстер PCDT не так популярен, как полиэстер PET, он более эластичен, что делает его идеальным для определенных областей применения. Полиэстер PCDT также более прочен, чем полиэстер PET, поэтому эту ткань часто предпочитают для тяжелых условий эксплуатации, таких как обивка и шторы.
Как полиэфирная ткань влияет на окружающую среду?
Полиэстер в целом оказывает негативное воздействие на окружающую среду. От производства до использования и утилизации эта ткань оказывает неблагоприятное воздействие на окружающую среду на каждом этапе своего цикла использования.
Чтобы получить основные материалы, используемые в производстве полиэстера, необходимо получить ископаемое топливо, которое является ограниченным ресурсом, который также используется для производства жизненно важной энергии и производства пластмасс. В процессе переработки сырой нефти в нефть в окружающую среду попадают различные токсины, которые могут нанести вред живым существам как в воде, так и на суше.
После того, как нефтеперерабатывающие заводы произвели нефть, необходимы дальнейшие процессы очистки для производства этилена, который используется для производства полиэфира. Эти процессы экстракции расточительны и вносят больше токсинов в окружающую среду.
В процессе преобразования этилена в полиэтилентерефталатные волокна образуются более вредные синтетические побочные продукты, а красители и процессы обработки, используемые производителями полиэфирных тканей, также могут попасть в окружающую среду и отравить экосистемы региона.
Кроме того, производство полиэстера часто сопряжено со значительными социальными и культурными издержками. Подавляющее большинство производителей полиэстера во всем мире в основном занимаются рабским трудом, а работники полиэстера подвергаются воздействию токсичных химических веществ, которые могут вызывать неврологические нарушения, рак или другие потенциально смертельные состояния. Крупные компании по производству полиэстера почти всегда принадлежат крупным международным корпорациям, которые обогащаются, эксплуатируя необразованных людей в бедных странах.
Вредное воздействие полиэстера на окружающую среду продолжается по мере того, как эта ткань выходит на потребительский рынок. Согласно Новаторское исследование 2014 года: при стирке полиэфирных тканей вручную или в стиральных машинах в воду попадают крошечные синтетические микроволокна.
В то время как акриловая ткань была признана самой опасной с точки зрения загрязнения микроволокнами, полиэстер занял второе место. Загрязнение микроволокнами в системе водоснабжения наносит вред здоровью морских обитателей, а также загрязняет питьевую воду в разных местах по всему миру.
Как и в случае со всеми видами одежды, потребители неизбежно выбрасывают одежду из полиэстера. Однако, в отличие от биоразлагаемых волокон, таких как шерсть, хлопок или шелк, полиэстер не разлагается естественным образом в окружающей среде. Хотя невозможно точно знать, как долго полиэстер останется в экосистемах Земли, прежде чем он разложится, все ученые-экологи согласны с тем, что синтетическим тканям, таким как полиэстер, могут потребоваться столетия, чтобы полностью разрушиться из-за естественных условий окружающей среды.
В целом, полиэстер наносит вред окружающей среде на каждом этапе своего производства и неизбежно накапливается в мировых экосистемах при отсутствии эффективных методов его удаления. Появление полиэфирного волокна на растительной основе могло бы стать шагом к изменению этого неблагоприятного положения дел, но неясно, получит ли эта альтернатива альтернативе ПЭТ на основе нефти достаточное влияние на текстильном рынке, чтобы оказать влияние на загрязнение окружающей среды. эффекты полиэстера.
Имеются сертификаты полиэфирной ткани Ткань из полиэстера может иметь право на получение различных сертификатов, а переработанный полиэстер имеет право на большее количество сертификатов, чем новые формы этой ткани. Например, OEKO-TEX предлагает
Сертификация Standard 100 для некоторых тканей из полиэстера, а также
Global Recycle Standard (GRS) подтверждает подлинность переработанного полиэстера.
Другие организации, такие как Intertek также сертифицирует переработанную ткань из ПЭТ, и потребители могут более благосклонно относиться к сертифицированному переработанному полиэстеру. Однако, поскольку полиэстер является синтетической тканью, он не подлежит органической сертификации; даже формы полиэфира на растительной основе прошли такие значительные химические производственные процессы, что органический статус исходных растительных материалов не имеет значения.
Ткань полиэстер: свойства, способ изготовления и многое другое
Luftkuss Atelier
Полиэстер представляет собой синтетическое волокно из полиэфирного материала, большая часть которого на 85% состоит из термопласта. Это тип искусственного волокна, используемого в качестве сырья для производства текстиля. Аббревиатура полиэстера – PES.
Полиэстер является одним из самых популярных текстильных материалов в мире и используется в тысячах различных потребительских и промышленных приложений. Слово полиэстер относится к ткани, которая обычно изготавливается из полиэфирного волокна. Полиэфирные волокна часто используются вместе с хлопковыми волокнами для производства одежды с лучшими свойствами.
Полиэфирная ткань нашла широкую область применения в текстиле. Широкий спектр трикотажных и тканых материалов, таких как тафта, одинарный трикотаж, резинка, органза и атлас, производится из полиэфирной пряжи, которую можно использовать отдельно или смешивать с другими волокнами.
С химической точки зрения полиэфир представляет собой полимер, состоящий в основном из соединений функциональной группы сложного эфира. Полиэфир представляет собой категорию полимеров или, более конкретно, конденсационных полимеров, содержащих сложноэфирные функциональные группы в их основной связи. Полиэстер обычно относится к большому семейству синтетических полиэфиров, которое включает все виды полиэтилентерефталата и поликарбоната.
Полиэфирные волокна, которые в основном смешаны с хлопковыми волокнами, также могут использоваться с шерстяными, акриловыми, шелковыми, вискозными и льняными волокнами. Полиэфирные волокна, производимые под торговыми названиями Terylene и Trevira в Англии, Dacron в США и Diolen в Германии, являются сегодня наиболее широко используемыми синтетическими волокнами.
Это волокно, которое легко получить и которое имеет свойства, близкие к натуральным волокнам. Это искусственное волокно, которое имеет наиболее близкие свойства к хлопку, а полиэфирные волокна вышли на первый план с возрастающей потребностью в хлопке.
Полиэфир, полученный в результате конденсации диалкола и дикарбоновой кислоты, по химическому строению исследуют на 3 группы.
1. Группа Волокна ПЭТ (полиэтилентерефталат)
2. Группа Волокна ПХДТ (поли-1,4-циклогексил-диметилентерефталат)
3. Группа Модифицированные полиэфирные волокна
Как производится полиэфирная ткань? Полиэфирные волокна получают двумя способами. В первом в качестве исходных материалов берутся этиленгликоль и диметилтерефталат. Во втором способе в качестве исходного сырья берут этиленгликоль и терефталевую кислоту. Полимеризованное сырье берут путем охлаждения в емкости для полимеризации и получают путем разрезания на мелкие кусочки. Полимеры плавятся при температуре плавления 260 °C и превращаются в нити путем мягкого прядения. Затем эти нити подвергаются процессу растяжения для увеличения их прочности.
Производство полиэфирного волокна получают из полиэтилентерефталата (ПЭТФ), который получают в нефтяной промышленности, и полимера политетраметилентерефталата (ПТМТ), который производится в ограниченных количествах только для особых целей методом производства из расплава . Пряжа ПЭТ может быть изготовлена в виде филаментных или штапельных волокон различной длины и тонкости. Тонина и длина изготавливаемого волокна определяются в зависимости от того, будет ли волокно перерабатываться с хлопком или шерстью, будет ли оно шелковистым или хлопкообразным или другим способом. Филаментную нить или жгут вытягивают, чтобы сориентировать молекулы и увеличить прочность волокна. Штапельные волокна скручиваются. Поскольку они легкие и обеспечивают хорошую теплоизоляцию, полые нити используются в качестве наполнителя в стеганых одеялах, спальных мешках и парках.
ПТМТ имеет более низкую температуру плавления и легче окрашивается, чем ПЭТ. Ее можно использовать в качестве текстурной пряжи в эластичных джинсах и в качестве пряжи из композиции ПЭТ/ПТМТ в одежде и тонких колготках, так как они создают объем и растягиваются за счет различной усадки. Стандартный полиэстер обладает хорошей устойчивостью к растяжению, что придает ему характерную форму, не мнется и обеспечивает хорошую стабильность размеров при использовании.
Поскольку полиэстер плохо растягивается при низких нагрузках, он не подходит для изготовления колготок и колготок, но ПТМТ лучше подходит для этих целей. ПЭТ обладает хорошей стойкостью к истиранию, но при использовании со смесями, если не применяется специальное волокно или специальная отделочная обработка, образование зарядов статического электричества объясняется низким влагопоглощением волокна. Он используется в швейных нитках в качестве полиэфирных штапельных волокон и нитей. Волокно устойчиво к разрушению ультрафиолетовыми лучами. Термопластичность волокна способствует устойчивости волокна к изгибу и фиксации размеров, достигаемой за счет термообработки в тканях.
С помощью технологий текстурирования воздушной струей и ложной крутки филаментные нити сгибаются для улучшения управляемости, объемности и эластичности. В зависимости от созданного уровня гибкости текстурированные полиэфирные нити используются в спортивной одежде. Подходящим образом подобранное полиэфирное волокно используется в защитной одежде, парусах, фильтровальных тканях и покрытиях крыш автомобилей. Он используется в функциональных и промышленных целях, включая мягкие композиты, используемые в кузовах автомобилей, и жесткие композиты, используемые в кузовах автомобилей.
Физические свойства полиэфирных волокон Поперечный разрез и продольный вид : Под микроскопом полиэфирные волокна выглядят как гладкие стержни. Его поперечное сечение круглое.
Цвет : Полиэфирные волокна обычно производятся белого цвета. Полиэфирные волокна бывают яркими, при желании их можно получить полуматовыми или матовыми.
Тонина и длина : Полиэфирные волокна могут быть различной длины. В зависимости от области использования он может быть в виде нитей или в виде скоб.
Прочность : Прочность полиэфирных волокон зависит от метода производства. Прочность полиэфирных волокон в филаменте составляет 4-7 г/денье.
Влагопоглощение : Полиэфирные волокна обладают очень низким влагопоглощением. Этот показатель колеблется в пределах 0,2-0,8% в нормальных условиях. Так как полиэфирные волокна могут удерживать влагу на поверхности, не впитывая ее, обеспечивается возможность ношения изделий с полиэфирной тканью в жаркую погоду.
Сопротивление трению : Сопротивление трению полиэфирных волокон очень хорошее. На некоторых тканях могут возникнуть проблемы с питтингом.
Размерная стабильность : Волокна из полиэстера, закрепленные горячим способом, обладают очень хорошей размерной стабильностью. Ткани из полиэстера горячей фиксации могут дать усадку при высоких температурах.
Гибкость и упругость : Полиэфирные волокна обычно обладают хорошей гибкостью и упругостью. Степень удлинения полиэфирных волокон в нити колеблется от 15-30% до 30-50% в штапельной форме.
Объемная плотность : Полиэфирные волокна представляют собой легкие волокна с удельным весом 1,38 г/см³.
Воздействие химических веществ : Полиэфирные волокна устойчивы к кислотам, растворителям, используемым в химической чистке, и отбеливателям. Сильные щелочи повреждают волокна.
Стойкость к факторам окружающей среды : Стойкость полиэфирных волокон к солнечному свету выше, чем у многих синтетических волокон.