Что такое текстиль в обуви: Обувь из текстиля: плюсы и минусы

Содержание

Обувь из текстиля: плюсы и минусы

Текстильная обувь давно и надежно поселилась в гардеробе практически каждого человека. Одним из самых популярных и практичных ее видов, пожалуй, являются кеды. Туфли, тапочки, кроссовки, мокасины, балетки, сандалии, босоножки, валенки – все это является видами текстильной обуви.

Истоки производства обуви из тканей начинаются еще с давних времен. В зависимости от регионов произрастания люди использовали крепкие растительные волокна льна, шерсти, хлопка, конопли.  Из них получали довольно грубые, но прочные материалы. Часто такие ткани использовались для изготовления корабельных парусов. Поняв, что материал прочный и выдерживает испытания под воздействием природных факторов даже в открытом море – люди начали производить из него и обувь.

Популярность таких изделий не угасает и в наши дни. Сейчас производство матерчатой обуви уже не ограничивается только лишь растительными волокнами. Ее изготавливают с применением минеральных, искусственных и волокон животного происхождения. Изделия из синтетических тканей довольно прочные и способны служить не один год. Благодаря современному многообразию вариантов цвета и фактуры производители создают множество разнообразных моделей обуви для детей и взрослых.

Плюсы обуви из текстиля

Удобство и практичность текстильной обуви ценится многими, однако, как и у любой продукции в мире, у данных изделий есть свои как преимущества, так и недостатки. Постараемся рассмотреть основные плюсы:

  • Умеет «дышать». Это касается только той обуви, для изготовления которой используются натуральные волокна. Физические свойства натуральных тканей разрешают свободно циркулировать воздуху, соответственно, ноги в таких изделиях не будут потеть. Это является одним из главных критериев, на которые обращают внимания мамы, выбирая матерчатую обувь для детей.
  • Удобство. Мягкость и эластичность, свойственная тканям, позволяет изделиям принимать форму ноги. Отлично подходит для занятий спортом – кеды, кроссовки являются одними из самых популярных видов обувных изделий из тканей.
  • Легкость. По весу текстильная обувь значительно легче, чем изделия из кожи. В ней будет комфортно при продолжительных пеших прогулках.
  • Гигроскопичность. Обувная продукция из натуральных волокон хлопка имеет свойства впитывать до 40 % влаги и оставаться сухой. Оптимальный вариант для людей, у которых есть проблемы, связанные с повышенной потливостью ног.
  • Не вызывает аллергии. Также относится к натуральному текстилю, особенно к тканям из растительных волокон. Этот материал не вызывает раздражений, аллергии и прочих кожных реакций. Подходит даже для чувствительных ножек младенцев.
  • Простота в уходе. Легко помыть, можно постирать в стиральной машине при соответствующем режиме. Быстро сохнет, не требует обработки защитными средствами для обуви (за исключением некоторых видов, например, искусственная замша)
  • Цена. Если сравнивать с кожаной обувью, то текстильная значительно уступает в цене. Однако, если она изготовлена из полностью натуральных тканей, то она не будет стоить совсем дешево. Но, тем не менее, все равно является более выгодным вариантом.
  • Не выходит из моды. Благодаря дизайнерским выдумкам ассортимент постоянно меняется и растет.

Как видно, плюсов достаточно много. Именно поэтому эти изделия пользуются постоянным спросом и всегда представлены на торговых объектах в большом ассортименте, как для взрослых, так и для детей.

Несмотря на многие преимущества, есть и недостатки у данных видов продукции. Рассмотрим их ниже.

Минусы текстильной обуви

  • Быстро и легко промокает. Нельзя носить в дождь, ходить по росе, снегу. Обычно ее используют в теплую и сухую пору года.
  • Не долговечна. Как правило, обычно такой обуви хватает на 1-2 сезона. Если ее неправильно стирать или сушить, то она может сесть, полинять, расползтись по швам.
  • Легко загрязняется, особенно при намокании.
  • Быстрее теряет привлекательный внешний вид.
  • Не имеет устойчивости к холоду.

Пожалуй, это все основные недостатки. Можно сказать, что это скорее просто физические особенности рассматриваемых изделий, зависящие от погодных условий и правильной эксплуатации.

Советы по уходу

Стоит придерживаться определенных советов по уходу за данными изделиями, дабы избежать разочарований:

  1. Необходимо помнить – если обувь промокла, то ни в коем случае не следует сушить ее на обогревательных устройствах. Для этого лучше использовать специальные держатели. Тогда она не деформируется и не потеряет вид.
  2. Приобретая текстильные обувные изделия, стоит сразу позаботиться и о покупке специальных средств по уходу конкретно за этим видом материала.
  3. В случае, если таких средств нет, то мыть обувь лучше вручную, с использованием мыльного раствора и мягкой щетки, перед этим достав стельки и, если имеются, шнурки – их стирают отдельно любым удобным способом.
  4. Также нельзя одевать обувь, если она еще сырая – в этом случае она растянется, деформируется, и уже вряд ли сможет приобрести первозданный вид.
  5. Есть еще один нюанс в современной текстильной обуви, который встречается нередко, особенно, если обувь недорогая и изготовлена из искусственных материалов – это запах. Запах клея и других специфических материалов. Устранить такой запах в новой обуви можно с помощью дезинфицирующих салфеток. Также помогают в этой ситуации сода – ее можно просто засыпать в изделие на 1-2 часа, затем вытряхнуть. Также как вариант, можно использовать раствор воды и уксуса (1:40). Обработанная таким способом пара не только надолго приобретет свежесть, помимо этого уксус убивает грибок.

Таким образом, можно сделать выводы: при правильном уходе и соблюдении всех рекомендаций, текстильная обувь способна прослужить не один сезон. Она всегда в моде, выбор данных изделий довольно широк в разных стилях: нарядная, повседневная, школьная, детская, спортивная, ультрамодная.

На любой вкус, цвет и кошелек.

Похожие записи

Плюсы и минусы искусственного меха в обуви

В условиях существования огромного выбора моделей зимней обуви покупателю бывает достаточно сложно определиться со своими предпочтениями. И речь идет не только о внешнем виде, но и материалах, из которой обувь изготовлена.

Вопрос о том носить ли сапоги и ботинки, при изготовлении которых используется искусственный мех, каждый решает для себя самостоятельно. Некоторые люди категорически не признают синтетические изделия, полагая, что ноги в них будут потеть или мерзнуть. Некоторые, напротив, отказываются от натуральных, заботясь о защите животных, а также учитывая их высокую стоимость.

Искусственный мех в обуви стал использоваться сравнительно недавно – в середине прошлого века. Этот материал быстро заинтересовал потребителей, поскольку позволял создавать интересные модели, ведь синтетический мех может быть абсолютно любого цвета.

Он нашел применение во внешнем оформлении сапог и ботинок, а также используется в качестве внутренней подкладки, утеплителя (на основу крепятся тканевые волокна, в которые добавляется шерсть животных).

Визуально искусственный мех от настоящего отличается характерным «синтетическим» блеском. При близком рассмотрении его основания видно, что он закреплен на ткани.

В чем же преимущества данного материала и существуют ли причины отказаться от его использования?

Очевидные плюсы

  • Его использование не вызывает моральных проблем у сторонников защиты животных. Современные дизайнеры создают целые коллекции без применения натуральных материалов, а некоторые и вовсе от них отказываются. В качестве примера можно привести отказ от меха модного дома Gucci.
  • Он значительно дешевле настоящего меха животных. Причем сейчас существующие технологии позволяют создать синтетические материалы, визуально практически не отличающиеся от натуральных.
    Такие модели могут себе позволить приобрести покупатели даже с самым скромным доходом.
  • Не требует специального ухода. Искусственные сапоги при необходимости можно даже постирать целиком в теплой воде с использованием мыльного раствора, а затем промыть в холодной воде. Далее их необходимо тщательно просушить, но не подвергать деформации. Проделывать такие манипуляции с натуральным мехом конечно нельзя.
  • Не боится моли. Во время хранения такие изделия нет необходимости обрабатывать специальными средствами.
  • Разнообразие цветов, возможность из оригинальной комбинации. Благодаря этому преимуществу зимние сапоги или ботинки могут быть декорированы очень необычно и ярко.
  • Искусственный мех не всегда является полностью синтетическим, в его состав может входить натуральная шерсть, в том числе овечья.
  • Это легкий материал, который хорошо держит тепло. Сапоги из искусственного меха будут весить меньше, чем изготовленные из натурального.
  • Синтетические изделия
    сохнут быстрее натуральных
    , поэтому в сырую погоду, когда температура на улице находится на уровне 0 градусов, обувь на искусственной основе очень актуальна.

Существующие минусы

  • Синтетический мех не дает коже дышать, в результате чего ноги потеют. Это грозит не только неприятным запахом. Если температура на улице опускается ниже 15 градусов, то вспотевшие ноги замерзнут.
  • Поскольку для создания искусственного меха применяются акриловые полимеры, содержащие известняк и нефтепродукты, то такой материал не является абсолютно экологичным, т.к. период его распада длителен. Необходимость их применения вызвана получающимся эффектом прочности ворса. При этом отходы и продуты переработки при производстве загрязняют природу.
  • Этот материал может вызывать аллергию. Впрочем, такого свойства не лишены и изделия из настоящего меха. Поэтому при выборе модели необходимо внимательно изучить состав приобретаемого изделия и учесть наличие аллергических реакций на тот или иной состав.
  • Хотя синтетический мех и держит тепло, но сам по себе он не греет. Чтобы определить, насколько обувь морозоустойчива, нужно внимательно изучить состав утеплителя.
  • Если данный материал используется в обуви в качестве утеплителя, то следует быть готовым, что на мысках и пятках он может протираться. Поэтому не стоит рассчитывать, что ботинки с искусственным мехом прослужат много лет. Если же он стал декоративным элементом внешней отделки, то меховые детали не должны тереться при ходьбе.

Вывод

Проанализировав плюсы и минусы обуви из искусственного меха видно, что ее покупка будет актуальная, если сапоги не подразумевается носить в сильные морозы. Впрочем, сейчас зимой не так уж много дней, когда температура опускается ниже 15 градусов. Учитывая приемлемую стоимость таких изделий, можно позволить себе разнообразить гардероб и купить несколько пар сапог или ботинок.

Если речь идет о детской обуви, то искусственная основа широко используется и в ее производстве. Поскольку забота о детском здоровье всегда особенно важно, то в данном случае лучше отдать предпочтение меху, произведенному и использованием натуральной шерсти. Это поможет сохранить ножки малыша в тепле, поскольку такая подкладка будет и «дышать», и согревать.

Кроме того сейчас широко распространено применение комбинированного меха. Суть таких моделей заключается в использовании в области ступни натурального меха, а на голенище – синтетического или же тканевой подкладки. Выбор именно такого варианта поможет получить такие преимущества, как не слишком высокая стоимость, эстетическая привлекательность и хорошая морозоустойчивость.

Сочетание искусственного меха в качестве утеплителя с натуральной кожей сапог или ботинок, также позволяет неплохо сохранять тепло даже в сильные морозы.

Если выбор пал в пользу обуви с синтетическим мехом наружу, то ее не рекомендуется носить в слякоть и во время дождя. Также стоит помнить, что подобные модели не всегда подойдут невысоким девушкам, т. к. они зрительно укорачивают ноги и утяжеляют их.

Похожие записи

Обувь из спилока: стоит ли брать, плюсы и минусы

Учитывая разнообразие современного обувного ассортимента, покупателю трудно определиться не только с моделью обуви, но и с ее материалом. Сегодня на рынке представлены такие варианты, название которых известно далеко не каждому. Ниже будет рассмотрено, что из себя представляет такой популярный материал как спилок, какие плюсы и минусы имеет и стоит ли приобретать обувные изделия из него.

Что такое спилок?

Спилок – это материал, из которого шьют обувь и некоторые виды спецодежды. Получают его при разделении шкуры животных на несколько слоев. Для его изготовления используют второй слой. Сам материал пористый и рыхлый, с немного ворсистой поверхностью. По своим свойствам он надежнее замши, но не такой надежный как лицевая натуральная кожа.

Чтобы придать спилоку такой внешний вид, в каком он предстает на витринах перед покупателями, материал полируют и прокатывают под нагретым прессом. Эта процедура улучшает внешний вид кожи, но снижает ее прочность и эластичность.

Качество спилока зависит от того, из шкуры какого животного он был изготовлен. Самым надежным вариантом считается телячья шкура, но найти такие изделия очень трудно. Их выпускают ограниченными партиями изысканной обуви. Самой дешевой и невостребованной является свиная шкура, которая абсолютно непрочная.

Плюсы обуви из спилока

  • Спилок относится к группе материалов из натуральной кожи, хоть и не самого высшего сорта.
  • Относительно низкая стоимость. Изделия из этого материала стоит в несколько раз дешевле, чем похожие модели из лицевой кожи первого сорта. Несмотря на это, она не выглядит дешево.
  • Презентабельный внешний вид. Красивая, чуть бархатистая поверхность привлекает большое количество покупателей и эффектно смотрится на ноге.
  • Хороший воздухообмен. Благодаря своей пористой поверхности спилок в достаточном объеме пропускает воздух, что позволяет коже ног дышать и избежать излишней потливости.
  • Удобство при ношении – спилок очень комфортный, не натирает ноги и не причиняет других неприятностей. В целом очень удобен и комфортен в эксплуатации.
  • Хорошо переносит воздействие химических реагентов, которыми посыпают улицы в зимнее время года. В отличие от замши, не разрушается и не теряет внешний вид под их действием.

Минусы

  • Отсутствие влагостойкости. Из-за того, что поверхность достаточно пористая, влага легко впитывается в нее, поэтому спилок не подходит для ношения в сырую погоду. К тому же, он очень медленно просыхает.
  • Такая обувь недолговечна. Восстановить ее внешний вид после какого-либо воздействия невозможно. Из-за того, что этот материал очень плохо тянется, он быстро теряет свою форму.
  • Наличие искусственного покрытия. На заводах по изготовлению кожи спилок покрывают искусственным покрытием. После долгой носки или при регулярном намокании оно трескается и отстает от основного слоя натуральной кожи.
  • Высокая теплопроводность. Этот минус имеет особое значение в холодное время года. При низких температурах спилок легко пропускает тепло от ног наружу. Из-за этого обувь из такой материи нельзя назвать теплой и подходящей для низких температур.
  • Низкая прочность материала. Его очень легко порвать или поцарапать, так как при обработке на заводе используют воздействие высоких температур, снижающих качество.
  • За такими изделиями требуется тщательный и постоянный уход. Обладателям изделий из такого материала нужно запастись специальными влагоотталкивающими средствами, специальной краской для маскировки мелких повреждений.

Стоит ли покупать обувь из спилока?

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно учитывать условия, для которых она будет предназначаться. Как было отмечено выше, этот материал не подходит для постоянной носки в условиях повышенной влажности и слишком низких зимних температур.

Например, если есть желание приобрести туфли из спилока, которые предполагается носить в достаочно теплую и сухую погоду, то опасаться за их качество не имеет смысла.

А вот демисезонные модели требуют особого внимания. Некачественный материал или недостаточный уход за ним могут привести к тому, что обувь растрескается, станет чересчур быстро промокать и станет непригодной к эксплуатации.

Что касается зимней обуви из спилока, то этот вариант лучше выбирать в таких климатических условиях, где отсутствуют аномальные морозы.

Если же предполагается носить обувь из спилока в помещении, то это прекрасный вариант, который порадует своим внешним видом и невысокой стоимостью, а также комфортом и удобством в ношении.

Советы по уходу

Чтобы продлить срок службы такой обуви и сохранить ее внешний вид, приведем несколько советов о том, как нужно за ней ухаживать.

  1. Обувь из спилока необходимо просушивать как можно тщательнее, после каждого, даже незначительного промокания при комнатной температуре. Важно: сушить такой материал возле источников высокой температуры – категорически запрещено, так как это может привести к порче внешнего слоя.
  2. Своевременно очищать от пыли и других загрязнений. Для этого в специализированном магазине лучше приобрести предназначенную для этого резиновую щетку. На другой стороне такой щетки находится резиновая подушечка, с помощью которой можно удалить сильные загрязнения.
  3. В период повышенной влажности обувь необходимо покрывать специальными защитными средствами, которые отталкивают воду и химические реагенты. Кроме этого, нужно использовать аэрозольную краску. Она наносится на поверхность, если на той наблюдаются какие-либо потертости или мелкие царапины. Благодаря нанесению краски обувь будет выглядеть значительно лучше.

Вывод

Таким образом, обувь из спилока – это обувь из натуральной кожи второго сорта. Перечисленные выше достоинства и недостатки этого материала позволят каждому сделать свой выбор. Если соблюдать условия ношения такой обуви, а также выполнять рекомендации по уходу за ней – она станет отличным вариантом по доступной цене.

Похожие записи

Спилок для обуви - преимущества и недостатки

Покупатели при выборе какой-то вещи нередко теряются, не зная, на чем остановить свой выбор, из какой  ткани изготовлено изделие. Перед походом в магазин, лучше прочитать эту статью, в которой рассказано, что за материал спилок и чем он отличается от кожи — для обуви используют или для сумок.

Характеристика. Начинается изготовление с шерфования шкур коз, овец, крупного рогатого скота и других животных.

Процесс заключается в расслаивании кожи на несколько пластов и снятии поверхностного шара.

Общие сведения

Выход обычно составляет 3-6 слоев, которые затем используются для разных целей. Стоимость и способ использования такого текстиля может быть разной, в зависимости от близости к верхней толще. Первый слой, имеющий природный естественный рисунок, используется ля изготовления дорогой бижутерии, обуви и одежды. Средний слой применяют для производства более дешевых моделей, предварительно обработав. Остальные слои используют для получения коллагенсодержащих продуктов, клеев.

Спилок что за материал

Материал, имеющий верхнюю естественную структуру и образованную после разрезания сырья, называют кожей. Все помнят, как много весили натуральные дубленки. Сегодня меховые изделия мягкие и легкие, благодаря использованию технологии шерфования. С помощью нее получают ранее невозможные свойства и материал можно применять в разных областях.

СПРАВКА! К примеру, из говяжьей шкуры получают материал, как телячий, из которого изготавливают большое количество аксессуаров (обложки, визитницы, ремни, кошельки и т.д.), сумки, рюкзаки, чемоданы.

Кожа спилок что за материал — свойства

При снятии поверхности фабрики не выкидывают остатки. Они наносят сверху специальные клеи и смолы, с помощью которых воссоздается натуральный рисунок и прессованная кожа обладает теми же характеристиками, что и неразделанная.

Единственное, если верх отполирован, то воздух будет немного хуже проходить. Она менее прочная от влияния горячего пара. При покупке ремня многие обращают внимание на то, что его срез имеет несколько слоев. При изготовлении ремней используют склеенную ткань, потому что при шерфовании стандартизировать ее толщину невозможно.

Процесс производства

При изготовлении хорошей обуви и сумок применяют шкуру коровы или быка. Для этого они подходят больше всего, потому что не имеют специфического запаха, а также очень прочные и обладают красивой структурой.

Из одного полотна выходит несколько одинаковых по площади полотен. Производители только должны решить, какой вид на что пойдет и правильно обработать их. При первом варианте обработки получают естественную кожу, а при втором — замшу или велюр.

СПРАВКА! Они тоже обрабатываются специальными средствами и они поступают готовыми на производство недорогих вещей.

Данная технология имеет несколько этапов:

  1. Консервация исходного сырья для предотвращения порчи во время перевозки и хранения.
  2. Избавление от волос, жира, обрезка тканей при помощи механического воздействия.
  3. Обработка шкуры методом дубления. В результате получают шкуру толщиной от 1 до 7 мм, из которой сложно сделать какую-то вещь, потому что та получается толстой, грубой и плохо поддается сгибанию.
  4. Деление шкуры на несколько пластов.
  5. Покрытие полимерными пропитками, создающими защиту от воды и загрязнений.
  6. Избавление от различных недостатков (сколы, трещины, потертости, заломы) методом шлифования.
  7. Выполнение тиснения с помощью пресса с различными штампами.
  8. В случае необходимости происходит полировка, в результате может измениться рисунок и ткань не будет такой прочной.
  9. Склеивание нескольких слоев между собой для производства объемных вещей.

Подробности

Виды спилкового полотна

Толщина изготовленных шкур может быть разной, количество полученных пластов может быть также разным.  При этом получаются шары трех типов:

  1. Лицевой используется для изготовления дорогой и качественной продукции.
  2. Средний (спилок) используется для изготовления обуви, рукавиц и экипировки рабочих.
  3. Мездровая часть — производство клея, азотистого удобрения, желатина, кормовых добавок.

Что значит спилок в обуви

Большое распространение у потребителей получили изделия из замши. Ее относят к дорогим материалам, обладающим двумя бархатистыми сторонами. Ее выделывают способом дубления шкур мелких животных. Поэтому замшевые туфли или сапоги стоят дорого.

СПРАВКА! Люди, не имеющие возможности приобрести изделия из замши, выбирают велюр. Чтобы его получить, берут лицевую часть с дефектами или среднюю, которая обработана способом шлифовки.

Недобросовестные производители нередко обманывают покупателей, выдавая недорогой спилок за замшу. Чтобы их отличить, нужно сделать следующее:

  1. Нужно сжать голенище сапога или ботинка. Замша должна расправиться до первоначального состояния, а на дешевом материале останутся помятости.
  2. Ткань должна иметь совершенно ровный ворс.
  3. С изнаночной стороны замша должна быть шероховатой и иметь прожилки.

Обувь из спилка плюсы и минусы

Преимущества изделий из спилка:

  1. Товар становится в 3-4 раза дешевле.
  2. Этот материал является природным и имеет все положительные характеристики.
  3. Вещи из велюра по своим свойствам нередко превосходят замшу.
  4. Дорожные аксессуары и обувь являются такими же износостойкими и устойчивыми к воздействию, как кожаные.
  5. Использование материала в самых разнообразных областях, благодаря его экологичности и дешевизне.

Недостатки:

  1. Немного заниженные характеристики по сравнению с товарами из натурального сырья.
  2. Изготовление товаров является более трудоемким и требующим дополнительных операций, если сравнивать с синтетическим текстилем.
  3. Искусственное покрытие, которое имитирует природный рисунок, имеет все негативные свойства винила.
  4. Невозможность использования в некоторых сферах из-за некоторых особенностей.

Чем спилок отличается от кожи?

Понятно, что всех положительных характеристик не получилось унаследовать. Изначально структура обладает более рыхлой структурой и меньшей плотностью. Нет естественного декоративного пласта.

СПРАВКА! Идеальный результат не получится, какой бы не была обработка.

Поэтому, при получении сходства во внешнем виде, благодаря синтетическому покрытию, воздухопроницаемость теряется, а также материал становится не так устойчив к перепадам температур и имеет склонность к отталкиванию краски.

Прочитав эту статью, вы узнали, что такое материал спилок, который используют для изготовления обуви и сумок, а также других аксессуаров.

 

Материал текстиль для обуви что это

О чем этот текст

Что такое текстиль для одежды и обуви

Многие из нас знакомы со словом текстиль, однако не каждый понимает, что это такое. Если описать в общем виде – то это любой материал, состоящий из нитей или волокон. Чтобы разобраться в том, где ткань может использоваться, стоит познакомиться с ее видами, свойствами и достоинствами.

Что такое текстиль

Текстиль – это любая ткань, состоящая из сплетенных нитей или волокон. Об этом нам говорит и название материала, так как латинское слово «textere» обозначает «переплетение». Сплетенные волокна могут быть различного происхождения, натурального или искусственного.

При этом полотно может быть сплетено как на ткацком станке, так и вручную. От качества используемых волокон и нитей зависят основные характеристики материалов, их внешний вид, эксплуатационные свойства и долговечность.

Описание текстильных материалов

Свойства текстильных материалов напрямую зависят от качества используемых для создания полотен волокон. Последние, в свою очередь, имеют сравнительные характеристики, указанные в таблице.

Свойство волоконНа что влияет в полотнах
ДлинаТолщина, пушистость и мягкость готовых нитей и полотен.
Прочность и устойчивость к деформацииПлотность, прочность и эластичность полотен.
Гигиеничность
  • стойкость нитей к выделяемым парам и газам;
  • воздухопроницаемость;
  • способность пропускать или впитывать влагу;
  • теплоизоляция.
Сопротивляемость к условиям внешней средыТо, как будет вести себя полотно под воздействием света, тепла, влаги, химических веществ.

Разновидности материалов

Текстиль условно разделяют по нескольким типам. Самой популярной классификаций является разделение материала по происхождению волокон и предназначению готовых изделий.

Помимо этого текстиль бывает:
Согласно назначению материал также разделяют на:

  • плательный;
  • бельевой;
  • костюмный;
  • пальтовый;
  • подкладочный;
  • технический;
  • обивочный.

По происхождению нитей материал бывает натуральным синтетическим или искусственным.

Натуральный текстиль

Считается самым ценным материалом, поскольку изготавливается из натуральных нитей растительного и животного происхождения. Это могут быть волокна:

Полотна из указанных нитей обладают максимальной теплоизоляцией, гипоаллергенностью и прочностью. Материалы приятны к телу, легко стираются и долго носятся.

Минеральный текстиль

Подобный материал широко применяется в создании спецодежды, канатов, веревок и других изделий. Обычно в состав полотен входят:
Благодаря качественным характеристикам сырья полотна получаются прочными и плотными, благодаря чему остаются востребованными в своем сегменте.

Синтетический текстиль

Текстиль из синтетических волокон ценится за свою универсальность и доступность. Производители используют для создания полотен искусственно созданные нити, обладающие довольно большим спектром качественных характеристик. В число синтетического текстиля входят:

Также в продаже вы можете встретить вещи из искусственного текстиля. От синтетического он отличается тем, что для производства волокон используется натуральное сырье (обычно – целлюлоза), однако перед изготовлением оно обрабатывается искусственно с помощью различных химических веществ.

Плетеные материалы

Плетеная тесьма и сутаж – определенный вид текстиля, который в основном применяется в качестве дополнительных элементов для пошива одежды.

Тесьма может состоять из хлопчатобумажных, шелковых или шерстяных волокон, сплетенных под характерным углом. Готовый материал получается достаточно эластичным и используется для пошива различных изделий.

Сутаж – особый вид трикотажа, состоящий из шелковых волокон. Натуральные нити сплетаются определенным способом, в результате чего получаются элегантные шнурки, используемые для отделки готовых изделий.

Крученые материалы

Иногда текстильные полотна могут состоять из крученых материалов различного происхождения. При производстве ткани могут быть использованы волокна шелка, шерсти или льна. Для производства используются нити различной длины и толщины, предварительно окрашенные или отбеленные. Благодаря производству подобного текстиля создается одежда различных цветов и текстур, которая отличается отменным качеством, удобством носки и простотой ухода.

Оконный текстиль

Практически каждый день мы видим вокруг себя оконный текстиль: шторы, гардины, занавески, ламбрекены. Оконные принадлежности могут быть изготовлены как из натуральных, так и из синтетических волокон.

Домашний текстиль

В понятие домашнего текстиля входит огромное количество разнообразных вещей предназначенных для различных нужд. Это могут быть:

  • кухонные принадлежности – скатерти, полотенца, салфетки, прихватки;
  • для постели – белье, подушки, одеяла, покрывала;
  • для ванны и душа – полотенца, халаты, коврики;
  • одежда для дома.

Обувной

Текстиль в изготовлении обуви не превосходит по объему производства разве что только натуральную кожу. Разнообразие текстильных материалов для обуви очень велико. К ним относятся:

  • однотипные и смесовые полотна, улучшенные латексным или пенным сырьем, которые обычно используются для пошива спортивной обуви;
  • подкладочные материалы из натуральных и синтетических нитей, применяемые как для спортивной, так и для повседневной зимней и летней обуви;
  • набивные, крашенные, жаккардовые и другие полотна, созданные для пошива летней обуви;
  • велюровые ткани;
  • искусственный мех;
  • валяно-войлочные материалы;
  • полотна, состоящие из множества слоев для стелек и супинаторов;
  • нити и другая фурнитура для отделки.

Текстиль, созданный для изготовления обуви, обладает следующими положительными характеристиками:

  • мягкость и легкость;
  • хорошая воздухопроницаемость и гигроскопичность;
  • теплоизоляционные свойства;
  • удобство в носке.

Разнообразие лицевой поверхности ткани позволяет окрашивать полотна в различные цвета и наносить на их поверхность оригинальные принты.
К отрицательным свойствам обычно относят:

  • низкую износостойкость и недолговечность;
  • способность впитывать пыль и грязь;
  • водопромокаемость.

Художественный

Текстильное производство – это не просто создание материала на станке. Отдельное внимание стоит уделить рукотворному текстилю, который представлен в виде целого направления искусства. Созданием полотен занимаются художники-текстильщики, которые стараются изобразить полотна в различных фактурах, расцветках и соотношениях. Современное направление художественного текстиля основывается на традиционных классических техниках, но учитывая последние тенденции и технологии, а также свойства современных материалов. Например, в последнее время актуальными стали небрежные работы с торчащими нитками и отсутствием симметричности.

Текстиль это трикотаж?

Текстильная промышленность включает множество подпроизводств, одним из которых является создание трикотажных полотен. Несмотря на то что трикотаж считается подвидом текстиля, он имеет несколько существенных отличий.

СвойстваТекстильТрикотаж
Внешний вид полотнаПерпендикулярно переплетенные волокнаСвязанные петли
Технология производстваСоздаются на ткацком станкеПолучает с помощью вязки
СрезИмеет вид бахромы и осыпаетсяВидны только короткие обрезки петель
РазновидностиНатуральный, минеральный, синтетическийГладкий, текстурированный, жаккардовый, ажурный
ОсобенностиОднородность и плотностьЛегкость и воздухопроницаемость

Текстильные материалы окружают нас повсюду. Это и любимый халат, и скатерть на столе, и удобные кеды. Благодаря огромному разнообразию нитей и волокон, используемых для плетения полотен, текстиль делится на множество видов и имеет различные характеристики и свойства.


Материал текстиль для обуви что это

Материалы для подкладок (читать далее...)

Внутренние подметки (основные стельки) делают из натуральной кожи, кожкартона и картона (genuine leather; leatherboard; cardboard / paperboard). Выше всего ценится кожа, особенно кожа растительного дубления, проходившая уже упоминавшийся выше процесс oak bark tanning. Подметки из кожкартона в действительно высококачественные туфли не ставят, но это еще не самый худший вариант. Внутренние подметки из картона — признак обуви откровенно низкого уровня.

Материалы для обуви
Под конец отметим, что отсутствие подкладки не является индикатором низкого качества туфель. Модели без подкладки, как правило, оказываются очень удачным выбором, если вы ищете обувь для теплой и тем более жаркой погоды. Материал текстиль для обуви что это

Плюсы натуральной текстильной обуви: (читать далее...)

Еще одна разновидность текстильной обуви – обувь из синтетических нитей (нейлона, полиэстера, акрила). Искусственный текстиль используют для пошива кроссовок, обуви для легкоатлетов. Такую обувь любят за ее эластичность, прочность и легкость. Но, обувь из искусственного текстиля не пропускает ни влагу, ни воздух. А это не очень хорошо для детских ножек, т. к. может вызывать раздражение чувствительной детской кожи.

Текстильная обувь — плюсы и минусы
Сегодня мы решили остановиться на втором по популярности материале – текстиле. Он используется довольно часто в пошиве детской обуви: кед, слипонов, мокасин, кроссовок, тапочек и сандалий. Такую обувь используют как сменную – для детского сада, школы и дома, для спортивных занятий и тренировок. Так же она хороша для уличного ношения в теплое время года.

Минусы текстильной обуви:

Текстильные кроссовки и кеды – то, что нужно для физкультурных занятий, спортивных тренировок и активных прогулок. Имеют гибкую, легкую подошву, которая добавит комфорта при ношении текстильных кроссовок.

  • намокает, поэтому не подходит для дождливой погоды, прогулок по росе;
  • не долговечен, в сравнении с натуральной кожей. Если изделия из натуральной кожи прослужат несколько лет, то срок службы текстиля – 2-3 сезона.

Материал текстиль для обуви что это

Подкладка текстиль в обуви что это

О чем этот текст

Материалы производства обуви

Натуральная кожа

Несколько тысячелетий прошло с того момента, когда наши предки изготовили первую в истории человечества обувь из кожи. И их выбор оказался столь удачным, что именно кожа по сей день остается лидирующим материалом, ложащимся в основу обувной промышленности.

Именно кожаные изделия обладают особенно высокой носкостью и долговечностью. Кожа всегда в тренде, независимо от настроений модных тенденций. Разнообразие же существующих сегодня способов выделки позволяет придать кожаной обуви самую разную фактуру, расцветку и степень жесткости.

Фаворитом кожевенного производства являются шкуры крупного рогатого скота (КРГ). Более дешевой альтернативой являются шкуры свиней, менее востребованные за счет худшей пригодности в качестве сырья для производства кожаных изделий. Так, свиные шкуры обладают крупными фолликулами с жестким ворсом, серьезно понижающими простоту выделки и качество конечного продукта.

Представлена на современном рынке и обувь из кожи таких экзотических животных, как крокодилы, слоны, акулы, страусы и т. д. Но вознамерившись приобрести такую обновку, необходимо понимать, что ее конечная себестоимость будет устраивать далеко не каждого.

Выбранная для пошива обуви кожа подвергается выделке, направленной на улучшение таких качеств готового изделия, как износостойкость, мягкость и привлекательный внешний вид. Процесс такой обработки состоит из нескольких этапов:

  1. мездрение, то есть удаление остатков жира и мяса, а также подкожной клетчатки;
  2. очистка волосяного покрова животного. Очистка верхних слоев эпидермиса. Результатом работы становится сырая кожа;
  3. жирование или дубление. При этом пропитанная специальными жирами сырая кожа называется сыромятной, а обработанная дубящими веществами – дубленной. В обоих случаях конечным результатом обработки становится материал с повышенной гибкостью, долговечностью и прочностью, достигнутыми в результате предотвращения склеивания слоев кожи.

Материалы, получаемые из кожи крупного рогатого скота

Путем выделки кож КРГ (крупного рогатого скота) получают широкий ассортимент материалов для обувной промышленности:

  • Велюр – материал, лицевой стороной которого является бахтарма (внутренняя часть кожи, подвергшаяся тщательной шлифовке).
  • Замша. Изготавливается из дубленой или же сыромятной кожи и отличается наличием ворса с обеих сторон. Исторически в качестве сырья для производства замши использовали оленьи шкуры.
  • Наппа – особенно тонкий материал, также получаемый из шкур КРГ.
  • Напплак – обработанная и покрытая специальным лаком кожа крупного рогатого скота.
  • Нубук. Представляет собой дубленую кожу, лицевая сторона которой обрабатывается абразивом. Материал боится влаги и для придания гидрофобности его обрабатывают специализированными пропитками (обычно на основе жира).
  • Спилок. Используется при пошиве недорогой обуви ввиду своей экономичности с точки зрения расхода материалов. Спилок изготавливают путем шефрования (разделения на слои) кожи. Лицевой, средний и мездровый слои сырья разделяются, и каждый из них может быть использован для дальнейшей работы.
  • Чепрак. Прочный и толстый материал, создаваемый из кожи со спин КРГ. Применяется для производства подошв.
  • Юфть. Производится из шкур с брюшной части и отличается особой прочностью и большой толщиной. Используется при создании спецодежды.

Существуют и другие виды материалов, в основу производства которых ложится кожа крупного рогатого скота. Несмотря на то, что сырье для их производства одинаково, необходимо понимать, что каждый отдельно взятый материал имеет свои условия эксплуатации и нуждается в соответствующем уходе. Так, замшевая или велюровая пара обуви будет быстрее пачкаться и промокать, требуя постоянной очистки и нанесения пропитывающих составов. Менее требовательной в уходе станет пара из гладкой кожи или нубука.

Выбирая кожаную обувь важно помнить и о том, что данный материал боится влаги и плохо подходит для носки в дождливую погоду.

Резина

Нарядные сапожки из этого непромокаемого материала сегодня на пике популярности во всем мире. Такая обувь не нуждается в тщательном уходе и не боится проливных дождей. Подобрав же пару на текстильной или меховой подкладке, можно обеспечить ногам высокий уровень комфорта.

Текстиль

Дышащая и легкая обувь из текстильных материалов незаменима в жаркую и сухую погоду. Такая пара может быть изготовлена как из натуральных (растительного или животного происхождения), так и из синтетических волокон. Разнообразны и варианты структуры материала для производства такой обуви (тканая, плетеная, вязаная и пр.).

Искусственные материалы

Комбинирование современных искусственных материалов при производстве обуви дает поистине великолепные результаты. Так, например, спортивные ботинки Salomon с мембраной Gore-tex обладают водонепроницаемостью до 90%, не лишая стопу качественной вентиляции. Удивляет изделие и своей легкостью, приятно дополняемой отличной фиксацией голени за счет использования особого материала в верхней его части. Такие ботинки обойдутся вам чуть выше среднего. Но за такой комфорт и долговечность вполне можно и немного переплатить.

«Ветеранами» на рынке искусственных материалов для пошива обуви являются разнообразные кожзаменители, оставляющие желать лучшего, как с точки зрения носкости, так и с точки зрения комфорта. Там не менее, их использование сполна оправдано низкой себестоимостью конечной продукции, а также ее разнообразным ассортиментом.

Какую обувь выбрать?

Гардероб современного человека должен сполна отвечать его образу жизни и погодным условиям конкретной территории проживания. Именно поэтому лучше всего позаботиться о приобретении нескольких пар обуви на все случаи жизни. Продлить же срок службы любых обувных изделий помогут правильно подобранные средства по уходу.

Выбирайте обувь с умом, заботьтесь о ней, и каждая любимая пара послужит вам не один сезон!


Подкладка текстиль в обуви что это

Новости (читать далее...)

Не вызывает аллергии, поэтому он нашел применение в самых разных областях, в том числе в производстве ортопедической обуви и стоматологии.

Подкладка текстиль в обуви что это
Не так давно появилась новая комбинация: войлок и мех. Вернувшаяся мода на валенки и рост спроса на эту продукцию повлияли на создание моделей сапог, сделанных из войлока с подкладкой из искусственного шерстяного или натурального меха, что создает еще больший комфорт. Подкладка текстиль в обуви что это

Термоэластопласт (ТЭП) (читать далее...)

Материал ЭВА (этиленвинилацетат) получает все большее распространение в производстве детской обуви: из него льют не только подошву, но и «калоши» для сноубутсов и даже полноценные «резиновые» сапоги. Он легкий и практичный, обладает прекрасными амортизирующими свойствами.

Из чего шьют детскую обувь
Кожаная подошва бывает в пинетках и чешках. Она достаточно гибкая, чтобы не сковывать движения стопы, а кроме того, «дышит». Подошва из кожи не оказывает ступне необходимую поддержку и амортизацию, поэтому такая обувь ортопедически правильной не является. Подкладка текстиль в обуви что это

Натуральная кожа (читать далее...)

Несколько тысячелетий прошло с того момента, когда наши предки изготовили первую в истории человечества обувь из кожи. И их выбор оказался столь удачным, что именно кожа по сей день остается лидирующим материалом, ложащимся в основу обувной промышленности.

Материалы производства обуви
Именно кожаные изделия обладают особенно высокой носкостью и долговечностью. Кожа всегда в тренде, независимо от настроений модных тенденций. Разнообразие же существующих сегодня способов выделки позволяет придать кожаной обуви самую разную фактуру, расцветку и степень жесткости.

Материалы, получаемые из кожи крупного рогатого скота

Дышащая и легкая обувь из текстильных материалов незаменима в жаркую и сухую погоду. Такая пара может быть изготовлена как из натуральных (растительного или животного происхождения), так и из синтетических волокон. Разнообразны и варианты структуры материала для производства такой обуви (тканая, плетеная, вязаная и пр.).

Нарядные сапожки из этого непромокаемого материала сегодня на пике популярности во всем мире. Такая обувь не нуждается в тщательном уходе и не боится проливных дождей. Подобрав же пару на текстильной или меховой подкладке, можно обеспечить ногам высокий уровень комфорта. Подкладка текстиль в обуви что это

Текстиль для дизайна обуви - Как делают обувь: Sneaker Factory

Текстиль для дизайна обуви:

Если вы хотите научиться создавать обувь, вы должны разбираться в тканях. Ткань или текстиль - это чудо-материал для дизайнеров обуви! Благодаря бесконечному разнообразию переплетений, трикотажных изделий, цветов, узоров и особых характеристик текстиль занимает особое место в дизайне обуви. Вы найдете ткань внутри и снаружи на обуви, даже на низах обуви. Полимерные волокна, такие как нейлон и полиэстер, легкие и прочные.Лайкра поддается растяжению, а хлопковый холст является обязательным элементом для вулканизированных конструкций и имеет уникальный внешний вид.

Выбирая любой текстиль для дизайна обуви, следует учитывать пять факторов.
Размер нити, состав волокна, узор переплетения, материал основы, проклейка и обработка поверхности.

Размер нити:

Основным строительным блоком ткани является… конечно же, нить! Денье - это способ измерения веса нити. 1 денье = 1 грамм на 9000 метров нити.Типичные значения денье - 110D для очень легкой ткани, 420–600D для обуви, 1000D для обуви и сумок.

Типы волокон:
Обувные ткани бывают разных типов, включая хлопок, шерсть, нейлон, полиэстер, полипропилен, вискозу и лайкра. Каждый имеет свой внешний вид и физические свойства, такие как водопоглощение, растяжимость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и стойкость цвета.

В дизайне обуви очень распространены полиэстер и нейлон. Эластичная лайкра часто используется для переплетов и подкладок.Хлопок просто необходим для вулканизированной обуви, так как синтетические волокна имеют свойство плавиться. Натуральные волокна, такие как хлопок или шерсть, подойдут для отделки. Верх обуви из хлопкового полотна можно промыть солью или камнями перед сборкой, чтобы придать обуви особый характер. Хлопок также подойдет для промасленной или вощеной отделки, но это необходимо делать после сборки обуви. Масляный или вощеный холст не может быть легко приклеен к подошве обуви во время сборки.

Плетение ткани:
Существует много способов «сплести» волокна
вместе.В тканом узоре два волокна пересекаются друг с другом. Волокна, идущие по всей длине ткани, называются «основой». Волокна, проходящие поперек ткани из стороны в сторону, называются «утком». Более типичное «простое» квадратное переплетение имеет равное количество волокон в основе и утке. Есть много плетений: полотняное, саржевое, атласное, корзиночное, плетеное и рипстоп.


«Вязание» - это другой распространенный способ соединения волокон. В трикотажном полотне нить следует извилистой траекторией, образуя симметричные связанные петли.Эти связанные и извилистые петли можно легко растянуть в разных направлениях, придавая трикотажному полотну большую эластичность, чем тканому. В зависимости от типа волокна и схемы вязания трикотажное полотно может растягиваться на 500%.

Распространенными типами трикотажа являются трикотаж, интерлок, двойной трикотаж и ребристый трикотаж.

Высокотехнологичная «воздушная» сетка или 3D сетка изготавливается методом вязания. Внутренняя поверхность, также известная как сэндвич-сетка, может быть гладкой и служить подкладкой для обуви.

Основа и проклейка ткани:
После того, как волокна связаны или сотканы, ткань должна быть окрашена, проклеена и проклеена, прежде чем ее можно будет использовать в обуви.Свежеприготовленная ткань мягкая и бесформенная, не подходит для обуви. Это проклейка и обработка основы, которые придают ткани прочность и форму, делая ее полезной. Проклейка - это обработка ткани жидкой смолой. Ткань растягивается, нагревается и обрабатывается проклеивающей смолой, которая удерживает волокна на месте.

Материал основы имеет решающее значение для характера ткани. Есть два распространенных типа подложек. Более тонкое прозрачное покрытие называется ПУ; это более дешевое, легкое и менее водонепроницаемое покрытие.Вы можете увидеть волокно под покрытием. Далее у нас есть более прочная основа из ПВХ; вы не можете увидеть волокна через подложку. ПВХ используется для создания очень прочной водонепроницаемой ткани.

Твердая основа из ПВХ Тонкая основа из полиуретана

Ткань Обработка поверхности:
Существует множество способов обработки ткани. Покрытие DWR или (Durable Water Resistant) является обычным. Другой вид лечения называется чисткой. Nylex и Visa или Visa Terry - это трикотажные изделия, одна сторона которых вычищена щеткой, чтобы растрепать мягкие волокна. Это самые распространенные обувные материалы для спортивной обуви.

Ламинирование ткани: Когда ткань собирается в обувь, ее часто ламинируют тонким слоем пенополиуретана. Подложка из вспененного материала предотвращает складки и облегчает работу с тканью во время сборки. Пена также предотвращает просачивание внутренних слоев через тонкую ткань. Показанная здесь ткань состоит из трикотажа, ламинированного с обратной стороны поролона.

Несколько слов об импортной пошлине на текстильную обувь:

В отношении текстильных изделий часто взимается высокая ставка импортной пошлины.Обувь, изготовленная с 51% текстильной поверхности, облагается пошлиной 20%. За текстильную обувь, которая стоит менее 12,50 долларов США, взимается пошлина 20% + 90! (в зависимости от страны-производителя). Однако есть одна хитрость: вылепив ткань на подошву обуви, вы можете избежать высоких пошлин! Обязательно ознакомьтесь с правилами ввоза обуви в запланированную страну происхождения и назначения.

Текстиль - действительно чудо-материал для обуви! С радугой цветов, узоров и особенностей; В дизайне обуви особое место занимает текстиль.Они легкие, прочные и гибкие. Вариантов вашего дизайна очень много.

Текстиль может быть как классическим, как вощеный холст, так и высокотехнологичным, как трехмерная воздушная сетка с рисунком, с внутренней подкладкой. Дайте волю своему воображению. Если вы хотите увидеть, как работает процесс плетения волокна и окрашивания, вам стоит посетить фабрику по производству сеток.

Узнайте больше о текстиле и других обувных материалах в нашей книге «Руководство по дизайну материалов для обуви ».

Нравится:

Нравится Загрузка...

Типы текстильных волокон - перечень текстильных волокон по источникам

В этой статье перечислены исчерпывающие названия текстильных волокон, которые ответят на ваши следующие вопросы. Типы текстильных волокон | Классификация текстильных волокон | Список текстильных волокон | Имена текстильных волокон | Источники текстильного волокна | Виды текстильных волокон | Текстильные волокна и их свойства | Волокна, используемые в текстиле | Волокна считаются текстильными | Примеры волокон | Широко используемые текстильные волокна | Что такое текстильное волокно | Натуральные волокна | Искусственные волокна | Искусственные волокна

Волокно представляет собой тонкую структуру, напоминающую волосы, и считается сырьем для текстильных изделий.Волокно добывается из различных источников для коммерческого использования. Помимо получения из животных, растений и минералов, многие волокна также создаются искусственно. Вот список наиболее часто используемых текстильных волокон.

Типы текстильных волокон можно условно разделить на натуральные и искусственные или химические волокна. Их можно дополнительно разделить в зависимости от источника, из которого получены волокна.

Волокна обычно классифицируются следующим образом (в зависимости от источника волокна):


Натуральные волокна

Natural Fibers - это несинтетический материал, похожий на волосы, состоящий из непрерывных волокон, происходящих из естественных растительных источников - растений и животных.Спрос на текстильные волокна, такие как лен, конопля, джут, кенаф, сизаль и жом сахарного тростника, увеличился благодаря возможностям смешивания с армированными полимерными материалами и легкой доступности натуральных волокон.

Волокна животных


Текстильные волокна животного происхождения, используемые сегодня в коммерческих целях, обычно получают от таких млекопитающих, как овца, коза, ангорский кролик, лама, альпака, викунья, гуанако, верблюд, як, североамериканский буйвол и овцебык. Волокна, извлеченные из этих животных, сильно различаются по биологическим, химическим и физическим характеристикам.Шелковое волокно - единственное волокно, полученное из насекомого (секрета) - тутового шелкопряда.

Волосы животных / шерстяные волокна

  1. Овечья шерсть

    Шерсть - это общее название мягких вьющихся волокон, получаемых в основном из шерсти домашних овец и широко используемых в текстильном производстве. На производство овечьей шерсти влияют питание, климат и уход.

    Овечья шерсть по породам:

    • Тонкая шерсть
    • Длинношерстный
    • Двойное покрытие

    Обыкновенные породы овец:

    • Бордер Лестер
    • Cheviot
    • Колумбия
    • Corriedale
    • Debouillet
    • Делэн-Мерино
    • Дорсет
    • Finnsheep
    • Хэмпшир
    • Линкольн
    • Montadale
    • Оксфорд
    • Рамбуйе
    • Ромни, Шропшир
  2. Мохер шерсть

    Мохер - это шерсть, производимая ангорскими козами, обычно обозначающая шелковистую ворсовую ткань или пряжу.Мохер, наиболее известный своим ярким блеском и блеском, прекрасно окрашивается и может быть смешан с другими видами пряжи для улучшения качества всего текстиля. Считается, что ангорский козел происходит из гор Тибета и в конце концов мигрировал в Анкару, Турция, к 16 веку.

  3. Шерсть альпака

    Шерсть альпаки - это мягкое, теплое и легкое волокно, вырезанное из альпаки, члена биологического семейства Camelidae, имеет верхний слой и хорошо подходит для вязанных и связанных крючком изделий, а также для тканых аппликаций.Волокно альпаки имеет яркость и извитость. Волокно известно своей тонкостью, блеском, легкостью и изоляционными качествами.

    Крупных верблюдовых из волокон альпаки:

  4. Ангорская шерсть

    Ангорская шерсть - мягкий ороговевший текстильный материал, производимый длинношерстным ангорским кроликом. Известно, что ангорское волокно хорошо смешивается с шерстью ягненка или овцы, в первую очередь для облегчения прядения, но также для улучшения качества стирки и увеличения универсальности.

    Основные породы ангорских кроликов:

    • Английский
    • Французский
    • Гигант
    • Атлас
  5. Верблюжий волос

    Волокна верблюжьей шерсти относятся к классу специальных волокон с уникальными характеристиками, такими как блеск, мягкость, тепло и естественный цвет, и получены из верблюжьих волос.Более ценными считаются верблюжьи волосы, смешанные с шерстью, шелком и синтетическими волокнами.

    Основные разновидности верблюдов, добывающих волокно.

    • Арабская
    • Гуанако
    • Южноамериканский верблюд
  6. Кашемировая шерсть

    Кашемировую шерсть получают от кашемировой козы, произрастающей в Тибете и Северной Индии. Он был отсортирован по естественному цвету, белому, серому или коричневому цвету. Необработанное волокно необходимо удалить, чтобы отделить тонкий мягкий кашемир от грубых и бесполезных волос.

  7. Шерсть ламы

    Ламы, разновидность овец, обитают в высокогорных районах с относительно прохладным климатом и низкой влажностью в южноамериканских Андах. Лама - двухшерстное животное. Его тонкий пушистый подшерсток защищает от холода и жары. Ламы действительно сильно различаются по длине и толщине шерсти, поэтому важность и частота стрижки будут зависеть от конкретного животного, а также от климата.

  8. Шерсть Qiviut

    Овцебыки принадлежат к семейству Bovidae, которое включает бизонов, буйволов, антилоп, а также домашних овец, крупного рогатого скота и коз.Волокно Qiviut длинное, диаметром от 12 до 18 микрон, что делает его мягче, чем средний кашемир. Намного теплее шерсти, он используется как изолирующий слой в одежде, потому что он отводит влагу от тела, не сжимается и не ощущается.

  9. Волосы Киенгоры

    Для изготовления пряжи можно использовать любое собачье волокно с штапелем длиной более 2–3 дюймов, хотя более длинные волокна легче прядить, и из них получается более прочная одежда. Более короткие волокна можно кардовать с шелком или шерстью, чтобы превратить их в пряжу.Собаки с особенно длинной шерстью и двойной шерстью, такие как самоедские или большие пиренеи, лучше всего подходят для производства волокна.

  10. Шерсть яка

    Текстильные изделия из шерсти яка по качеству не уступают кашемиру. Считающийся одним из замечательных домашних животных, як прекрасно себя чувствует в холодных климатических условиях, которые возвышаются на самых высоких высотах.

    Сорта яков:

    • Архангай
    • Баянхонгор
    • Завхан
    • Увургангай
  11. Шерсть Викунья

    Vicuñas производит лучшую в мире клетчатку животного происхождения.Викунья - это южноамериканский верблюд, принадлежащий к инфраотряду Tylopoda и семейству Camelidae. Викунья - единственный по-настоящему дикий вид, которого можно поймать, стричь и повторно выпускать на коммерческую основу. Викунья находится под защитой Международной конвенции о торговле видами, находящимися под угрозой исчезновения (СИТЕС) с 1973 года, и Конвенцией Викунья, подписанной Аргентиной, Боливией, Чили и Перу с 1979 года.

  1. Шелковое волокно

    Шелковые волокна - это натуральные волокнистые материалы на основе белков, которые производятся личинками чешуекрылых, такими как тутовые шелкопряды, пауки, скорпионы, клещи и мухи.В последнее время шелк стал предпочтительным для биомедицинской, текстильной и биотехнологической промышленности из-за его уникальной нетоксичности, биосовместимости и способности к биоразложению.

    Шелк по праву называют королевой текстиля за его блеск, чувственность и гламур. Шелк конкурирует с самыми передовыми синтетическими полимерами, однако для производства шелка не требуются суровые условия обработки.

Текстильная аппликация: от потребности к воображению

1.Введение

Текстиль играет важную роль в истории человечества и отражает материалы, доступные цивилизации, а также освоенные технологии. С древних времен до наших дней методы производства текстиля постоянно развивались, и выбор доступных тканей повлиял на то, как люди носили свое имущество, одевались и украшали свое окружение. Социальная значимость готовой продукции отражает их культуру. Археологические находки раскрывают множество секретов истории текстиля, его применения и развития, а также искусства и многочисленные исторические документы.Знание таких материалов остается логичным, поскольку ткань быстро портится по сравнению с камнем, костью, раковинами и металлическими артефактами.

2. Текстиль в доисторическую эпоху

Исторические факты дают веские основания полагать, что люди начали носить одежду 100 000–50 000 лет назад. Доказательством, подтверждающим такие убеждения, является генетический анализ, который указывает на тот факт, что человеческая вошь, которая живет в одежде, могла отличиться от головной воши 170 000 лет назад. Эти оценки предшествуют первому известному исходу людей из Африки [1, 2].

Наши знания о старинных тканях в последнее время расширились благодаря современным технологическим разработкам. Возможные швейные иглы датируются примерно 40 000 лет назад, а самые ранние окрашенные льняные волокна были обнаружены в доисторической пещере в Республике Джорджия и датируются 36 000 г. до н.э., что позволяет предположить, что текстильные материалы были сделаны даже в доисторические времена [ 3].

Самое раннее свидетельство ткачества - это отпечатки тканей, плетения и сетей на маленьких кусочках твердой глины, датируемые 27000 годом до нашей эры и найденные в Долни Вестонице в Чешской Республике.Немного позднее (25000 г. до н.э.) фигурки Венеры были изображены в одежде (рис. 1). Существуют свидетельства возделывания льна на Ближнем Востоке с 8000 г. до н.э. [4, 5].

Рис. 1.

Палеолитическая фигура Венеры в юбке из скрученных завязок [6].

Считается, что первый настоящий текстиль, в отличие от сшитых вместе шкур, вероятно, был войлоком. Во многих культурах есть легенды о происхождении войлока. Шумерская легенда утверждает, что секрет изготовления войлока был открыт Урном Амманом из Лагаша.Еще один ранний текстильный метод, датируемый 6500 годом до нашей эры, - это Nålebinding, техника создания ткани, предшествовавшая вязанию и крючком [7].

Самый ранний известный тканый текстиль на Ближнем Востоке может быть тканью, используемой для обертывания мертвых, раскопанной на месте неолита в Чатал-Хююке в Анатолии, карбонизированной в огне и радиоуглеродом, датируемым 6000 годом до нашей эры.

В Европе, на Ближнем Востоке и в Северной Африке, с доисторических времен до раннего средневековья, в текстильном производстве преобладали два типа ткацких станков: ткацкие станки с утяжелением основы и двухлучевые.Ширина тканого полотна определяется длиной балки полотна и может составлять 2–3 м. Тканую одежду очень часто шили из ткани на всю ширину ткацкого станка, которую драпировали, связывали или скрепляли булавками.

Период неолита (около 5500 г. до н.э.) характеризуется Древним Египтом, откуда берут начало свидетельства производства льняной ткани. Документы о выращивании одомашненного дикого льна, вероятно, импортированного из Леванта, существуют с 6000 г. до н.э. Другие волокна, такие как тростник, тростник, пальма и папирус, использовались отдельно или с льняной тканью для изготовления веревки и других тканей.Производство и использование шерсти в тот период существенно не задокументировано. Жители цивилизации долины Инда использовали хлопок для изготовления одежды еще в 5000–4000 годах до нашей эры [5, 6, 8].

Примерно 3000 г. до н.э. происходит разведение овец с использованием шерстяного руна, а не шерсти. В то время использовались разные техники прядения (веретено, ручное прядение, перекатывание по бедру). Пряжа также сращивалась, а для ткачества использовался горизонтальный ткацкий станок. С периода Нового Царства появился вертикальный двухлучевой ткацкий станок, вероятно, из Азии [9].

3. Текстиль в древней истории

Древняя история разделена по культурам, следы которых сохранились до наших дней (3500 г. до н.э. - пятый век нашей эры). Наиболее важные цивилизации - это Древняя Месопотамия, Древний Египет, Древний Китай, Древняя Индия, Древняя Греция и Древний Рим. Текстиль и его развитие оказали большое влияние на развитие его применения и, следовательно, на развитие других обществ и культур этих цивилизаций.

Время между 5000 и 3000 годами до нашей эры было периодом, когда самые ранние свидетельства производства шелка в Китае были найдены на стоянках культуры Ян Шао в Ся, Шаньси.Другой, с остатками богатых памятников культуры Хэмуду в Юяо, Чжэцзян, обнаруживает фрагменты примитивного ткацкого станка, датируемого примерно 4000 г. до н.э., в то время как в памятнике культуры Лянчжу в Цяньшаньян в Хучжоу, Чжэцзян, были найдены шелковые уступы, датируемые 2700 годом. ДО Н.Э. Другие ценные фрагменты были обнаружены в царских гробницах (1600–1046 гг. До н.э.) династии Шан. Одежда элиты шилась из шелка ярких основных цветов [10].

Льняные бинты использовались в погребальном обряде мумификации, и такое полотно, сотканное с 540 нитями на дюйм, было найдено на египетской мумии (2500 г. до н. Э.).Искусство изображает египетских мужчин в льняных килтах и ​​женщин в узких платьях в различных формах рубашек и жакетов, часто из ткани с прозрачными складками, и богиню Исиду, держащую челнок (рис. 2) [5].

Рис. 2.

Фреска «Рельеф Тутмоса I», изображающая мужскую и женскую одежду, около 1500 г. до н.э. [11].

Самые ранние свидетельства ткачества в Японии связаны с периодом Дзёмон. Обнаружены фрагменты ткани из волокон коры и волокон конопли. На некоторых оттисках гончарных изделий изображены прекрасные орнаменты циновок, подтверждающие их технику ткачества, а также представлена ​​одежда с вышитыми или раскрашенными арочными узорами.Поскольку были обнаружены и костяные иглы, предполагается, что они носили сшитые вместе платья [12].

Классическая филиппинская одежда варьировалась в зависимости от стоимости и современной моды и, таким образом, указывала на социальное положение. В порядке возрастания стоимости ткани изготавливались из абаки, абаки, украшенной цветной хлопковой нитью, хлопка, хлопка, украшенной шелковой нитью, шелка, импортных печатных материалов и элегантной абаки, сотканной из отборных волокон, почти таких же тонких, как шелк.

Ткань в Древней Греции ткалась на ткацком станке с утяжелением основы.Первое сохранившееся изображение ткачества в западном искусстве происходит от терракотового лекифа (рис. 3). В вазе 550–530 гг. До н.э. изображены две женщины, ткающие на прямошовном станке. Шерсть была предпочтительной тканью для древнегреческой одежды, хотя также использовались лен, конопля и небольшое количество дорогого импортного шелка и хлопка. Древние греки и римляне развили огромную торговлю текстилем (300 г. до н.э.). Шелк стал роскошной тканью в Риме, а около 65 г. до н.э. использовались хлопковые навесы [5, 9].

Рисунок 3.

Лекитос терракотовый (масляная фляга), витражное плетение, греческое [13].

3.1. Шелковый путь: древний торговый путь текстилем

Шелковый путь был сетью ряда древних торговых и культурных путей передачи через регионы азиатского континента, соединяющих Восток и Запад, Китай со Средиземным морем. Торговый путь был открыт около 114 г. до н.э., хотя ранее торговля через континенты уже существовала. Торговля на Шелковом пути, где преобладал обмен роскошными тканями, была значительным фактором в развитии великих цивилизаций Китая, Египта, Месопотамии, Персии, Индийского субконтинента и Рима и помогла заложить основы для современного Мир.Для Западного мира шелк был самым важным товаром, который шел по Шелковому пути. Развитие шелкопрядения восходит к 2000 году до нашей эры. Производство шелка в достаточных количествах и на экспорт развилось только завершением «времен империи-соперника» в третьем веке до нашей эры. В то время шелк был чрезвычайно редким материалом на Западе, подобно пурпурному цвету и стеклу, которые считались предметами роскоши в Римской империи. В средние века большинство людей предпочитало простую одежду, в то время как только самые богатые могли позволить себе более тонкие материалы, такие как шелк и льняное полотно, даже по скромным ценам (рис. 4).Во время августовского мира высший класс римлян выразил повышенный «аппетит» к шелку, специям и драгоценностям, потому что они хотели подражать богатому образу жизни Дальнего Востока [10, 14].

Рис. 4.

Шелковая ткань из Китая, династия Западная Хань, второй век до нашей эры [15].

4. Текстиль в средневековый период

Элита раннесредневековой Европы импортировала шелк и хлопок из Византии, а затем из мусульман, а также отбеленный лен, крашеную шерсть.Помимо ткачества, большое распространение получила вышивка. Низшие классы носили местную или домотканую шерсть, очень часто неокрашенную, с отделанными полосами украшения (различные вышивки, тканые ленты или красочные бордюры), вплетенные в ткань на ткацком станке. Свидетельства существуют с 200 г. н.э. самой ранней печати на дереве (трехцветные цветы на шелке) из Китая, в то время как самые старые образцы ткани, отпечатанные с помощью печати на дереве из Египта, датируются 600 г. Образцы тонко декорированных носков из хлопка, сделанных истинным вязанием непрерывной нитью, появляются в Египте около 1000 г. н.э. [9].

В то же время в Англии происходило значительное развитие шерстяной промышленности. Генрих I спонсировал первую гильдию шерстяных тканей и перебросил опытных фламандских ткачей в английские деревни для увеличения производства. В 1153 году нашей эры в Англии проводилась первая ежегодная ярмарка тканей. Англия стала европейским центром текстильного производства.

В течение тринадцатого века были достигнуты большие успехи в крашении и обработке шерсти, которая была важнейшим материалом для верхней одежды того времени.Для одежды, которая напрямую контактировала с кожей, все чаще использовалось белье, которое можно было стирать и отбеливать на солнце. Хлопок-сырец был импортирован из Египта и других стран и использовался для многих применений, таких как набивка и квилтинг, а также ткани, такие как бакрам и фустиан.

Ценные знания о тонких тканях, таких как легкий шелк, были привезены в Западную Европу из Леванта крестоносцами. Шелк, импортированный в Северную Европу, был очень дорогим роскошным материалом (как эксклюзивная тканая парча из Италии), который мог позволить себе только состоятельный человек.В модных итальянских шелках этого периода использовались повторяющиеся узоры в виде кругляков и животных, происходящие из османских центров шелкоткачества в Бурсе и династии Юань из Китая [16].

5. Современность: расцвет текстиля

Эпоха Возрождения, ознаменовавшая разрыв со средневековьем, - один из самых творческих периодов в истории. Это одно из крупнейших движений в культуре Западной Европы, которое привело к перевороту во всех сегментах искусства и науки, включая текстиль.

Дальнейшее развитие и прогресс в процессе окрашивания и пошива одежды в Западной Европе в XIV веке ускорили распространение моды и коренным образом изменили мировоззрение и образ мышления. В последующие века одежда и драпировки становились все более сложными, но все еще сохраняли методы производства.

Сырье, такое как лен и конопля, широко использовалось в производстве тканей в Европе эпохи Возрождения, но шерсть по-прежнему оставалась доминирующим материалом.Шерстяные ткани были доступны в широком разнообразии качества и обработки, от грубого неокрашенного до тонкого плотного сукна с бархатным ворсом, окрашенного в насыщенные цвета (красный, зеленый, золотой, синий). Дорогостоящее сукно было важнейшим экспортным продуктом и основой британской экономики.

К пятнадцатому веку в Средиземноморье шелковая ткань стала предметом роскоши и широко использовалась в итальянской моде для одежды высококлассных граждан (шелковый бархат с утком из позолоченного серебра) (рис. 5).

Рисунок 5.

Бархатный шелк с серебряной нитью (пятнадцатый век), Италия, Венеция [17].

Рост благосостояния в пятнадцатом веке повлиял на текстильную промышленность, где средний класс, следуя моде элитного класса, начал носить более сложную одежду и материалы.

В течение шестнадцатого и семнадцатого веков в Европе произошел расцвет игольного кружева. Геометрическая ретичелла, полученная в результате вышивки, была переработана в настоящее игольное кружево, которое отражало завитки цветочных узоров, популярных для вышивки (рис. 6).Центры кружевоплетения были созданы во Франции, чтобы уменьшить отток наличных денег в Италию [16, 18].

Рис. 6.

Итальянское игольное кружево семнадцатого века [19].

В 1589 году Уильям Ли изобретает чулочную раму, первую утковязальную машину с ручным управлением. В течение семнадцатого века Англия приняла множество законов, которые, например, запрещали английским текстильным мастерам эмигрировать в Америку, запрещали английским колониям в Америке торговать шерстяными материалами, требовали, чтобы всех людей хоронили в шерстяных тканях (поскольку производилось больше ткани, чем могло быть). продано).Все секреты ткацких ремесел строго хранились в семейных кругах. До 1842 года существовал закон, допускавший смертный приговор в случае экспорта ткацких станков из страны.

В конце семнадцатого и начале восемнадцатого веков появилось большое количество инноваций и патентов, которые значительно расширили производство и использование текстиля. Летающий челнок, запатентованный в 1733 году Джоном Каем, удвоил производительность ткачества, что привело к еще большему увеличению дисбаланса между процессами прядения и ткачества.Летающий шаттл получил широкое распространение после изобретения в 1760 году дроп-бокса (сыном Джона Робертом). Прядение шерсти с еще большей толщиной стало возможным благодаря патентованию роликовой прядильной машины и системы «флаер-бобина» Льюисом Полом, который в 1748 году вместе с Дэниелом Борном также запатентовал чесальные машины. Изобретение Льюиса позже было разработано и улучшено Ричардом Аркрайтом в его водной раме и Сэмюэлем Кромптоном в его вращающемся муле. Джеймс Харгривз изобрел прядильную машину Дженни, которую он запатентовал в 1770 году, в то время как прядильная рама или водная рама была разработана и запатентована в 1769 году Ричардом Аркрайтом.Spinning Mule Сэмюэля Кромптона, представленный в 1779 году, представлял собой комбинацию прядильной машины и водяной рамы, которая позволяла производить более тонкую нить, чем ручное прядение, и при меньших затратах. Муловая пряжа имела подходящую прочность для использования в качестве основы и, наконец, позволила Британии производить ситцевую ткань хорошего качества. Эдмунд Картрайт разработал ткацкий станок с вертикальным приводом, который он запатентовал в 1785 году, а в 1786 году он запатентовал ткацкий станок с двумя людьми, который был более традиционным. 1804 был годом, когда Жозеф Мари Жаккард представил первый механический ткацкий станок, который использовал перфокарты в непрерывной последовательности, чтобы позволить одному ткачу изготавливать ткани со сложным узором, что упростило производство.Это ранний пример докомпьютерной технологии [5].

Примерно с 1760 по 1820-1840 годы был период перехода к новым производственным процессам, известный как промышленная революция. Текстильная промышленность была доминирующей отраслью промышленной революции с точки зрения занятости, стоимости продукции и вложенного капитала; текстильная промышленность также первой применила современные методы производства. Промышленная революция сделала возможным применение водяных колес и паровых двигателей для механизации текстильного производства.В результате мелкое коттеджное производство было переведено на серийное производство на базе конвейерной организации. В отличие от ткани, производство одежды по-прежнему производилось вручную.

Механизированное текстильное производство распространилось из Великобритании в континентальную Европу в начале девятнадцатого века, с важными центрами текстильной промышленности в Бельгии, а затем во Франции. С тех пор индустриализация распространилась по большей части мира. Большое количество ткацких станков начали устанавливать на фабриках в Америке (1816 г.).

Новые достижения промышленной революции, такие как пароходы, каналы и железные дороги, значительно повлияли на изменения в транспортном секторе в виде снижения затрат, что также способствовало снижению цен на готовые текстильные изделия. Таким образом, текстиль стал более доступным и, следовательно, более дешевым, несмотря на дислоцированное, но промышленное производство, в отличие от более дорогих изделий ручной работы, производимых на месте. Такое спровоцированное производство повлияло на развитие национального рынка, который с 1810 по 1840 год утроил выпуск продукции, что привело к постепенному пренебрежению ручным ткачеством.

Большинство сотрудников текстильных фабрик составляли женщины, которые начали работать по разным причинам, но все они привели к обретению чувства независимости и роста в качестве личной цели. Это можно считать началом эмансипации женщин.

В начале 1880-х годов Джозеф Свон изобрел первое синтетическое волокно, полученное из жидкой целлюлозы. В 1889 году Илер де Шардоне разработал первое промышленное волокно - искусственный шелк (шелк Шардоне). Первый успешный процесс производства искусственных волокон был разработан в 1894 году и назывался «Вискоза», тогда как коммерческая вискоза была впервые произведена британской компанией Courtaulds Fibers в 1905 году под названием Rayon [20–23].

В период между 1865 и 1948 годами текстильная промышленность расширилась до такой степени, что самые престижные учебные заведения, такие как Калифорнийский университет в Дэвисе, Университет Небраски-Линкольн, Университет штата Айова и многие другие, создали различные факультеты текстиля и одежды. . Текстиль попал даже в школьные библиотеки, где хранятся различные коллекции книг по истории одежды и текстиля.

6. Новейшая история: рождение текстильного будущего

После Первой мировой войны наступает период безудержного развития.Текстильная промышленность - одна из самых быстрорастущих отраслей, производство которой было изменено почти до неузнаваемости в результате индустриализации и внедрения современных производственных технологий с автоматизацией, передовых технологий обработки текстиля и приложений.

В 1935 году Уоллес К. Карозерс разработал первое синтетическое волокно - нейлон, а между 1940 и 1950 годами были представлены полиэфирные, акриловые и другие искусственные волокна.

Вязальная машина, управляемая компьютером, производила ткани с очень сложными узорами с огромной скоростью Представлен в 1970 году.В начале 1980-х первые роботы были внедрены в текстильную промышленность [23].

Электроника, автоматизация и робототехника стали новыми тенденциями, которые привели к повышению производительности при меньших трудозатратах и ​​эксплуатационных расходах. К концу 1980-х на текстильных фабриках использовались высокоскоростные ткацкие станки с дротиками (множество крошечных челноков) и со струей воды или воздуха, переносящей наполнение через основу до 1000 раз в минуту, в то время как промышленные ткацкие станки сегодня включают в себя воздушные струи для ткачества. скорость более 2000 отборов в минуту.

1980-е были периодом цифровизации, и системы CAD / CAM (автоматизированное проектирование и автоматизированное производство) также оказали влияние на текстильную промышленность. Этот инструмент предлагает такие преимущества, как улучшенный дизайн продукта, повышение производительности, более высокая степень использования, лучший контроль качества и позволяет компаниям сохранять свою прибыльность и конкурентоспособность (Рисунок 7). Конструкции машин становились все более изощренными и точными, что позволяло внедрять инновации в специальных тканях.

Рисунок 7.

Текстильные инженеры разрабатывают высокотехнологичные текстильные изделия с помощью автоматизированного проектирования [24].

С развитием нанотехнологий и в 1980-х годах с полным развитием методов золь-гель и электроспиннинга использование наночастиц и нановолокон для производства специализированных нанотканей стало предметом огромного интереса. В ближайшие десятилетия увеличение глобального финансирования ускорило исследования в области нанотканей. Считалось, что будущее тканей будет основано на нанотехнологиях.

Текстильная промышленность быстро растет в связи с растущим спросом на мировом рынке. Изобретение современных технологий помогло текстильной промышленности автоматизировать длительные и сложные текстильные процессы. Это привело к повышению скорости, качества и стоимости текстильного производства. Обработка текстиля включает в себя множество процессов, таких как подготовительные процессы, шлифовка, очистка, отбеливание, крашение, печать и отделка. На рынке также есть бесчисленное количество машин для базовых функций, таких как прядение, до самых сложных функций украшения тканей, таких как вышивка.Теперь большинство этих процессов легко выполнять на текстильном оборудовании. В результате снижаются трудозатраты, усилия и время на производство.

В этот период деятельность в текстильной промышленности вышла далеко за рамки производства одежды и предметов домашнего обихода. Бывший традиционный текстиль получил спутника на пути невероятных текстильных разработок, которые породили совершенно новый мир под названием «технический текстиль».

7. Текстильные изделия: от потребностей к потребностям (от прежних потребностей к сегодняшним потребностям)

Если заглянуть в далекую историю, то появление текстильных изделий и их использования сменило кожу.Сначала текстиль был грубым и простым, но со временем технология улучшилась, и текстиль стал более красивым и удобным для ношения и для других целей. На протяжении многих лет мы используем текстиль для разных целей, улучшаем его и делаем более привлекательным. Некоторые из них модные, некоторые выходят из моды, некоторые возвращаются, а некоторые просто полезны. История текстиля запутана, как и сам текстиль.

На протяжении всей истории текстиль использовался для различных целей.Истоки применения текстиля восходят к древней истории человечества, а также к развитию текстильных приложений. Считается, что первое применение текстиля было для одежды, что является исключительно человеческой чертой. Это также характерная черта большинства обществ в социальном, экономическом, культурном и традиционном смысле. Хотя первоначальные причины ношения одежды не были идентичны нынешним, антропологи полагают, что шкуры животных и растительность использовались как покровы для защиты тела от внешних условий.Существует еще одна точка зрения, согласно которой первоначальные покрытия использовались в целях магии, украшения, культа или престижа, а позже основали применение практичности [25].

Самая очевидная функция одежды с самого начала и до наших дней - повышать комфорт владельца, защищая его от различных элементов внешних факторов. Он выполнял ряд социальных и культурных функций, таких как индивидуальная, профессиональная, гендерная и религиозная дифференциация, а также социальный статус и стандарты скромности.Эти особенности менялись на протяжении исторических периодов и регионов, но сохранили свою сущность до наших дней (рис. 8).

Рисунок 8.

Одежда в истории, изображающая (сверху) египтян, древних греков, римлян, византийцев, франков и европейцев с тринадцатого по пятнадцатый век [26].

На протяжении всей истории одежда изготавливалась из самых разных материалов, от кожи и меха до тканых материалов, до сложных и экзотических натуральных и синтетических тканей, что стало возможным благодаря развитию текстильного сырья, производства и применения. .В разных культурах появились разные способы создания одежды из ткани. Один из подходов просто включает драпировку ткани. Другой подход включает в себя разрезание и сшивание ткани, но с использованием каждого кусочка прямоугольника ткани при создании одежды [16].

За тысячи лет, которые люди потратили на создание одежды, они создали удивительное множество стилей, многие из которых были реконструированы по сохранившимся предметам одежды, фотографиям, картинам, мозаике, а также по письменным описаниям.История костюма служит источником вдохновения для нынешних модельеров, а также является предметом профессионального интереса для костюмеров, создающих костюмы для театра или фильмов и исторических реконструкций.

На протяжении всей истории люди создавали ткани и одежду, вдохновляясь историческими останками различных предметов, мозаик, письменных документов и фотографий, дополняя их новыми знаниями, возможностями и текущими ситуациями. Даже сегодня история текстиля является неиссякаемым источником вдохновения для модельеров и художников по костюмам.

Механизация текстильной промышленности сделала многие виды тканей широко доступными по доступным ценам. Изменились стили, а доступность синтетических тканей изменила определение модного и стильного. В наши дни одежда может также служить формой украшения и выражением личного вкуса или стиля [16, 18].

Постепенно разрабатывались и совершенствовались различные технологии изготовления текстильных изделий. Методы и технологии производства тесно связаны с применением продукта, для которого предназначен материал.

Валяние - это старейшая техника, которая заключается в прессовании мата из волокон в жидкости для создания спутанного плоского материала. Жидкость, такая как мыльная вода, обычно добавляют для смазывания волокон и открытия микроскопических чешуек на прядях шерсти.

Ткачество - это метод текстильного производства, который подразумевает переплетение двух систем нитей, вертикальной системы, называемой основой, и горизонтальной системы, называемой утком. Процесс плетения осуществляется на разных типах станков.Также существует ручной способ изготовления тканей, ручное ткачество, а выпускаемые изделия уникальны и дороги.

Вязание включает в себя переплетение петель пряжи, образованных на спице, вместе в линию. Вязание имеет несколько активных петель одновременно на спице, ожидающих соединения с другой петлей.

Шнуровка - это техника, при которой используются тонкие тканые ткани с открытыми отверстиями по всей детали, через которые пряжа переплетается, в результате чего образуется слой, известный как ворс, который используется при производстве ковров и бархата.Кружево можно изготавливать как вручную, так и машинным способом.

Нетканые текстильные материалы производятся путем соединения волокон в ткань. Склеивание может быть термическим или механическим, или могут использоваться клеи.

Специальные ткани, такие как ковры, коврики, бархат, велюр и вельвет, производятся путем переплетения вторичной пряжи через тканую ткань, создавая слой с ворсом, известный как ворс или ворс.

Плетение - это техника, которая подразумевает переплетение минимум трех отдельных нитей или полос ткани, формируя сложную структуру в плоской или трубчатой ​​форме с исключительными прочностными характеристиками.

Ламинирование и нанесение покрытий - это методы, с помощью которых текстильные материалы приобретают свойства, которые изначально не были их свойствами. Разница между двумя способами заключается в способе нанесения: покрытия наносятся в подготовительном состоянии (в основном в жидкой форме), а процесс ламинирования требует подготовки ламинатной мембраны, которая наносится на ткань. Благодаря большим возможностям дополнительных свойств, применение таких материалов в области технического текстиля также очень широко.

Вышивка - это техника украшения готовых текстильных материалов и один из немногих методов, не изменившихся на протяжении всей истории.Однако важно отметить, что технические достижения и высокие стандарты производства из далекого прошлого сегодня редко достигаются.

Трехмерные текстильные материалы подразумевают гибкие текстильные изделия со значительно более заметным третьим измерением по сравнению с двумя другими плоскими размерами. Способы производства трехмерного текстиля включают плетение, уточное или основное вязание, ткачество, сшитые сборки, а также комбинированные собственные технологии.

Помимо аппликации на одежду, с давних времен текстиль использовался для украшения интерьера, поскольку он являлся доминирующей частью текстильных изделий на рынке.Мир обычного текстиля начал меняться, поскольку новые культурные влияния встречаются с технологическими инновациями. Исследования и технологии обработки привели к разработке тканей, которые могут служить функциональным целям продуктов, выходящим далеко за рамки их традиционных ролей в одежде и мебели (применение в транспортных средствах, строительстве, сельском хозяйстве, здравоохранении, обороне и безопасности, энергетических и экологических технологиях и многих других подробнее) [27].

Первоначальная характеристика одежды, защита тела, возникшая в результате технологических разработок и потребностей применения, в экстремальных, но необходимых аспектах защиты (защитная одежда).Однако различие между обычной и защитной одеждой не всегда четко выражено, поскольку одежда, созданная для того, чтобы быть модной, часто имеет защитную ценность, а одежда, предназначенная для работы, часто учитывает моду в своем дизайне.

Защитная одежда - это всего лишь один сегмент большой области нетрадиционных текстильных изделий, называемых техническим текстилем, который в первую очередь был разработан и произведен из-за его характеристик или функциональности, чтобы удовлетворить строгие указанные требования к высоким характеристикам конечного использования, а не для его внешний вид или эстетика, в отличие от обычного текстиля.Такое краткое определение и описание технического текстиля оставляет значительно больше места для объяснения технического текстиля, особенно из-за растущего числа продуктов, которые содержат в равной мере сочетание различных свойств, декоративного внешнего вида и функции (огнестойкая мебель, дышащая обувь для отдых). Технический текстиль охватывает одну из наиболее динамичных и широко распространенных областей текстиля, материалов, процессов, продуктов и приложений. Они меняются так быстро, что не могут быть конкретно определены и задокументированы и не могут описать и классифицировать свои цели.Для них часто требуются глубокие знания материалов, инженерные возможности, высокие стандарты производства и контроля качества, а также тесное сотрудничество с конечными пользователями. В результате сотрудничества между различными промышленными секторами и областями применения пользователи этих областей чрезвычайно важны в процессе инноваций технического текстиля, поскольку их функциональные, технические и эксплуатационные требования влияют и определяют продукты на основе текстиля [27] .

Технические ткани, помимо ранее упомянутой защитной одежды, включают текстильные конструкции для широкого диапазона применения, их использования и сопутствующие товары.

Agrotech включает техническую текстильную продукцию, используемую в сельском хозяйстве, садоводстве (включая цветоводство), рыболовстве и лесном хозяйстве. Применение технического текстиля в сельском хозяйстве включает все виды деятельности, связанные с выращиванием и сбором урожая сельскохозяйственных культур и животных. Они используются для тканей для защиты растений от солнца и дождя, а также для рыболовных веревок, сетей, брезента, садовых шпагатов, ткани для штор и т.д. такие как системы фундамента фасадов, армирование бетона, изоляция, внутренние конструкции, визуальная защита, предотвращение шума, защита от солнца и безопасность зданий, кондиционирование воздуха и многое другое.

Clothtech является частью технического текстиля, который в основном состоит из текстильных компонентов, используемых для специальных функциональных применений в одежде, обуви и сумках. Эти компоненты в значительной степени скрыты, например, прокладки в рубашках, швейные нитки, шнурки, ярлыки, застежки-крючки и петли.

Geotech включает текстильные изделия, наиболее часто используемые в геотехнических приложениях, из-за их функций разделения, усиления, фильтрации, дренажа и защиты. В эту категорию продуктов входят проницаемые ткани или синтетические материалы, ткани или нетканые материалы, которые могут использоваться с инженерно-геологическими материалами.Области применения включают гражданское строительство (дороги и тротуары, стабилизация откосов и защита насыпей, туннели, стабилизация железнодорожного полотна, стабилизация грунта, дренаж и т. Д.), Морское строительство (контроль эрозии почвы и защита насыпей, волноломы) и экологическая инженерия ( свалки и утилизация отходов).

Hometech - это область технического текстиля, которая включает товары для дома, в первую очередь для внутренней отделки и мебели, ковровые покрытия, покрытия для пола и стен, амортизирующие материалы, текстильные армированные конструкции, фильтры, солнцезащитные средства и другие.Эти продукты могут создавать удобные, практичные, гигиеничные и красивые решения для современной жизни. Последние разработки в области производства мебели для дома включают создание нетканых материалов, которые убивают пылевых клещей в постельных принадлежностях, отталкивают грязь и обладают антимикробными свойствами.

Indutech включает технические текстильные изделия, используемые в производственном секторе, такие как фильтры, конвейерные ткани, промышленные ремни и шланги, абразивные продукты и т. Д.

Продукция Meditech - это текстильные материалы, используемые в гигиене, здоровье и личной гигиене, а также в хирургии.Продукция Meditech доступна в тканых, трикотажных и нетканых формах в зависимости от области применения (хирургические халаты, простыни, перевязочные материалы, маски, шапочки, швы, медицинские имплантаты, гигиенические салфетки, подгузники). Их использование основано на ряде типичных основных свойств текстиля, таких как мягкость и легкость, гибкость, абсорбция, фильтрация.

Сегмент технического текстиля Mobiltech используется при строительстве всех видов транспорта для людей или грузов. Продукты, относящиеся к этой области, можно разделить на две категории: видимые компоненты (чехлы для сидений, коврики, ремни безопасности, подушки безопасности) и скрытые компоненты (шумовая вибрация, компоненты ремней безопасности, кабели, шнуры шин, вкладыши).Они обеспечивают хорошие характеристики и безопасность, уменьшают вес автомобиля, повышают комфорт и эстетику, а также обеспечивают улучшенную изоляцию, огнестойкость и устойчивость к воде, топливу, экстремальным температурам и истиранию.

Сегмент Ecotech относится к использованию технического текстиля в экологической инженерии, в первую очередь для защиты окружающей среды. Основным сегментом является управление отходами со свалок, что относится к использованию геосинтетических продуктов для защиты свалок от утечки городских или опасных отходов.Другие области включают вторичную защиту в химической / нефтяной промышленности. Для этого используются переработанные схемы, средства для очистки разливов нефти и изоляционные материалы.

Packtech включает несколько гибких упаковочных материалов, используемых для промышленных, сельскохозяйственных, потребительских и других товаров. Он варьируется от синтетических пакетов, используемых для промышленной упаковки, до джутовых мешков, используемых для упаковки зерна. Он также предлагает инновационные упаковочные решения, такие как очистка от кислорода, упаковка для пищевых продуктов и антистатическая упаковка для компьютерного оборудования.Обладая преимуществом влагостойкости, они используются для упаковки чувствительных к влаге товаров.

Protech, как уже упоминалось, представляет собой набор текстильных материалов и изделий, используемых для защиты тела во время воздействия опасностей в рабочей среде. Protech включает в себя одежду и аксессуары, которые обеспечивают защиту от вредных химических и экстремальных температурных условий, плохую видимость и одежду для баллистической защиты (космические костюмы, одежду с кондиционером, броню, кожу для мотоциклов, одежду повышенной видимости, одежду от тепла и излучения для пожарных, от расплавленных металлов для сварщиков и т. д.).

Сегмент Sportech включает технические текстильные изделия, используемые в спорте и досуге, такие как обувь, спортивное оборудование, летные и парусные виды спорта, скалолазание, рыбалка, езда на велосипеде, зимние и летние виды спорта, а также виды спорта в помещении и другие [28].

Текстиль можно изготавливать из многих материалов различного происхождения: натуральных (животных, растений и минералов) и синтетических волокон. Одновременно с открытием и разработкой синтетических волокон и их быстрым ростом производства были разработаны новые технологии и методы производства технического текстиля.Основными процессами, используемыми для технического текстиля, являются вязание, ткачество, плетение, плетение нетканых материалов, тафтинг и другие, при этом преобладает технология нетканых материалов.

8. Текстильные волокна: формованная природа для разработанного применения

Натуральные волокна используются с самых ранних дней человеческой цивилизации. Наиболее часто используемые растительные натуральные волокна на протяжении всей истории и сегодня - это хлопок, лен и конопля, хотя также широко используются сизаль, джут, кенаф и кокос, в то время как наиболее используемые волокна животного происхождения - это шелк, шерсть, ангора, мохер и альпака. .Минеральные волокна - это волокна, полученные из минеральных источников, которые могут использоваться в их естественной форме или после незначительных изменений. Их использование было больше в последнее время, чем на протяжении всей истории.

После Второй мировой войны производство синтетических волокон резко возросло, а использование натуральных волокон значительно сократилось. В последние годы повышение осведомленности об окружающей среде способствовало возрождению и увеличению использования натуральных волокон в текстильной, строительной, пластмассовой и автомобильной промышленности.В этих существующих областях применения будут достигнуты дальнейшие улучшения характеристик существующих продуктов, что расширит области применения и в то же время повлияет на снижение нагрузки на окружающую среду.

Шерсть - одно из самых первых волокон, используемых для текстильных материалов, и благодаря своим очень хорошим теплоизоляционным свойствам она использовалась в очень холодном и очень жарком климате. Шерсть - это многофункциональное волокно разного диаметра, способное впитывать и отдавать влагу, что делает его очень удобным.Таким образом, шерсть подходит для различных целей (одежда, домашние ткани и технический текстиль), но, тем не менее, две трети всего производимого сырья используется в производстве одежды. В сочетании с другими волокнами шерсть добавляет драпировки и устойчивости к складкам. Одна треть производимых волокон используется в секторе домашних технологий для изготовления домашнего текстиля из-за присущей им устойчивости к пламени и теплу, что делает его одним из самых безопасных в этой области. В промышленности он чаще всего применяется в качестве тепло- и звукоизоляции.

Шелк и процесс его изготовления хранились в Китае как величайшая тайна под угрозой смертной казни. Однако ничто не может оставаться в секрете навсегда, и когда это было обнаружено, выращивание и обработка шелка быстро распространились в других странах. Благодаря своей красоте и комфорту, он в основном используется для изготовления модной одежды, нижнего и нижнего белья. Он также используется для технического текстиля в качестве домашнего текстиля (обивка, настенные покрытия, ковры) и в качестве медицинского текстиля (хирургические швы, биоразлагаемые микротрубки, формованные вставки для костей, реконструкция зубов).

Другой материал, который является одним из первых текстильных изделий, - это лен (лен). Он высоко ценился со времен самых ранних цивилизаций до наших дней за его качество и красоту. Лен является очень уважаемым волокном за его охлаждающие свойства в жаркие дни (символ ветреной летней элегантности), и по этой причине его наибольшее применение в производстве одежды (более 70%). Как и другие натуральные волокна, его применение широко используется в области домашнего текстиля (постельное белье, мебельные ткани, аксессуары для внутренней отделки), а также в качестве армирующего материала и наполнителя в автомобильной промышленности и других потребительских товарах.

Хлопок был частью истории человечества на протяжении 7000 лет. Сегодня это практически незаменимый материал для одежды (60% производства хлопка) и многих других применений, но со временем он сформировал историю многих стран и народов, как и сейчас. Хлопок также используется для изготовления предметов интерьера (драпировки, покрывала и жалюзи), и это наиболее часто используемое волокно для изготовления столового и постельного белья. Из него изготавливаются специальные материалы, подходящие для самых разных целей: огнестойкая одежда, вата, компрессы, марлевые бинты, гигиенические прокладки и ватные палочки.Промышленные товары, содержащие хлопок, включают переплеты для книг, промышленные нити и брезент.

Конопля веками использовалась для изготовления веревки, холста и бумаги. Из длинных волокон конопли можно сплетать и ткать хрустящую льняную ткань, которая используется в одежде, текстиле для домашней мебели и напольных покрытиях. Смешивание хлопка, льна, шелка и шерсти делает коноплю более мягкой на ощупь, добавляя при этом прочность и долговечность продукту. Конопляное волокно - это сырье с ценными характеристиками, подходящее для множества промышленных применений (изоляционные изделия и композиты) [29, 30].

Изобретение и развитие синтетических волокон относится к первой половине двадцатого века. На производство синтетических волокон приходится около половины всего использования волокна, которое применяется во всех областях текстильных технологий. Все синтетические волокна и ткани изготавливаются из определенного типа полимеров, но каждый из них обладает уникальными свойствами и характеристиками, которые делают их полезными для конкретных применений. Среди множества различных синтетических волокон наиболее ценными и доминирующими являются четыре из них - нейлон, полиолефин, акрил и полиэстер (примерно 98% всего производства синтетических волокон, при этом только полиэстер составляет около 60%).Основными преимуществами синтетических волокон являются прочность, термопластичность, устойчивость к истиранию, низкая впитывающая способность, долговечность, устойчивость к моли и грибкам, простота ухода, доступность и дешевизна.

Нейлон (1931) - это волокно с прекрасными свойствами: прочное, прочное, устойчивое к пятнам, скрывает загрязнения, устойчиво к плесени и бактериям, предотвращает статический заряд, устойчиво к истиранию и складкам, не впитывает воду и быстро сохнет. Нейлон можно использовать в коврах, а нейлоновые нити с высоким содержанием волокон часто смешивают со спандексом и используют в спортивной одежде, купальных костюмах и чулочно-носочных изделиях.

Стекловолокно (1938 г.) используется в производстве технического текстиля для промышленности, автомобильной промышленности, домашней изоляции, специальной бумаги в сепараторах аккумуляторных батарей и фильтрации, в качестве армирования композитных материалов (огнестойкие и защитные ткани, звукоизоляционные, огнестойкие и изоляционные ткани). Стекловолокно соткано и покрыто тефлоном для производства бета-ткани, практически огнестойкой ткани, которая заменила нейлон во внешнем слое скафандров США с 1968 года.

Металлические волокна (1946) имеют множество применений, включая устранение и профилактику накопления статического заряда, проведения электричества для передачи информации, теплопроводности, добавления металлических свойств одежде в целях моды, производства золотой ткани и ювелирных изделий.

Полиолефиновые волокна (1949) обладают отличными физико-механическими свойствами - прочностью, устойчивостью к истиранию, а их преимущества включают устойчивость к пятнам, солнечному свету, запаху и химическим веществам, плесени, гниению и погодным условиям. Они быстро сохнут и обладают высокой способностью к растеканию, что делает их полезными для очистки разливов.

Акриловые волокна (1950 г.) уникальны среди синтетических волокон, поскольку имеют неровную поверхность. Это волокно называется искусственной шерстью, потому что оно имеет тепло и мягкость шерсти, но не впитывает воду.Его часто используют в качестве волокна для одеял и свитеров в холодную погоду.

Полиэтиленовое волокно (1950) с высокой молекулярной массой (HMWP) - одно из самых прочных и легких волокон в мире. Полиэтиленовое волокно в 10 раз прочнее стали. Материал плавает, устойчив к воздействию химикатов и воды, а также демонстрирует превосходное истирание между волокнами. Полиэтиленовые волокна используются в полицейских и военных баллистических жилетах, шлемах и бронетранспортерах, парусине, леске и подъемных стропах, стойких к порезам перчатках и широком спектре защитной одежды.

Полиэстер (1953 г.) - важнейшее синтетическое волокно. Он универсален и требует низких затрат на сырье и производство. Полиэстер устойчив к истиранию, может возвращаться в форму, не впитывает воду и быстро сохнет. Он используется во всех типах одежды, предметах интерьера и в качестве армирующего волокна в шинах, ремнях и шлангах. Новые изоляционные наполнители из полиэфирного волокна используются в высокоэффективной наружной одежде.

Спандекс (1958) - это легкий промышленный материал, который можно растянуть более чем на 500% без разрушения.Это мягкая ткань, устойчивая к истиранию, маслам для тела, потоотделению и моющим средствам.

Углеродное волокно (1958 г.) - это полимер, иногда называемый графитовым волокном, который помимо того, что он прочный и легкий, обладает высокой жесткостью, прочностью на разрыв, химической стойкостью и тепловым расширением и может смешиваться с другими материалами. Этот материал используется для производства высококачественных устройств и может использоваться для изготовления композитов во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, военная и развлекательная [31, 32].

Некоторые из этих волокон используются в обычном текстильном производстве, но растущая текстильная промышленность привела к росту спроса на различные виды обработки и применения текстиля, а следовательно, и на сами волокна. Среди других инноваций, текстильные инженеры разработали и продолжают развивать высокотехнологичные волокна, которые изготавливаются из синтетических волокон путем модификации, то есть в основном регенерируются с высокими физическими и химическими свойствами [33].

Существует длинный список синтетических волокон, которые доступны сегодня и часто используются в каждом новом продукте.Сегодня большая часть технического текстиля производится из различных синтетических волокон в зависимости от желаемых свойств конечного продукта. Тем не менее, некоторые виды сырья занимают хорошую долю рынка для технической текстильной промышленности: хлопок (Buildtech, Clothtech, Packtech, Mobiltech, Meditech, Sportech, Hometech, Indutech), джут (Buildtech, Geotech, Packtech, Agrotech, Sportech), шелк ( Clothtech, Meditech, Sportech) и кокосовое волокно (Hometech, Geotech) занимает хорошую долю рынка в качестве ключевого сырья для технического текстиля.

9. Вчерашняя фантастика - сегодняшняя реальность - завтрашняя история

Большинство текстильных изделий производятся задолго до того, как они будут проданы конечному потребителю. Разработчики продуктов, производители и дистрибьюторы все вместе пытаются угадать реальный спрос и точные предпочтения клиентов. Различные непредсказуемые факторы могут отрицательно повлиять и привести к снижению экономической ценности продукта.

Массовое производство, которое доминировало в течение многих лет, могло удовлетворить основные потребности рынка в области одежды, предметов интерьера и некоторых стандартных промышленных применений.Однако развитие технологий и появление различных потребностей вносят изменения от стандартного производственного процесса к индивидуальному процессу текстильного производства. Этот процесс включает в себя многие сегменты, такие как логистика, связь, финансовые транзакции, поставщики ИТ и программного обеспечения для разработки продуктов, организации производства и управления цепочками поставок. Поэтому участие и сотрудничество экспертов из всех областей науки и промышленности имеет решающее значение. То, что каждый клиент индивидуален и индивидуален для себя, со своими желаниями и потребностями, теперь принято.Бескомпромиссно оптимальное удовлетворение специфических требований пользователя становится все более необходимой характеристикой готового продукта. Текстиль играет важную роль в идентификации и самовыражении пользователя. Таким образом, текстиль представляет собой идеальный продукт для индивидуализации и персонализации [27].

Присутствуют крупные инвестиции в разработку новых продуктов с целью инноваций, поддержания позиций производителя на рынке и создания новых потенциальных сфер бизнеса. Инновации проникают во все области текстиля с целью улучшения свойств и отслеживания тенденций в соответствии с потребностями рынка.Развитие текстиля определяется не только потребностями конечного использования, но также развитием науки и техники в целом, которые осуществляются на текстильной основе - волокне или путем обработки готовых материалов. Как уже упоминалось, присутствует вмешательство всех научных областей, что приводит к стиранию четких границ между областями, что ведет к большой свободе, творчеству и инновациям. Возможность проявить творческий потенциал и потребность в инновациях сегодня больше и важнее, чем когда-либо в истории текстиля.

Замечательные инновации в текстиле были достигнуты в прошлом. Примерами являются инновации в: аэрокосмическом текстиле (самолеты, космические костюмы, космические шаттлы, космический транспорт), медицинском текстиле, содержащем биорецептивные и биосовместимые материалы (искусственный сердечный клапан), спортивном текстиле, который обеспечивает легкий материал с такими функциями безопасности, как воздухопроницаемость, водонепроницаемость, проводимость. , долговечность, гибкость, комфорт, экологичность, цифровая печать и т. д.

Текстильная наука и технологии постоянно развиваются, все больше интегрируя другие области науки с целью достижения лучших и более совершенных функций.Некоторые примеры недавних разработок в области технических волокон: полые волокна, смешанные волокна, ультрамикроволокна, сверхлегкие и высокоэластичные синтетические волокна; в то время как несколько примеров тканей: дышащие искусственные ткани, тонкие и светоотражающие ткани, металлический текстиль, изысканные ткани, материалы с фазовым переходом, ткани с трехмерной структурой и т.д. покрытия, придающие материалу такие свойства, как повышение эффективности, сокращение времени и стоимости обслуживания) (Рисунок 9), нанопокрытия для нержавеющих материалов, сенсорная футболка (с текстильными датчиками давления для повышения комфорта и эффективности фиксации позвоночника), чулки для отеков (мониторы и измеряет изменения в объеме ног), сейсмические обои EQ-top (композит из прочных стекловолокон для создания прочных и эластичных панелей) (Рисунок 10), полиэфирная пряжа New Life (изготовленная из 100% переработанных пластиковых бутылок, прошедших механическую обработку), гриб материал (биопластик, компостируемый в домашних условиях) и многие другие.

Рис. 9.

Нанотехнологии, используемые для достижения антимикробных свойств текстильных изделий [34].

Рис. 10.

Сейсмические обои EQ-Top могут спасти жизни во время землетрясения [35].

Понимание базовой структуры текстиля обеспечивает основу для разработки материалов с различными качествами или свойствами, которые путем улучшения и корректировки в соответствии с желаемыми свойствами приводят к интерактивным текстильным структурам. Текстильные конструкции стали важной основой для высокотехнологичных инноваций, влияющих на использование, дизайн и эстетику текстильных изделий.Достижение инноваций в традиционных материалах (тканые, основовязаные, уточные трикотажные ткани) возможно за счет применения определенных структур и сырья, а также интеграции различных элементов для достижения свойств дополнительных ценностей (социально-экологическая осведомленность, комфортные свойства , звуко- и светоизоляция, различные аспекты защиты, регулирование температуры тела, контроль вибрации мышц). Развитие науки и технологий способствовало передовому мышлению и осознанию потребностей, что привело к появлению таких инноваций, как 3D-текстиль, основанный на подчеркивании взаимосвязи между тремя измерениями (x, y, z) с почти безграничным разнообразием прикладных решений.Такой текстиль может быть плетеным, тканым, трикотажным (основа и уток), нетканым, прошитым, вышитым или изготовленным с использованием каких-либо новых специальных форм (рис. 11). Разнообразное использование включает почти все аспекты технического текстиля и даже моды [36].

Рис. 11.

Термоактивированный трехмерный текстиль с памятью формы [37].

Ткани Spacer - это очень интересная группа трехмерных тканей, предлагающих одни из самых инновационных решений на сегодняшний день. Их конструкция предлагает уникальную возможность сочетать различные свойства, функции и волокна в одной трехмерной структуре.Эти структуры действительно многофункциональны и обладают рядом исключительных свойств: высокая прочность, стабильность, структурная целостность и эластичность при сжатии, воздухопроницаемость и воздухопроницаемость, регулируемый отвод пара и регулирование температуры, амортизация, изоляция, легкий вес, устойчивость к старению, возможность вторичной переработки, способность для формирования сложных форм, гибкости дизайна и многого другого (рис. 12).

Рис. 12.

3D распорная ткань [38].

Есть один термин, привлекающий особое внимание, - это «умный текстиль».Он представляет следующее поколение текстильных изделий, предназначенных для модного, мебельного и технического текстиля, которые разработаны и произведены так, чтобы воспринимать и реагировать определенным образом на раздражители окружающей среды. Степень интеллектуальности варьируется, и можно дополнительно улучшить интеллект, включая технологии, обеспечивающие повышенную функциональность. Материалы, интегрированные в интеллектуальный текстиль, включают оптические волокна, металлы и проводящие полимеры (Рисунок 13). Рынок в первую очередь обусловлен все более широким использованием нанотехнологий в этих тканях, что придает им особую функциональность (Рисунок 14).Это также обусловлено растущим спросом на носимые устройства, которые являются одним из наиболее важных факторов на мировом рынке. Благодаря миниатюризации электронных компонентов стало возможным интегрировать электронные компоненты (датчики, исполнительные механизмы, блок управления) в текстиль, сделав их частью носимого текстиля (электронного текстиля).

Рис. 13.

Светодиодная куртка, ткань, сотканная из оптических волокон внутри нейлона и стальной ткани [39].

Рисунок 14.

Композитная армирующая вуаль из нановолокна [40].

Эти ткани имеют множество потенциальных применений, таких как способность связываться с другими устройствами, проводить энергию, превращаться в другие материалы и защищать пользователя от опасностей окружающей среды (рис. 15). Умный текстиль также применяется в области Medtech и Sportech (ткани, которые: выделяют лекарства или увлажняющие средства на кожу, контролируют вибрацию мышц во время занятий спортом и регулируют температуру тела). В сегменте моды «умный» текстиль отвечает эстетическим требованиям, таким как изменение цвета, подсветка в узорах, отображение изображений или видео (рис. 16).Из последнего становится очевидным, что область электроники (умный текстиль) входит в область обычного текстиля для одежды (модный текстиль), на основании чего можно сделать вывод, что больше нет четких границ и разделения между этими областями. . Передовые технологии проникают во все текстильные сегменты [41].

Рис. 15.

Прототип систематического оптоволоконного электрохимического микро-суперконденсатора состоит из гибкого электрода, тонкой пластмассовой проволоки и оптоволоконного электрода из кевлара - альтернативы батареям и аккумуляторным батареям для хранения энергии [42].

Рис. 16.

Первый в мире растягиваемый и гибкий светодиодный дисплей с тонкопленочным транзистором (TFT), ламинированный в текстиль, разработанный Holst Center, Imec и CSMT [43].

Рост числа исследований и разработок в последние годы указывает на одну из основных возможностей на мировом текстильном рынке, позволяющую совершенствовать существующие технологии и предлагать новые инновационные продукты в будущем. Некоторые из них определенно будут использоваться в области спорта и военной промышленности в качестве тканей, которые помогают регулировать температуру тела, снижают сопротивление ветра и контролируют вибрацию мышц; в индустрии здоровья и красоты в качестве медицинского текстиля и тканей, выделяющих лекарственные средства, с увлажняющими, ароматизирующими и антивозрастными свойствами.Есть также признаки того, что будущий текстиль будет самовосстанавливающимся (с микрокапсулами, содержащими клейкое вещество, которое высвобождается, если одежда заедает, заполняя зазоры и затвердевая), эстетически разумным (со свойствами освещения и свойствами сбора и использования энергия из окружающей среды за счет использования вибрации, звука или тепла и реакции на ввод), интерактивный (цифровая функциональность, взаимодействие ткани с внешним устройством) и трехмерный (с приложениями в медицине и аэрокосмической промышленности).Развитие пряжи будущего ориентировано на прямое встраивание электроники в пряжу и уменьшение размера в диаметре (0,2 мм), а также на использование природных ресурсов (Ингео - волокно из ферментированных кукурузных крахмалов, шелковистое волокно, полученное из испорченного молока). . Тенденция сочетания и корреляции между природными и синтетическими источниками заключается в том, чтобы раздвинуть границы, отреагировать на вызов и обеспечить желаемый уровень производительности. Акцент в будущих тенденциях текстиля также основан на структуре материала, комфорте и защитных свойствах, а также на сильной социальной и экологической осведомленности [44].

Тенденция будущего - делать что-то новое, что-то новое. Все дело в расширении границ. Мятежное и свободомыслящее настроение является источником вдохновения для этой текстильной тенденции, которая не совсем нарушает правила, а скорее стремится их изменить. Бытует мнение, что что-то не обязательно должно быть идеальным, но все же должно обеспечивать производительность. Таким образом, можно уйти от традиционных применений с идеальной поверхностью к чему-то более неуправляемому и уникальному. Очень важно обращать внимание на инновационное волокно, вплоть до текстур, отделки и печати - множество характеристик и множество применений, чтобы создавать одежду с передовым и, что более важно, подходом следующего поколения.Переосмысление старых традиций и внедрение новых концепций, изучение того, что у нас есть, и способы его реинжиниринга для создания материала следующего поколения - вот путь, по которому будущее текстиля должно развиваться [45, 46].

Развитие технологий, а следовательно, и текстильных изделий, идет со скоростью, которую трудно отследить и еще труднее понять. Его возможности выходят за пределы реальности и переходят в вымышленный мир, такой прекрасный, такой свободный и безграничный.

superfit Детская обувь Интернет

superfit - лидер на европейском рынке детской обуви и пионер качества современной детской обуви для девочек и мальчиков, в частности высококачественной обуви для первых ходунков, кроссовок и домашней обуви.

Похвалили врачи

342 врача и ортопеда из Германии, Австрии и Швейцарии осмотрели нашу обувь. Результат? Наивысший балл получил superfit (98%) *. Мы рассматриваем это как подтверждение нашего стандарта качества.

Обувь

superfit разработана на специальных, удобных для детей колодках, которые гарантируют оптимальное пространство для движения пальцев ног. В результате у детских ножек достаточно места, чтобы кататься и расти, и они не стеснены. Благодаря мягким и высококачественным материалам вся обувь от superfit предлагает максимальный комфорт и исключает возможность образования точек давления.

Обувь

superfit отличается высокой воздухопроницаемостью. В частности, когда девочки и мальчики играют, резвятся или проводят время, исследуя природу, обувь обеспечивает регулируемый отвод влаги благодаря воздухопроницаемым материалам подкладки и голенища.

Обувь

superfit протестирована на содержание вредных веществ

Вся детская обувь superfit проходит 100% проверку на загрязнение; обувь проверяется известными независимыми испытательными институтами, чтобы убедиться, что она полностью безвредна.В дополнение к юридическим положениям, многие другие параметры также были определены superfit и добавлены к требованиям качества. Это то, что отличает нас от других брендов.

Штаб-квартира superfit в Граце имеет собственную испытательную лабораторию для исследований и разработок, в которой все материалы, используемые в обуви, проверяются на их механическую несущую способность. В конце концов, мы хотим предоставлять нашим детям только самое лучшее качество.

Наряду с обширными процедурами проверок и испытаний, тема устойчивого развития также играет важную роль в философии superfit.Модель Saturnus от superfit + VIOS стала первой детской обувью, удостоенной австрийской экологической маркировки.

Что такое superfit и интернет-магазин superfit

superfit - это торговая марка компании legero united. Как глобальная компания со штаб-квартирой в Граце, мы распространяем наши бренды в более чем 40 странах и представлены собственными производственными предприятиями в Венгрии, Румынии и Индии. Более того, наша обувь superfit + VIOS производится исключительно в Европе. Обувь superfit разрабатывается и конструируется в Граце и продается по всему миру.

Интернет-магазин superfit

Чтобы сделать покупки superfit еще лучше, вы можете приобрести superfit онлайн, не выходя из дома. Чтобы убедиться, что вы подберете обувь нужного размера даже при покупке обуви в Интернете, вы можете воспользоваться калькулятором размера обуви superfit. Мы постоянно расширяем интернет-магазин superfit, чтобы в будущем мы могли быть доступны для вас в еще большем количестве стран.

Как семейный бизнес, мы придаем большое значение тому, чтобы младенцы, малыши, дети и подростки получали правильную обувь и могли снова и снова получать удовольствие от обуви высшего качества.Вот почему superfit постоянно совершенствуется.

superfit инновации

Обувь

superfit производится в соответствии со стандартами WMS. Когда речь идет о самой первой обуви для девочек и мальчиков, правильная посадка имеет жизненно важное значение. Ширина обуви делится на «широкую» (weit) для более широкой детской стопы, «среднюю» (миттель), оптимальную ширину для большинства детей и «узкую» (schmal) для особенно узкой детской стопы.

Еще одним нововведением являются классные быстрые застежки для детей, которые благодаря усовершенствованной шнуровке обеспечивают отличную поддержку и стабильность.Застежки-диски BOA® Fit System обеспечивают постоянную посадку, простое надевание и снятие обуви и неизменно высокое качество.

Обувь

superfit с мембраной GORE-TEX сохраняет ножки маленьких детей сухими в любую погоду и обеспечивает приятную температуру благодаря оптимальной воздухопроницаемости. Обувь постоянно водонепроницаема и воздухопроницаема.

Подберите подходящую обувь superfit для своих детей в розничных магазинах, в наших торговых точках или в удобном интернет-магазине superfit.

* Результат основан на анализе 342 возвращенных оценочных листов с предоставленной оценочной шкалой хорошо-средний-плохо.

китайских тканей | LoveToKnow

Производство шелка, характерное для древнейшей китайской цивилизации, было неизменной чертой китайских традиций и отличительным аспектом взаимодействия Китая с другими культурами. Начиная с эпохи неолита в Китае, конопля и рами выращивались и использовались в тканях для изготовления одежды и других целей. Шерстяные ткани играли второстепенную роль, связанную с пограничными народами севера и запада.Выращивание хлопка началось как минимум к восьмому веку. При династии Мин (1368–1644) эта отрасль стала конкурировать с производством шелка. Хотя шелк сохранил свою роль роскошной ткани и символа китайской культуры, хлопчатобумажная ткань в конечном итоге стала широко распространенным материалом и основным продуктом экономики.

Во времена династии Хань (206 до н.э. -220 до н.э. ) производство шелка составляло основную отрасль, контролируемую государством. На протяжении тысячелетий на сухопутных путях через Среднюю Азию и морских путях вдоль побережья Восточной и Юго-Восточной Азии шелк был одновременно основным товаром, а иногда и стандартным средством обмена.В дипломатии Китая шелк играл стабилизирующую роль, в результате чего большие территории Внутренней Азии попали в сферу влияния Китая. Дома производство шелка рассматривалось как моральный долг, а также практическая необходимость. Конфуцианская пословица «мужчины тянут, женщины ткут» выражает важную роль женщин в домашнем хозяйстве в изготовлении шелковой пряжи и ткани. Позже рост промышленной специализации побудил женщин переключиться с ткачества на рукоделие, и все же дух этой фразы сохранился.Еще в семнадцатом веке государство собирало налоги как с шелка, так и с зерна, что подчеркивало существенную ценность этого человеческого стремления. В конце концов, использование шелка расширилось, включив в себя текстильные изделия, предназначенные для использования в качестве искусства, а также для изготовления одежды и мебели.

Разработаны сложные техники для создания сложных рисунков, как самих тканых полотен, так и украшений, нанесенных на поверхность. Парча, переплетение с дополнительными нитями утка, создающими сложные узоры, использовалось во многих вариантах, включая сложное переплетение лампас с его дополнительными связующими основами. Кеси , гобеленовое переплетение, возможно, первоначально разработанное жителями Центральной Азии с использованием шерстяной пряжи, стало очень изысканным в работах китайских ткачей династии Сун (960–1279) и позже. Вышивка, способ украшения ткани стежками, выполненными с помощью иглы с ниткой, процветала на протяжении всей истории шелковых тканей в Китае.

Шелк и дипломатия

Ценность шелка для дипломатических подарков была признана рано. Конфуцианские тексты III века г. до н.э. г. н.э. упомянули об этой практике. Во времена династии Сун (960–1279) некоторые дипломатические дары приграничным народам включали 200 000 рулонов шелка.

Статьи по теме

В первом веке, году нашей эры, году, Плиний Старший писал в своей «Естественной истории» (Книга XII, перевод Х. Рэкхэма, 1952, стр. 3): «Это вдохновляет нас на еще большее ... человек пришел добывать в горах мрамор, дойти до Китая за одеждой и исследовать глубины Красного моря за грушей.«

В 1912 году сэр Аурел Штайн (1862-1943) описал ткани, найденные в «замурованной храмовой библиотеке» в Дуньхуане, включая большую вышивку Будды с бодхисаттвами, вышитую наволочку с завитками цветочными мотивами », а также ряд других материалов. треугольные головные уборы… отделенные от своих раскрашенных знамен… составленные либо по телу, либо по широким краям из кусков тонкого шелкового дамаска »и« шелковой обложки… предназначенной для свитка рукописей »(Stein, стр. 207-210) . Предметы, собранные Штейном, сейчас находятся в Британском музее и Музее древностей Центральной Азии в Нью-Дели, Индия.Текстиль также собирал в Дуньхуане французский археолог Поль Пеллио (1878-1945), который сейчас хранится в Музее Гиме и Национальной библиотеке в Париже. Другая группа материалов Дуньхуана находится в Санкт-Петербурге, а более поздние находки хранятся в китайских коллекциях.

Манильский галеон

Падение Константинополя в 1453 году нарушило торговлю и заставило европейцев искать собственные морские пути в Азию. Китайские шелковые ткани были включены в самые ранние рейсы Манильского галеона в 1573 году.Согласно описи Антонио де Морга, президента аудиенции в Маниле, испанские торговцы купили:

"шелк-сырец в связках, ... тонкий раскрученный шелк, белый и всех цветов, ... количество бархата ... другие с телом из золота и расшитые золотом; тканые ткани и парча из золота и серебра на шелке ... золотые и серебряные нити … Дамаски, атлас, тафта,… лен… хлопок. (Шурц, стр. 73) »

Исторические и археологические свидетельства

Иглы были найдены на некоторых из самых ранних населенных пунктов Китая.Множество свидетельств изготовления тканей из конопли и рами было обнаружено на стоянках пятого тысячелетия до н. Э. Веретенообразные каменные или глиняные мутовки, найденные на этих участках, подтверждают прядение волокон конопли или рами в нити для ткачества и шитья. Компоненты того, что могло быть ткацким станком, также были идентифицированы. Отпечатки тканых материалов на основании керамических сосудов, таких как те, что были найдены в Банпо, провинция Шэньси, позволяют предположить, что грубая ткань или маты использовались по-разному, в данном случае для создания простого вращающегося подноса для изготовления гончарных изделий.Остатки памятников культуры Лянчжу в нижнем течении реки Янцзы подтверждают зарождение шелководства в третьем тысячелетии до н. Э. Здесь можно найти самые ранние подтвержденные свидетельства развития сложного процесса выращивания тутовых шелкопрядов ( Bombyx mori ), сбора волокон из их коконов, а затем наматывания шелка и плетения из него ткани.

производство шелка

Шан (ок. 1550 до н. Э. - 1045 до н. Э.) И Чжоу (ок. 1045 до н. Э.)-221 до н. Э.) Династии

г.

Гробницы бронзового века Китая свидетельствуют о том, что шелк, как бронза и нефрит, был предметом роскоши, важным для ритуального использования. Королевские гробницы в Аньяне, провинция Хэнань, показывают, что ритуальные бронзовые предметы, а также ритуальные нефриты были завернуты в шелк перед тем, как их похоронили в качестве погребального инвентаря. Известно, что в гробнице госпожи Фу Хао (XII век, г. до н.э., г. до н.э.) более пятидесяти ритуальных изделий из бронзы были обернуты шелковой тканью. Аньянские шелка включали различные переплетения, дамасские ткани, а также полотняное (полосатое) переплетение, а некоторые образцы вышивали узорами цепным швом.

Замечательные находки шелка династии Чжоу периода Сражающихся царств (453-221 до н.э. г. до н.э.) связаны с самобытной культурой Чжоу, сосредоточенной в средней долине реки Янцзы Китая. В могиле в Машане, провинция Хубэй (датируется г. до н.э., г. до н. сам труп. Были включены простые шелка, парча, гладкая и узорчатая марля, а также вышивка крестиком и счетным стежком.Анализ сложных и плотно сотканных шелков Машан привел ученых к предположению, что для их производства, должно быть, использовалась ранняя форма ткацкого станка.

Другие известные находки культуры Чжоу подтверждают раннее использование шелка в качестве основы для живописи, в частности, в г. до н. Э. В третьем веке. графических баннеров, использованных в погребальных ритуалах и затем захороненных вместе с умершими. Работа, известная как «Шелковый манускрипт Чжоу», датированная примерно 300– гг. До н. Э. , документирует традицию, согласно которой ранние китайские тексты писались на шелковой ткани и бамбуке, а также отливались из бронзы или высекались на камне.Примеры торговых марок были найдены на шелках этого периода, включая парчу с штампованной печатью, что свидетельствует о растущем уважении к отличительным продуктам мастерских и коммерческой ценности текстиля.

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *